CN204211086U - 一种自清式双层刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自清式双层刮板输送机,包括机架、传动链条、链轮、进料管道、刮板、至少两根出料管道、第一收纳板、第二收纳板,第一收纳板的顶端贴合刮板上,第一收纳板上设有至少一个有利于在运动过程中向机架底端汇集的开口,至少一根出料管道设置在进料管道后方的机架上;本实用新型的优点:通过第一收纳板和第二收纳板对物料进行清理,并通过第一收纳板上设有的开口使第一收纳板上的物料在运动过程中向机架底端汇集,减少了运输过程中物料残留在机架内,可以将进料口的位置可以按照实际要求布置,且可以有多个出料口进行下料,其自清效果较好,机架内物料残留较少,需要输送不同的物料时,不会对新物料造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自清式双层刮板输送机。
背景技术
煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具,现有的刮板输送机,出料口的位置必须位于进料口的前面,当设备停止时,在机壳内物料残留较多,如果下次需要输送不同的物料时,机壳内残留的物料就会污染到新的物料,实用性能差,不利于后续物料的运输,使用效果差,对物料清理时产生的工作量,工作强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种自清式双层刮板输送机,解决现有刮板输送机内物料残留较多,不利于后续物料的运输,实用性能差等缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自清式双层刮板输送机,包括机架、设置在机架内的传动链条及驱动传动链条工作的链轮、设置在机架顶端上的进料管道、设置在机架内的刮板、至少两根设置在机架底端的出料管道,所述传动链条的每节链条外侧壁上均设有一块便于物料清理的第一收纳板,所述传动链条的每节链条内侧壁上均设有一块便于物料清理的第二收纳板,所述第一收纳板的顶端贴合刮板上,所述第一收纳板上设有至少一个有利于在运动过程中向机架底端汇集的开口,至少一根所述出料管道设置在进料管道后方的机架上,一根所述出料管道设置在进料管道前方的机架上。
优选的,所述开口的前端呈弧形,所述开口的后端呈锥形体设置,有利于物料在运动过程中脱离,达到自动清理的效果,使用效果好,结构简单。
优选的,所述第一收纳板和第二收纳板均通过螺栓固定连接在传动链条上,也可以通过其他固定方式固定连接,螺栓固定连接可靠,安装拆卸方便,能调节第一收纳板和第二收纳板的,实用性能好,能适应不同的工作无聊运输,使用效果好。
优选的,所述第二收纳板的底端为一水平面且贴合在机架的底端,结构简单,便于物料的清理,清理效果好。
优选的,所述进料管道包括进料管、固定连接在进料管上的进料法兰,所述机架上还包括一个可拆卸在进料法兰上的防水罩,进料效果好,通过防水罩的设置,便于了水分或其他杂物进入机架内,减少了机架或传动装置的损坏,提高了使用寿命,结构简单,安装拆卸方便。
优选的,所述出料管道包括出料管、固定连接在出料管的出料法兰,所述出料管的管径大于进料管的管径,出料效果好,能提高出料效果。
优选的,所述机架上设有防止灰尘等杂物进入链轮内的防尘罩,减少了链轮的损坏,提高了使用寿命。
综上所述,本实用新型的优点:通过第一收纳板和第二收纳板对物料进行清理,并通过第一收纳板上设有的开口使第一收纳板上的物料在运动过程中向机架底端汇集,减少了运输过程中物料残留在机架内,可以将进料口的位置可以按照实际要求布置,且可以有多个出料口进行下料,其自清效果较好,机架内物料残留较少,需要输送不同的物料时,不会对新物料造成污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种自清式双层刮板输送机的结构示意图;
图2为本实用新型第一收纳板的结构示意图;
图3为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种自清式双层刮板输送机,包括机架1、设置在机架1内的传动链条2及驱动传动链条2工作的链轮3、设置在机架1顶端上的进料管道4、设置在机架1内的刮板5、至少两根设置在机架1底端的出料管道6,所述传动链条2的每节链条外侧壁上均设有一块便于物料清理的第一收纳板7,所述传动链条2的每节链条内侧壁上均设有一块便于物料清理的第二收纳板7,所述第一收纳板7的顶端贴合刮板5上,所述第一收纳板7上设有至少一个有利于在运动过程中向机架1底端汇集的开口71,至少一根所述出料管道设置在进料管道后方的机架1上,一根所述出料管道设置在进料管道前方的机架1上,所述开口71的前端呈弧形,所述开口71的后端呈锥形体设置,有利于物料在运动过程中脱离,达到自动清理的效果,使用效果好,结构简单,所述第一收纳板7和第二收纳板8均通过螺栓9固定连接在传动链条2上,也可以通过其他固定方式固定连接,螺栓固定连接可靠,安装拆卸方便,能调节第一收纳板和第二收纳板的,实用性能好,能适应不同的工作无聊运输,使用效果好,所述第二收纳板8的底端为一水平面且贴合在机架1的底端,结构简单,便于物料的清理,清理效果好,所述进料管道4包括进料管41、固定连接在进料管41上的进料法兰42,所述机架1上还包括一个可拆卸在进料法兰42上的防水罩43,进料效果好,通过防水罩的设置,便于了水分或其他杂物进入机架内,减少了机架或传动装置的损坏,提高了使用寿命,结构简单,安装拆卸方便,所述出料管道6包括出料管61、固定连接在出料管61的出料法兰60,所述出料管61的管径大于进料管41的管径,出料效果好,能提高出料效果,所述机架1上设有防止灰尘等杂物进入链轮3内的防尘罩10,减少了链轮的损坏,提高了使用寿命。
根据需求将出料管道6设置在机架1的底端,使用时,通过进料管道4将物料进入传动链条2上,通过链轮3驱动传动链条2工作,使物料在传动链条2上传动,通过第一收纳板7和第二收纳板8对物料进行清理,在运动过程中向机架1并通过第一收纳板7上设有的开口71使物料向机架1的底端汇集,起到清理的功效,可以需求可以对出料管道6的个数进行布置出料,出料效果好。
通过第一收纳板和第二收纳板对物料进行清理,并通过第一收纳板上设有的开口使第一收纳板上的物料在运动过程中向机架底端汇集,减少了运输过程中物料残留在机架内,可以将进料口的位置可以按照实际要求布置,且可以有多个出料口进行下料,其自清效果较好,机架内物料残留较少,需要输送不同的物料时,不会对新物料造成污染。
Claims (7)
1.一种自清式双层刮板输送机,包括机架(1)、设置在机架(1)内的传动链条(2)及驱动传动链条(2)工作的链轮(3)、设置在机架(1)顶端上的进料管道(4)、设置在机架(1)内的刮板(5)、至少两根设置在机架(1)底端的出料管道(6),其特征在于:所述传动链条(2)的每节链条外侧壁上均设有一块便于物料清理的第一收纳板(7),所述传动链条(2)的每节链条内侧壁上均设有一块便于物料清理的第二收纳板(7),所述第一收纳板(7)的顶端贴合刮板(5)上,所述第一收纳板(7)上设有至少一个有利于在运动过程中向机架(1)底端汇集的开口(71),至少一根所述出料管道设置在进料管道后方的机架(1)上,一根所述出料管道设置在进料管道前方的机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自清式双层刮板输送机,其特征在于:所述开口(71)的前端呈弧形,所述开口(71)的后端呈锥形体设置。
3.根据权利要求1所述的一种自清式双层刮板输送机,其特征在于:所述第一收纳板(7)和第二收纳板(8)均通过螺栓(9)固定连接在传动链条(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种自清式双层刮板输送机,其特征在于:所述第二收纳板(8)的底端为一水平面且贴合在机架(1)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种自清式双层刮板输送机,其特征在于:所述进料管道(4)包括进料管(41)、固定连接在进料管(41)上的进料法兰(42),所述机架(1)上还包括一个可拆卸在进料法兰(42)上的防水罩(43)。
6.根据权利要求5所述的一种自清式双层刮板输送机,其特征在于:所述出料管道(6)包括出料管(61)、固定连接在出料管(61)的出料法兰(60),所述出料管(61)的管径大于进料管(41)的管径。
7.根据权利要求1所述的一种自清式双层刮板输送机,其特征在于:所述机架(1)上设有防止灰尘等杂物进入链轮(3)内的防尘罩(10)。
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CN201420678523.7U CN204211086U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种自清式双层刮板输送机 |
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