CN204365424U - 一种密闭球磨机甩出料输送*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭球磨机甩出料输送***，包括有机架，机架上端安装有平台，平台上安装有球磨机筒体，球磨机筒体两侧分别设有高度不同的低挡料板、高挡料板，球磨机筒体侧壁上开有加料口，球磨机筒体下方设有接料斗，接料斗下端设有清理口，接料斗下端连接有吸料管，吸料管上安装有自吸泵，自吸泵的出料口安装有送料管。本实用新型简单实用，便于操作，在彻底解决球磨机出料残留的同时又有效降低了劳动强度，提高了生产效率，还具有一定的节能效果。

Description

一种密闭球磨机甩出料输送***

技术领域

本实用新型涉及湿压永磁铁氧体成型用料浆制备领域，具体属于一种密闭球磨机甩出料输送***。

背景技术

    湿压永磁铁氧体成型用料浆的制备普遍采用密闭球磨机。现有的出料方式是停机后，用压缩空气将料浆送至远处的储料设备。

此方法有以下弊端：1、 出料不尽，每次出料约有5%以上残留在机内。2、 停机后人工接、拆出料软管费时费力。3、 出料时间长，生产效率低。4、 由于残留料的影响，料浆粒度分布偏差较大，对产品成型不利。5、 清理球磨机内钢球时，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密闭球磨机甩出料输送***，采用本出料-输送***后，工作时无需接、拆出料软管。换好出料盖，开启球磨机，料浆即自动甩出并汇集于底部料斗，通过自吸泵即可输送至远处储料设备。因球磨机内基本无料浆残留，故可从根本上解决料浆粒度分布偏差较大等不足。

本实用新型的技术方案如下：

一种密闭球磨机甩出料输送***，包括有机架，机架上端有平台，平台上安装有球磨机筒体，球磨机筒体两侧分别设有高度不同的低挡料板、高挡料板，球磨机筒体侧壁上开有加料口，球磨机筒体下方设有接料斗，接料斗下端设有清理口，并连接有吸料管，吸料管上安装有自吸泵，自吸泵的出料口安装有送料管。

所述的低挡料板位于球磨机由上而下的侧位置，高挡料板位于球磨机由下而上的侧位置。

操作平台：人工操作球磨机进出料和换钢球时的工作平台。

接料斗：用于收集球磨机出料时从出料口甩出的料浆。打开底部封盖可疏通堵料和收集球磨机内放出的旧钢球。

前、后档料板：用于阻挡甩出料时料浆的飞溅

自吸泵和配套管路：用于将甩出的料浆输送至远处储料设备

本实用新型的有益技术效果如下：

1、 采用了甩出料，可彻底解决出料不尽的问题。料浆的粒度分布有明显改善。

2、 架高球磨机并在其底部安装接料斗，既便于自吸泵吸料，又可在球磨机更换钢球时收集旧钢球，从而大大减轻了劳动强度。

3、 由于改用自吸泵送料，输送压力、流量易于控制，并且有一定的节能效果。

4、 无需人工装、拆出料软管，减少了工作量。

5、本实用新型简单实用，便于操作，在彻底解决球磨机出料残留的同时又有效降低了劳动强度，提高了生产效率，还具有一定的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参见附图，一种密闭球磨机甩出料输送***，包括有机架1，机架1上端安装有平台2，平台2上安装有球磨机筒体3，球磨机筒体3两侧分别设有高度不同的低挡料板4、高挡料板5，球磨机筒体3侧壁上开有加料口6，球磨机筒体1下方设有接料斗7，接料斗7下端设有清理口8，接料斗7下端连接有吸料管9，吸料管9上安装有自吸泵10，自吸泵10的出料口安装有送料管11。低挡料板位于球磨机由上而下的侧位置，高挡料板位于球磨机由下而上的侧位置。

Claims (2)

1.一种密闭球磨机甩出料输送***，其特征在于，包括有机架，机架上端安装有平台，平台上安装有球磨机筒体，球磨机筒体两侧分别设有高度不同的低挡料板、高挡料板，球磨机筒体侧壁上开有加料口，球磨机筒体下方设有接料斗，接料斗下端设有清理口，接料斗下端连接有吸料管，吸料管上安装有自吸泵，自吸泵的出料口安装有送料管。

2.根据权利要求1所述的密闭球磨机甩出料输送***，其特征在于，所述的低挡料板位于球磨机由上而下的侧位置，高挡料板位于球磨机由下而上的侧位置。