CN203889564U - 一种有清扫功能的链斗输送机 - Google Patents

Abstract

一种有清扫功能的链斗输送机，包括设置在链斗输送机上循环翻转运行的料斗，所述链斗输送机的料斗的卸料口侧固设刮板，所述刮板为两种，一种为梳齿状，一种为无齿状，梳齿状刮板与无齿状刮板在所述链斗输送机上循环翻转运行的料斗上依次间隔设置。该发明创造解决了链斗输送机底部积渣的问题，可从根本上将链斗输送机壳体底部的积渣清扫清除，增加了设备运行的稳定性，减少了设备维护费用，提高了设备的使用效率。

Description

一种有清扫功能的链斗输送机

技术领域

本发明创造涉及链斗输送机，尤其涉及一种有清扫功能的链斗输送机。 

背景技术

链斗输送机是以沿轨道的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，由于其布置灵活、输送能力大、使用寿命长等优点，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的各种松散物料的输送。 

现有链斗输送机的技术相对来说是比较成熟的，经过多年的运行，从多数电厂现场的运行情况来看，普遍存在底部积渣的问题，该问题已影响到设备以及电厂整个输送***的正常运行，所以对于链斗输送机壳体底部积渣的问题迫切的需要解决。 

链斗输送机通过料斗输送物料，由于底部积渣的存在，我公司起初考虑在原有料斗上做一些技术改进，以解决链斗机现在存在的底部积渣问题。设计方法即在料斗原有结构的基础上加上一个小的回料斗（请参看图1、图1.1所示），利用在料斗上加一个小回料斗1，通过链斗机的回程带走一部分积料，并将带走的积料输送到下级输送设备。该回料斗为我公司的一个实用新型专利专利号为 CN201020187715.X的（一种链斗输送机及其料斗），已在我公司设备上得到广泛应用。该回料斗通过料斗的回程，将链斗输送机壳体底部的积渣带走一部分，大约每个回料斗可带走1-2kg积料。但是这种结构是在在底部积渣的料层达到一定的高度时，回料斗才会带走一部分积渣，在一定程度上减少了链斗输送机底部渣的堆积，减少了维护成本，保证了设备的正常运行。 

链斗输送机壳体底部积料，该专利结构回程料斗尽管可以刮走部分积料，但由于刮不到底，仍留大约40mm积料层。链斗机壳体底部一旦进水或潮湿，积渣结块***，回料斗便无法将底部积渣清除，严重影响了设备的正常运行。 

我公司另有一种专利号为CN201320209316.2的链斗输送机底板落渣自动清扫料斗，（请参阅图2所示）， 其清扫板上设置有柔性材料2，所述柔性材料为耐磨橡胶板。该专利在料斗回程时也可以刮走部分积料，但是存在问题也是无法清除干净，同时该挡板材料使用的是柔性材料，积渣积水干结以后，积渣结块***，无法彻底清除，影响设备运行。 

由此发明一种能够彻底清除链斗输送机底板落渣，尤其是积水受潮以后结块***的积渣，成为行业内亟待解决的问题。 

发明内容

为解决上述问题，本发明创造的目的在于提供一种能够自动清扫彻底清除底部落渣、积渣问题的链斗输送机。 

一种有清扫功能的链斗输送机，包括设置在链斗输送机上循环翻转运行的料斗，所述链斗输送机的料斗的卸料口侧固设刮板，所述刮板为两种，一种为梳齿状，一种为无齿状，梳齿状刮板与无齿状刮板在所述链斗输送机上循环翻转运行的料斗上依次间隔设置。 

所述刮板与料斗、卸料口通过可调螺栓接设。 

所述刮板与料斗接设处设有与可调螺栓配合的长条孔。 

所述可调螺栓设有普通螺母和薄螺母。 

所述刮板的材料可以为以下任意一种：16Mn、堆焊耐磨材料。 

有益效果：链斗输送机料斗回程时，梳齿的先犁松底部积料，无齿的刮走积料集中到尾部机壳，进行定时集中清除。该发明解决了链斗输送机底部积渣的问题，可从根本上将链斗输送机壳体底部的积渣清扫清除，增加了设备运行的稳定性，减少了设备维护费用，提高了设备的使用效率。 

附图说明

图1为一种链斗输送机的回料斗结构示意图； 

图2为一种自动清扫装置的结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型的清扫机构的侧视图；

图5为本实用新型刮板的结构示意图；

图6为本实用新型料斗位置截面图；

图7为本实用新型工作运行示意图；

图8为本实用新型的清扫机构的后视图；

图9为本实用新型无齿状刮板的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明创造的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。 

请参阅图3~9所示，该图示出了本实用新型实施例所述的一种有清扫功能的链斗输送机的结构，为了便于说明，仅示出了本实用新型实施例有关的部分。 

一种有清扫功能的链斗输送机1，包括设置在链斗输送机1上循环翻转运行的料斗2，所述链斗输送机1的料斗2的卸料口侧固设刮板3，所述刮板为两种，一种为梳齿状31，如图5所示，一种为无齿状32，如图9所示，梳齿状刮板31与无齿状刮板32在所述链斗输送机1上循环翻转运行的料斗2上依次间隔设置，链斗输送机1的料斗2卸料口处为卸料方便，一般都设置为外斜坡式，刮板3设置在料斗2卸料口处，当料斗2回程时，料斗2卸料口的刮板3正好与链斗输送机1底部形成一个“∠”角度，可以将底部落渣刮走，梳齿状刮板31先将底部落渣（或者受潮积水结干的积渣）犁松一遍，然后无齿状刮板32再将链斗输送机1底部落渣彻底清除，如图4、图5所示。 

进一步的，所述刮板3与料斗2卸料口通过可调螺栓4接设，可调螺栓4穿过刮板3与料斗2的螺孔，将刮板3固定在料斗上，需要更换刮板3时，只要松开可调螺栓4即可，如图4、图8所示。 

进一步的，如图5、图9所示，所述刮板3与料斗2接设处设有与可调螺栓4配合的长条孔5，当刮板3运行一段时间磨损后，无需更换刮板3，松开可调螺栓4，将刮板3在长条孔5范围内上下调整，省时省力。 

进一步的，如图4所示，所述可调螺栓4设有普通螺母6和薄螺母7，保护螺纹不受磨损和防松。 

进一步的，所述刮板3的材料可以为以下任意一种：16Mn、堆焊耐磨材料，当然也可以使用其他耐磨硬材料。 

如图3所示有清扫功能的链斗输送机1主体结构包括（从尾部到头部的顺序）尾部张紧机构、输送中间段、输送圆弧段、头部拖动机构、驱动机构、清扫***、控制***以及输送板链八大部分，除了清扫***外，其他部分结构与原链斗机结构相同，再次就不详细赘述。 

有清扫功能的链斗输送机1，主要是对链斗机料斗2进行结构改进，由料斗2实现整个设备的清扫功能。主要结构是在料斗2上加刮板3，刮板3由可调螺栓4紧固在料斗上，刮板设长条孔5，磨损后可以调节；螺栓配普通螺母6和薄螺母7，保护螺纹不受磨损和防松。刮板3分为两种，一种梳齿状31，另一种无齿状32；梳齿的先犁松底部积料，无齿的刮走积料集中到尾部机壳，进行定时集中清除。该发明创造解决了链斗输送机1底部积渣的问题，可从根本上将链斗输送机1壳体底部的积渣清扫清除，增加了设备运行的稳定性，减少了设备维护费用，提高了设备的使用效率。 

 以上所述仅是本发明创造的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明创造的保护范围。 

Claims (5)

1.一种有清扫功能的链斗输送机，包括设置在链斗输送机上循环翻转运行的料斗，其特征在于，所述链斗输送机的料斗的卸料口侧固设刮板，所述刮板为两种，一种为梳齿状，一种为无齿状，梳齿状刮板与无齿状刮板在所述链斗输送机上循环翻转运行的料斗上依次间隔设置。

2.如权利要求1所述一种有清扫功能的链斗输送机，其特征在于，所述刮板与料斗卸料口通过可调螺栓接设。

3.如权利要求2所述一种有清扫功能的链斗输送机，其特征在于，所述刮板与料斗接设处设有与可调螺栓配合的长条孔。

4.如权利要求2所述一种有清扫功能的链斗输送机，其特征在于，所述可调螺栓设有普通螺母和薄螺母。

5.如权利要求1所述一种有清扫功能的链斗输送机，其特征在于，所述刮板的材料可以为以下任意一种：16Mn、堆焊耐磨材料。