CN204209123U - 一种粉末冶金转子类精整阴模结构 - Google Patents

Abstract

一种粉末冶金转子类精整阴模结构，包括阴模本体，阴模本体的中部设有横截面为齿形的型腔，其特征在于：所述型腔内、齿形的端部向内凹设有用于增加转子齿形边缘密度的内凹部；所述内凹部的横截面呈梯形，内凹部与齿形端部的距离d与齿形外径D之间的关系为d＝D×0.005。在阴模型腔的齿形的边缘处向内凹进一小面积，使得在精整时，产品在该部分的局部密度增加，来达到增加该部分强度的功用。本实用新型结构简单合理，提高了转子在齿形边缘处的密度、提高了该部分的强度、提高了抗耐磨性以及生产过程中的稳定性，而且还提高了生产效率，降低了成本，为生产高精度的转子提供了可靠的技术保证。

Description

一种粉末冶金转子类精整阴模结构

技术领域

本实用新型属于粉末冶金制造技术领域，涉及一种模具，尤其涉及一种粉末冶金转子类精整阴模结构

背景技术

粉末冶金是用金属或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，被广泛应用于各个领域，由于粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，是传统的熔铸方法无法获得的，可用于制造汽车、摩托车、纺织机械、电动工具、五金工具、电器等各种粉末冶金零件。

模具是粉末冶金制品生产的关键工具，粉末冶金成型后的模具在烧结后往往需要进行精整处理，精整是指在室温下，将烧结后的粉末冶金制品在模具中再压一次，以矫正制品在烧结中的变形，提高制品的尺寸精度。因此，在转子类零件的加工过程中，精整阴模是保证制品精度的重要工具。

在常规的粉末冶金精整阴模设计中，精整阴模和成型阴模曲线一致，那么在齿形边缘处的密度较低，比较疏松，在后续机加工或后续产品使用过程中齿部边缘容易产生剥落现象，某些可能需要返工，甚至报废。造成了材料的浪费，且降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、精整效果好的粉末冶金转子类精整阴模结构，以解决转子在齿形边缘处的密度疏松问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉末冶金转子类精整阴模结构，包括阴模本体，阴模本体的中部设有横截面为齿形的型腔，其特征在于：所述型腔内、齿形的端部向内凹设有用于增加转子齿形边缘密度的内凹部。

作为改进，所述内凹部的横截面呈梯形，内凹部与齿形端部的距离d与齿形外径D之间的关系为d＝D×0.005。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在阴模型腔的齿形的边缘处向内凹进一小面积，使得在精整时，产品在该部分的局部密度增加，来达到增加该部分强度的功用。本实用新型结构简单合理，提高了转子在齿形边缘处的密度、提高了该部分的强度、提高了抗耐磨性以及生产过程中的稳定性，而且还提高了生产效率，降低了成本，为生产高精度的转子提供了可靠的技术保证。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的粉末冶金转子类精整阴模结构，包括阴模本体1，阴模本体1的中部设有横截面为齿形12的型腔11，在型腔11内、齿形12的端部向内凹设有用于增加转子齿形边缘密度的内凹部13，该内凹部13的横截面呈梯形，内凹部13与齿形12端部的距离d与齿形12外径D之间的关系为d＝D×0.005mm。

本实用新型经实施使用效果良好，且制造方便，较好地解决了转子在齿形边缘处的密度疏松问题。采用了本实施例的阴模结构后，对精整后产品切割齿部边缘处进行分析，比较常规零件，发现提高了产品在齿形边缘处的密度、提高了该部分的强度、提高了抗耐磨性以及生产过程中的稳定性。

Claims (2)

1.一种粉末冶金转子类精整阴模结构，包括阴模本体，阴模本体的中部设有横截面为齿形的型腔，其特征在于：所述型腔内、齿形的端部向内凹设有用于增加转子齿形边缘密度的内凹部。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金转子类精整阴模结构，其特征在于：所述内凹部的横截面呈梯形，内凹部与齿形端部的距离d与齿形外径D之间的关系为d＝D×0.005。