CN204196191U - 一种挤出机带加热的进料量自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，包括热风干燥机、料斗、搅拌仓、气缸、称量斗、搅拌装置。搅拌仓的上面设有料斗，料斗上面安装有热风干燥机，斗料下方的搅拌仓内安装有称量斗、搅拌装置，在料斗下端漏料口的一侧设有一气缸。本实用新型的有益效果是，通过压力感应器、料位感应器与控制器相连，保证了原料的加入速度，能自动控制物料进入量的多少，把物料搅拌均匀，提高所加工管材质量的稳定性，保证管材在施工焊接时的牢固性，降低产品的废品率，节约原料，降低生产成本。提高复合原料配方的使用效率及生产效率。可对物料进行两次烘干，进一步提高产品的质量。

Description

一种挤出机带加热的进料量自动调整装置

技术领域：

本实用新型涉及一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，属于塑料管材加工的新材料技术领域。

背景技术：

 在生产管材的工艺流程中，为了提高产品的质量，需要将多种原料均匀混合后进入挤出机，再经挤出机、成型机才能挤出各种规格的管材。如果所需原料混合不均匀，就会降低管材的质量。另一方面，管材产品在生产过程中如果下料不稳，就会造成所挤出的管材厚薄不均匀，也会影响管材的质量。 只有将所需原料混合均匀，再均匀地进入挤出机，既保持下料均匀（挤出机设备电流稳定），管材外观尺寸和力学性能都会得到保证。现在客户亟待需要提高管材的质量，管材在施工焊机焊接的情况下才会更加稳固，达到强度要求，是目前需要解决的技术问题。

发明内容：

    本实用新型的目的是提供一种能将所需原料混合均匀，并能保持下料均匀的挤出机带加热的进料量自动调整装置。

    为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，包括热风干燥机、料斗、搅拌仓、气缸、称量斗、搅拌装置。搅拌仓的上面设有料斗，料斗上面安装有热风干燥机，斗料下方的搅拌仓内安装有称量斗、搅拌装置，在料斗下端漏料口的一侧设有一气缸。

所述料斗为倒锥形，由不锈钢薄板折握焊接而成，其内表面经抛光处理，光滑，减少了物料与料斗内表面之间的摩擦力，便于下料。在料斗下端的漏料口处设有一滑动分配阀，用以控制料斗内物料的多少及进入搅拌仓内的物料的多少。滑动分配阀的一端与气缸相连接，通过气缸带动滑动分配阀滑动，通过控制料斗漏料口开启的大小，控制物料进入搅拌仓内的多少。在滑动分配阀的下面安装有一压力感应器，压力感应器通过数据线与控制端的控制器相连接。

所述称量斗的上口正对着料斗的漏料口，在称量斗下端的外侧面上设有电加热圈和温控感应器，温控感应器通过数据线与控制端的控制器相连接。

所述搅拌装置由电动机、转轴和搅拌桨组成，电动机安装在搅拌仓的外部，与转轴的一端相连接，转轴深入搅拌仓内，搅拌桨安装在称量斗下端漏料口正下方的转轴上安装有搅拌桨，用以搅拌进入搅拌仓内的物料，使物料混合的更加均匀。

所述料位感应器安装在搅拌桨与称量斗之间的位置，其一端固定在搅拌仓的侧壁上，并通过数据线与控制端的控制器相连接，用以感应搅拌仓内物料的多少。

所述搅拌仓下端设有与挤出机进料口相连接的出料口，搅拌均匀的物料通过出料口进入挤出机。

本实用新型的有益效果是，通过压力感应器、料位感应器与控制器相连，保证了原料的加入速度，能自动控制物料进入量的多少，把物料搅拌均匀，提高所加工管材质量的稳定性，保证管材在施工焊接时的牢固性，降低产品的废品率，节约原料，降低生产成本。提高复合原料配方的使用效率及生产效率。可对物料进行两次烘干，进一步提高产品的质量。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1热风干燥机、2料斗、3搅拌仓、4气缸、5称量斗、6搅拌装置、7滑动分配阀、8压力感应器、9料位感应器、10电加热圈、11温控感应器。

具体实施方式：

如图1所示，一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，包括热风干燥机1、料斗2、搅拌仓3、气缸4、称量斗5、搅拌装置6。搅拌仓3的上面设有料斗2，料斗2上面安装有热风干燥机1，用以对物料进行第一次干燥。斗料下方的搅拌仓3内安装有称量斗5、搅拌装置6，在料斗2下端漏料口的一侧设有一气缸4。料斗2为倒锥形，由不锈钢薄板折握焊接而成，其内表面经抛光处理，光滑，减少了物料与料斗2内表面之间的摩擦力，便于下料。在料斗2下端的漏料口处设有一滑动分配阀7，用以控制料斗2内物料的多少及进入搅拌仓3内的物料的多少。滑动分配阀7的一端与气缸4相连接，通过气缸4带动滑动分配阀7滑动，通过控制料斗2漏料口开启的大小，控制物料进入搅拌仓3内的多少。在滑动分配阀7的下面安装有一压力感应器，压力感应器通过数据线与控制端的控制器相连接。压力感应器可感应到料斗2内物料的多少，并将信息传给控制器。所述称量斗5的上口正对着料斗2的漏料口，在称量斗5下端的外侧面上设有电加热圈10和温控感应器11，温控感应器11通过数据线与控制端的控制器相连接。电加热圈10可对物料内的物料进行第二次干燥，温控感应器11将称量斗5的温度及时传给控制器，通过控制器控制称量斗5的温度，使称量斗5保持恒定的设计温度。所述搅拌装置6由电动机、转轴和搅拌桨组成，电动机安装在搅拌仓3的外部，与转轴的一端相连接，转轴深入搅拌仓3内，搅拌桨安装在称量斗5下端漏料口正下方的转轴上安装有搅拌桨，用以搅拌进入搅拌仓3内的物料，使物料混合的更加均匀。所述料位感应器9安装在搅拌桨与称量斗5之间的位置，其一端固定在搅拌仓3的侧壁上，并通过数据线与控制端的控制器相连接，用以感应搅拌仓3内物料的多少。在搅拌仓3下端设有与挤出机进料口相连接的出料口，搅拌均匀的物料通过出料口进入挤出机。

Claims (3)

1.一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，包括热风干燥机、料斗、搅拌仓、气缸、称量斗、搅拌装置，其特征在于：搅拌仓的上面设有料斗，料斗上面安装有热风干燥机，斗料下方的搅拌仓内安装有称量斗、搅拌装置，在料斗下端漏料口的一侧设有一气缸。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，其特征在于：所述料斗下端的漏料口处设有一滑动分配阀，滑动分配阀的一端与气缸相连接，通过气缸带动滑动分配阀滑动，在滑动分配阀的下面安装有一压力感应器，压力感应器通过数据线与控制端的控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机带加热的进料量自动调整装置，其特征在于：所述称量斗的上口正对着料斗的漏料口，在称量斗下端的外侧面上设有电加热圈和温控感应器，温控感应器通过数据线与控制端的控制器相连接。