CN204170687U - 一种加热螺旋搅拌储料仓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热螺旋搅拌储料仓装置，所述一种加热螺旋搅拌储料仓装置由进料斗、储料仓和出料斗构成，所述进料斗与储料仓为内插式连接，所述储料仓与出料斗为外插式连接，所述进料斗***包裹一圈导热油管，所述导热油管包括电机装置、油槽、进油口、出油口和控制阀门，所述的电机装置通过油槽与进油口平行连接，所述进油口与导热油管垂直连接，所述导热油管末端安装一控制阀门，所述控制阀门与出油口相连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种导热螺旋搅拌储料仓装置，在碳素生产过程在储料仓进行配料的时候提前进行加热和混捏搅拌，缩短了混捏工序过程的工艺时间，提前对物料进行润湿和渗透，提高混捏车间产量，降低工人工作强度，同时也起到了节能的作用。

Description

一种加热螺旋搅拌储料仓装置

技术领域

本实用新型涉及储料仓装置领域，特别涉及一种加热螺旋搅拌储料仓装置。

背景技术

现在技术在炭素生产中，原料进行破碎，煅烧，中碎，磨粉，筛分之后进入储料仓进行配料，配料之后进入混捏锅开始干混，使物料与粘结剂混合物在一定的温度下搅拌，让各种物料均匀混合，目前工艺要求混合的时间为70分钟，混合的时间太长，并且混合时因为物料本身的水分大，粘度高，在进行混合的时候会加长混合时间，影响混捏的正常运行。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够通过在储料仓预加热，缩短混捏工序过程的工艺时间，提高混捏车间产量，同时又起到了节能的作用的一种导热螺旋搅拌储料仓装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所述一种加热螺旋搅拌储料仓装置由进料斗、储料仓和出料斗构成，所述进料斗与储料仓为内插式连接，所述储料仓与出料斗为外插式连接，所述进料斗***包裹一圈导热油管，所述导热油管包括电机装置、油槽、进油口、出油口和控制阀门，所述的电机装置通过油槽与进油口平行连接，所述进油口与导热油管垂直连接，所述导热油管末端安装一控制阀门，所述控制阀门与出油口相连接。

上述一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所说的导热油管在进料斗上面呈螺旋状排列。

上述一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所说的导热油管采用铜管。

上述一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所说的导热油管内部设置有控流挡片。

上述一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所说的控流挡片是金属材质。

上述一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所说的进油口为锥形。

上述一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所说的油槽两侧安装有隔热保温层。

本实用新型的有益效果是 ：本实用新型公开了一种加热螺旋搅拌储料仓装置，在碳素生产过程在储料仓进行配料的时候提前进行加热和混捏搅拌，缩短了混捏工序过程的工艺时间，提前对物料进行润湿和渗透，提高混捏车间产量，同时也起到了节能的作用。

附图说明

图 1 为本实用新型一种加热螺旋搅拌储料仓装置的构成图 。

图中 ：1-进料斗，2-储料仓，3-出料斗，4-电机装置，5-隔热保温层，6-进油口，7-导热油管，8-控制阀门，9-出油口，10-油槽， 11-控流挡片，12-温控开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是方便本领域人员理解的。

图中所示的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，所述一种加热螺旋搅拌储料仓装置由进料斗1、储料仓2和出料斗3构成，所述进料斗1与储料仓2为内插式连接，所述储料仓2与出料斗3为外插式连接，保证了各料斗之间连接无缝隙，避免物料外泄现象，所述进料斗1***包裹一圈导热油管7，所述导热油管7包括电机装置4、油槽10、进油口6、出油口7和控制阀门8，所述的电机装置4通过油槽10与进油口6平行连接，所述进油口6与导热油管7垂直连接，所述导热油管7末端安装一控制阀门8，所述控制阀门8与出油口9相连接。

如图所示所述进料斗1***包裹一圈导热油管7，物料通过进料斗1进入储料仓2进行均匀搅拌的时候，由于物料本身湿度比较大，粘度高会导致物料在储料仓2里面翻转不均匀，在进料斗1***包裹一层导热油管7，在物料通过进料斗1的时候就进行预加热，所述的导热油管7缠绕在进料斗1上面，导热油管7如果在进料斗上面平行排列比较分散，就会造成物料在进料斗1里面加热不均匀，并且导热油管处于7平行，导热油在导热油管7里面进行传输的时候如果遇到转角的时候就会降低导热油的流速，会导致导热油在导热油管7里面越来越慢，造成导热油的热量流失，甚至会造成导热油在导热油管里面的停滞，所述的导热油管7由上向下呈螺旋状排列在进料斗1上面，有利于导热油在导热油管7里面传输的时候由于地心引力自由的在导热油管7里面流动，降低导热油填充满导热油管7的时间。

所述导热油管7采用铜管，因为铜的导热率高，换热效果好，而且韧性好，可加工性能强，所以导热油管7的材质优选铜，电机装置4对油槽10里面的导热油进行加热，当温度加热到150℃的时候，温控开关12开放，如果没有温控开关12，电机装置4对油槽10里面的导热油进行加热的时候就没有办法准确的控制油槽10里面导热油的温度，可能会因为导热油温度的高低不等造成导热油管7的损坏和物料的受热不均匀或者不能受热，所述油槽10里面的导热油就会通过进油口6流入到导热油管7中，并且在导热油管4外部安装有隔热保温层，正好可以抑制铜的换热迅速的弊端，所述的油槽10两侧安装有隔热保温层5，能对油槽10里面的导热油起到很好的保温作用，避免因铜质导热油管7的换热速度快造成油槽10里面导热油热量的快速冷却，电机装置4频繁开机加热造成的资源浪费的现象。

如图所示所述油槽10里面的导热油通过进油口6传入导热油管7，所述进油口6为锥形与导热油管7垂直连接，油槽10里面的导热油通过进油口6进入到导热油管7的时候，油槽10里面的导热油大量的涌入进油口6，如果进油口6是上下直径相等的圆柱形，导热油进入进油口6的时候就会全部覆盖进油口6，进油口6不能及时输送会导致导热油的外泄，导热油管7里面的空气无法排除，空气有压强，导热油就不能流入导热油管7，所以把进油口6设置为锥形漏斗状，并且与油槽10三分之二相连接，三分之一与裸露在外界，这样就避免了导热油大量涌入出现泄漏和不能流入的现象，所述导热油通过进油口6进入导热油管7的时候如果控制不好流量，导热油进入过多，出现导热油在导热油管4里面堵塞，会造成储料仓2里面的物料加热不均匀，给物料的传热效果不好，在导热油管4里面设置3个控流挡片11，使导热油在进入导热油管7的时候每一个阶段都进行一定的流量控制，使得导热油在导热油管7里面进行传输的时候形成一定的温控和速控，这样导热油管7里面进行传输的导热油就不会因为流量大小的问题在导热油管7内部形成堵塞现象，所述控流挡片11为金属材质，因为导热油本身的温度比较高，如果控流挡片11为塑料材质，会因为导热油150℃的温度，对控流挡片造成损毁，起不到应有的效果，所以控流挡片的材质优选金属材质。

如图所示，在导热油通过进油口6向导热油管7填充的时候，控制阀门8关闭，以免造成导热油的泄露，当导热油填充整个导热油管7的时候就开始对通过进料斗1的物料进行均匀加热，当导热油管7里面的导热油温度冷却时，所述控制阀门8打开，导热油通过出油口9流出导热油管7。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述一种加热螺旋搅拌储料仓装置由进料斗、储料仓和出料斗构成，所述进料斗与储料仓为内插式连接，所述储料仓与出料斗为外插式连接，所述进料斗***包裹一圈导热油管，所述导热油管包括电机装置、油槽、进油口、出油口和控制阀门，所述的电机装置通过油槽与进油口平行连接，所述进油口与导热油管垂直连接，所述导热油管末端安装一控制阀门，所述控制阀门与出油口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述的导热油管在进料斗上面由上向下呈螺旋状排列。

3.根据权利要求2所述的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述的导热油管采用铜管。

4.根据权利要求3所述的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述的导热油管内部设置有控流挡片。

5.根据权利要求4所述的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述的控流挡片是金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述的进油口为锥形。

7.根据权利要求1所述的一种加热螺旋搅拌储料仓装置，其特征在于：所述的油槽两侧安装有隔热保温层。