CN204196163U - 一种大角度斜顶结构 - Google Patents
一种大角度斜顶结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204196163U CN204196163U CN201420526163.9U CN201420526163U CN204196163U CN 204196163 U CN204196163 U CN 204196163U CN 201420526163 U CN201420526163 U CN 201420526163U CN 204196163 U CN204196163 U CN 204196163U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle
- block
- plate
- dynamic model
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大角度斜顶结构,模具从上至下依次安装有动模块、动模板、面针板、底针板和动模底板,面针板内固定有顶针,顶针的顶端与动模块的顶端相固定;底针板上固定设置有耐磨板,耐磨板的外侧通过限位螺丝与斜顶杆底端相连,斜顶杆的另一端穿过斜顶导向块,***在动模块内;所述的耐磨板表面设置有在表面和限位螺丝之间可直线滑动的滑块,滑块通过旋转轴与导杆中下部相连,导杆的下端与安装在动模底板上的固定座相连,导杆的上端与安装在动模板上的斜顶导向块相连;所述的导杆和斜顶杆两杆相互平行,且与动模底板平面之间的角度都为12-25°。优点:斜顶倾斜角度大,抽芯距离大,使斜顶不承受弯矩,成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及的是模具加工结构领域,具体涉及一种大角度斜顶结构。
背景技术
随着现代电子行业的飞速发展,产品更新换代频率加大,塑料件的结构越来越复杂。而斜顶是模具设计中经常遇到的结构,但受到其自身特点限制,导致斜顶倾斜角度不能过大;在模具设计中,经常遇到产品内侧倒扣较大,普通斜顶抽芯不能满足要求,其不足包括2点:
1、倾斜角的角度一般为小于等于12°,斜顶承受的弯矩较大,容易使斜顶卡死或蹩断;
2、由于倾斜角的角度较小,所以要求的模具垂直顶出距离较大,导致模具总体高度增加,从而增加了模具制作及注塑成本。
实用新型内容
本实用新型,解决了以上存在的技术问题,提供一种倾斜角度较大的、弯矩较小的大角度斜顶机构。
本实用新型的技术方案为:一种大角度斜顶结构,模具从上至下依次安装有动模块、动模板、面针板、底针板和动模底板,面针板内固定有顶针,顶针杆体穿过动模板和动模块,顶针的顶端与动模块的顶端相固定;底针板上固定设置有耐磨板,耐磨板的外侧通过限位螺丝与斜顶杆底端相连,斜顶杆的另一端穿过斜顶导向块,***在动模块内;所述的耐磨板表面设置有在表面和限位螺丝之间可直线滑动的滑块,滑块通过旋转轴与导杆中下部相连,导杆的下端与安装在动模底板上的固定座相连,导杆的上端与安装在动模板上的斜顶导向块相连;所述的导杆和斜顶杆两杆相互平行,且与动模底板平面之间的角度都为12-25°。
动模块上优选设有与斜顶杆配合的滑槽,斜顶杆沿所述滑槽可滑动。
其中,具体安装时,先将导杆、斜顶杆和斜顶导向块组装一起,从而保证斜顶运动流畅可行;其次,将面针板与该部分组装起来,将滑块和耐磨板依次对应导杆和斜顶杆组装起来,将耐磨板通过销钉、螺栓与底针板组装固定,最后将导杆的下端与固定座转轴相连,固定座通过销钉、螺栓与动模底板固定,从而整个机构组装完成。
其次,大角度斜顶装置的驱动滑块在耐磨板上水平滑动,斜顶通过斜顶导向块,从动模块***后通过限位螺丝固定在耐磨板上;滑块通过旋转轴同导杆相连,导杆固定在动模板和动模底板之间,为滑块导向,并从而承受弯矩。
本实用新型的优点:增大斜顶倾斜角度,使抽芯工作不受角度和顶出行程的制约,并使斜顶几乎不承受弯矩,动作平稳可靠,因而能够减小模具厚度,降低注塑的成本,最终降低材料和零件费用,并能缩短加工工时。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、动模块,2、顶针,3、动模板,4、面针板,5、底针板,6、动模底板,7、斜顶杆,8、旋转轴,9、导杆,10、固定座,11、耐磨板,12、斜顶导向块,13、限位螺丝,14、滑块。
具体实施方式
下面结合图1对本实施例做进一步详细描述,但本实用新型并不局限于具体的实施例。
实施例1:
一种大角度斜顶结构,模具从上至下依次安装有动模块1、动模板3、面针板4、底针板5和动模底板6,面针板4内固定有顶针2,顶针2杆体穿过动模板3和动模块1,顶针2的顶端与动模块1的顶端相固定;底针板5上固定设置有耐磨板11,耐磨板11的外侧通过限位螺丝13与斜顶杆7底端相连,斜顶杆7的另一端穿过斜顶导向块12,***在动模块1内;所述的耐磨板11表面设置有在表面和限位螺丝13之间可直线滑动的滑块14,滑块14通过旋转轴8与导杆9中下部相连,导杆9的下端与安装在动模底板6上的固定座10相连,导杆9的上端与安装在动模板3上的斜顶导向块12相连;所述的导杆9和斜顶杆7两杆相互平行,且与动模底板6平面之间的角度都为12-25°。
动模块上优选设有与斜顶杆配合的滑槽,斜顶杆沿所述滑槽可滑动。
其中,具体安装时,先将导杆9、斜顶杆7和斜顶导向块12组装一起,从而保证斜顶7运动流畅可行;其次,将面针板4与该部分组装起来,将滑块14和耐磨板11依次对应导杆9和斜顶杆7组装起来,将耐磨板11通过销钉、螺栓与底针板5组装固定,最后将导杆9的下端与固定座10转轴相连,固定座10通过销钉、螺栓与动模底板6固定,从而整个机构组装完成。
其次,大角度斜顶装置的驱动滑块14在耐磨板11上水平滑动,斜顶通过斜顶导向块12,从动模块1***后通过限位螺丝13固定在耐磨板11上;滑块14通过旋转轴8同导杆9相连,导杆9固定在动模板3和动模底板6之间,为滑块14导向,并从而承受弯矩。
本实用新型的优点:增大斜顶倾斜角度,使抽芯工作不受角度和顶出行程的制约,并使斜顶几乎不承受弯矩,动作平稳可靠,因而能够减小模具厚度,降低注塑的成本,最终降低材料和零件费用,并能缩短加工工时。
Claims (2)
1.一种大角度斜顶结构,模具从上至下依次安装有动模块、动模板、面针板、底针板和动模底板,面针板内固定有顶针,顶针杆体穿过动模板和动模块,顶针的顶端与动模块的顶端相固定;其特征在于:底针板上固定设置有耐磨板,耐磨板的外侧通过限位螺丝与斜顶杆底端相连,斜顶杆的另一端穿过斜顶导向块,***在动模块内;所述的耐磨板表面设置有在表面和限位螺丝之间可直线滑动的滑块,滑块通过旋转轴与导杆中下部相连,导杆的下端与安装在动模底板上的固定座相连,导杆的上端与安装在动模板上的斜顶导向块相连;所述的导杆和斜顶杆两杆相互平行,且与动模底板平面之间的角度都为12-25°。
2.根据权利要求1所述的一种大角度斜顶结构,其特征在于:所述动模块上设有与斜顶杆配合的滑槽,斜顶杆沿所述滑槽可滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420526163.9U CN204196163U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种大角度斜顶结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420526163.9U CN204196163U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种大角度斜顶结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204196163U true CN204196163U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52654160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420526163.9U Expired - Fee Related CN204196163U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种大角度斜顶结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204196163U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426826A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-22 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 节省型无顶针板两段顶出模具 |
-
2014
- 2014-09-12 CN CN201420526163.9U patent/CN204196163U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106426826A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-22 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 节省型无顶针板两段顶出模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201511499U (zh) | 内外侧倒钩塑料模具脱模机构 | |
CN203496181U (zh) | 一种防止产品粘前模的前模弹针结构 | |
CN103817878B (zh) | 强制脱模机构 | |
CN102950686A (zh) | 一种塑胶模具的斜顶装置 | |
CN102275264B (zh) | 斜向丫口外缘制品注塑模具的斜抽芯复合滑块装置 | |
CN204196163U (zh) | 一种大角度斜顶结构 | |
CN104149290A (zh) | 具有油缸抽芯结构的注塑模具 | |
CN201721014U (zh) | 一种实现同时抽芯的注塑模具 | |
CN203973967U (zh) | 斜导柱侧向抽芯机构 | |
CN106584794A (zh) | 大角度滑块抽芯机构 | |
CN103213243A (zh) | 一种快速装插金属插针嵌件装置 | |
CN202062602U (zh) | 产品倒扣脱离机构 | |
CN104708772A (zh) | 浮动式滑块结构 | |
CN210733144U (zh) | 一种注塑模具侧抽芯锁紧单元 | |
CN204820200U (zh) | 一种在大滑块中内置小滑块的紧凑型注塑模具 | |
CN203844087U (zh) | 用于闭口拉链注塑上下止的定位装置 | |
CN203381076U (zh) | 一种浮动滑块抽芯实现制品自动脱落的模具 | |
CN204566577U (zh) | 一种用于制备实验试片快速换模的模具 | |
CN202862539U (zh) | 一种用于生产洗衣机上面框的前模内抽式滑块模具 | |
CN203282681U (zh) | 具有深腔型侧抽芯机构的注塑模具 | |
CN203063029U (zh) | 远程控制式注塑机 | |
CN206085556U (zh) | 一种斜顶式注塑模具结构 | |
CN201736420U (zh) | 一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机构 | |
CN203542970U (zh) | 滑块先回式注塑模 | |
CN203496172U (zh) | 一种包含树脂开闭器的顺序开模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 Termination date: 20150912 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |