CN201721014U - 一种实现同时抽芯的注塑模具 - Google Patents
一种实现同时抽芯的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201721014U CN201721014U CN2009200469305U CN200920046930U CN201721014U CN 201721014 U CN201721014 U CN 201721014U CN 2009200469305 U CN2009200469305 U CN 2009200469305U CN 200920046930 U CN200920046930 U CN 200920046930U CN 201721014 U CN201721014 U CN 201721014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide
- injection mold
- inner slide
- outer slide
- moving platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种实现同时抽芯的注塑模具，其包括定模、外滑块、动模、内滑块、动模板和定模板，在内外滑块的相对表面分别安装齿条，在两齿条的中间啮合同一只齿轮，内外滑块以平行滑动导轨相连接，当外滑块被斜导柱牵动而移动时，内滑块同时向相反方向移动。本实用新型具有移动准确可靠、结构简单、节省牵引中子数量等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，具体地说是一种能够实现内外滑块同时抽芯的注塑模具。
背景技术
塑料注塑件横截面是左右对称的带内外方槽的“冂”形状结构，模具在合模和分模的过程中，内外方槽的模芯必须同步移动，需要在模具中设置同步抽芯机构；目前通常情况的做法是采用油缸活塞来充当同步抽芯机构，但这种抽芯机构相当复杂，当注塑机的工作空间小和中子数量不够时就无法注塑成型，就不能实现同步同时移动的目的。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种实现同时抽芯的注塑模具，该模具机构简单、实用，并能够准确、可靠的实现内、外滑块的同时抽芯。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的一种实现同时抽芯的注塑模具，包括定模、外滑块、动模、内滑块、动模板和定模板；所述定模与定模板固定连接，所述外滑块通过斜导柱与定模板相连；所述动模与动模板固定连接，所述内滑块与下面的动模板活动连接；所述定模与动模上下配合形成型腔，所述外滑块与内滑块上下活动连接，并通过在内滑块上端设置上齿条，外滑块下端设置下齿条，上、下齿条之间设置齿轮配合连接实现内滑块与外滑块的同时位移，所述齿轮以齿轮轴安装在动模板的轴承孔内。
本实用新型通过齿轮的相互啮合作用实现上下内外滑块的同时、同步反向 移动，具有移动准确可靠、结构简单、节省牵引中子数量等优点。
作为本实用新型的优选实施例：所述外滑块通过滑动导轨与内滑块上下活动连接；所述内滑块通过直线轴承与下面的动模板相连接。
为了保证注塑模腔的稳定性，解决机械配合连接之间的相对位移问题，本实用新型还设置了锁紧块用于合模时同时紧压外滑块与内滑块。
本实用新型中所述滑动导轨的截面形状优选为T形或梯形或V形。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例1注塑模具的结构示意图。
图2为图1的D-D剖视简图。
图3为实施例2一侧的合模状态下结构原理图。
图4为实施例2一侧的分模状态下结构原理图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示，本实用新型涉及的一种实现同时抽芯的注塑模具，包括定模1、外滑块3、动模9、内滑块10、动模板11和定模板12；其中，定模1与定模板12固定连接，外滑块3通过斜导柱2与定模板12相连；动模9与动模板11固定连接，内滑块10通过直线轴承10-2与下面的动模板11活动连接；所述定模1与动模9上下配合形成型腔，物料从定模1的注料口7进入腔内；外滑块3与内滑块10通过滑动导轨10-2活动连接，在外滑块3与内滑块10之间还配合有齿轮5，齿轮5以齿轮轴5-1安装在动模板11的轴承孔内，在所述内滑块10上端设置上齿条6，外滑块3下端设置下齿条4，上、下齿条分别与齿轮5啮合连接实现内滑块10与外滑块3的同时反向位移。
本实施例所述平行滑动导轨10-1的截面形状为“T”字形结构。
实施例2：如图3、图4所示，本实用新型在实施例的基础上设有了锁紧块8，所述锁紧块8固定于斜导柱2，其用于合模时同时紧压外滑块3与内滑块10。
本实用新型实现同时抽芯的过程为：当动模9与定模1分模时，斜导柱2牵引外滑块3和锁紧块外移，外滑块齿条4带动齿轮5旋转，齿轮5通过内滑块齿条6使内滑块10平行内移，形成同步抽芯效果。当动模9与定模1合模，斜导柱2牵引外滑块3内移，外滑块齿条4带动齿轮5旋转，齿轮5通过内滑块齿条6使内滑块10平行外移。形成同步移动的效果。
以上仅是模具一侧的工作过程，另一侧模具的结构和工作过程相同，不重复叙述。
Claims (5)
1.一种实现同时抽芯的注塑模具，其特征在于：包括定模(1)、外滑块(3)、动模(9)、内滑块(10)、动模板(11)和定模板(12)；所述定模(1)与定模板(12)固定连接，所述外滑块(3)通过斜导柱(2)与定模板(12)相连；所述动模(9)与动模板(11)固定连接，所述内滑块(10)与下面的动模板(11)活动连接；所述定模(1)与动模(9)上下配合形成型腔，所述外滑块(3)与内滑块(10)上下活动连接，并通过在内滑块(10)上端设置上齿条(6)，外滑块(3)下端设置下齿条(4)，上、下齿条之间设置齿轮(5)配合连接实现内滑块(10)与外滑块(3)的同时位移，所述齿轮(5)通过齿轮轴(5-1)安装在动模板11的轴承孔内。
2.根据权利要求1所述的一种实现同时抽芯的注塑模具，其特征在于：所述外滑块(3)通过滑动导轨(10-1)与内滑块(10)上下活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实现同时抽芯的注塑模具，其特征在于：所述内滑块(10)通过直线轴承(10-2)与下面的动模板(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种实现同时抽芯的注塑模具，其特征在于：还设有锁紧块(8)，用于合模时同时紧压外滑块(3)与内滑块(10)。
5.根据权利要求2所述的一种实现同时抽芯的注塑模具，其特征在于：所述滑动导轨(10-1)的截面形状为T形或梯形或V形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200469305U CN201721014U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 一种实现同时抽芯的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200469305U CN201721014U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 一种实现同时抽芯的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201721014U true CN201721014U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43489303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200469305U Expired - Fee Related CN201721014U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 一种实现同时抽芯的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201721014U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522501A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 深圳市海翔铭实业有限公司 | 塑料蜗轮的注塑方法及注塑模具组件 |
| CN105479686A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-13 | 宁波市环英汽配有限公司 | 用于侧向抽芯的机构 |
| CN105500636A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-20 | 宁波市环英汽配有限公司 | 侧向抽芯模具 |
| CN110576540A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-17 | 昆山佳腾光电塑胶有限公司 | 一种模具内外滑块同步退离结构 |
| CN115042385A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 浙江金马泰科技有限公司 | 一种玩具轮胎套气顶结构注塑模具 |
-
2009
- 2009-07-17 CN CN2009200469305U patent/CN201721014U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522501A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 深圳市海翔铭实业有限公司 | 塑料蜗轮的注塑方法及注塑模具组件 |
| CN105479686A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-13 | 宁波市环英汽配有限公司 | 用于侧向抽芯的机构 |
| CN105500636A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-20 | 宁波市环英汽配有限公司 | 侧向抽芯模具 |
| CN105479686B (zh) * | 2015-11-09 | 2017-11-17 | 宁波市环英汽配有限公司 | 用于侧向抽芯的机构 |
| CN110576540A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-17 | 昆山佳腾光电塑胶有限公司 | 一种模具内外滑块同步退离结构 |
| CN115042385A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 浙江金马泰科技有限公司 | 一种玩具轮胎套气顶结构注塑模具 |
| CN115042385B (zh) * | 2022-06-10 | 2022-12-09 | 浙江金马泰科技有限公司 | 一种玩具轮胎套气顶结构注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201721014U (zh) | 一种实现同时抽芯的注塑模具 | |
| CN102358002A (zh) | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 | |
| CN104859087A (zh) | 一种电液复合式超高速节能注塑成型机 | |
| CN102275264B (zh) | 斜向丫口外缘制品注塑模具的斜抽芯复合滑块装置 | |
| CN102555173A (zh) | 一种油电复合精密注塑成型注塑机 | |
| CN101890772A (zh) | 开、合模机构 | |
| CN201520042U (zh) | 一种塑料注射成型机合模机构 | |
| CN203409988U (zh) | 一种二板式注塑机的合模机构 | |
| CN103522456A (zh) | 一种活动支撑嵌件的装置 | |
| CN208514893U (zh) | 一种具有顶出机构的注塑模具 | |
| CN202225394U (zh) | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 | |
| CN204525928U (zh) | 一种电液复合式超高速节能注塑成型机 | |
| CN203267133U (zh) | 弧度转角的90°水管弯头脱模机构 | |
| CN202965121U (zh) | 一种用于注塑机、压铸机上的直压式锁模机构 | |
| CN201998365U (zh) | 一种机械式长抽芯机构 | |
| CN104723512A (zh) | 一种注塑模具双反向内收式t型槽抽芯机构 | |
| CN212422046U (zh) | 滑块与复合负角度内抽组合联动抽芯机构 | |
| CN201525106U (zh) | 一种塑料注射成型机调模锁模装置 | |
| CN205112290U (zh) | 藤椅模具抽芯机构 | |
| CN201253937Y (zh) | 二板注塑机锁模装置 | |
| CN203557634U (zh) | 一种活动支撑嵌件的装置 | |
| CN102328415B (zh) | 动模内置油缸纵向驱动双联滑块斜抽芯装置 | |
| CN202192741U (zh) | 动模内置油缸纵向驱动双联滑块斜抽芯装置 | |
| CN201800197U (zh) | 改进型高精度叠层高速注塑模具 | |
| CN207841970U (zh) | 模具导杆式长距离抽芯机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110126 Termination date: 20110717 |