CN204176760U - 空调器室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室内机和空调器。该空调室内机包括壳体和导风百叶，壳体上开设有出风口，导风百叶设置在壳体内，并可相对于壳体运动，导风百叶包括底座和安装在底座上的多个导风叶片，导风百叶动作时，导风叶片可进入出风口，对出风进行引导，或者，导风叶片退出出风口。本实用新型提供的空调器室内机，通过在壳体内设置有可相对于壳体活动的导风百叶，在需要导风时，导风百叶可进入出风口、实现导风，在需要大风量出风时，导风百叶可退出出风口，避免导风百叶造成的风阻以及噪音，进而提高了整个空调器制热或制冷时的舒适性。

Description

空调器室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种空调器室内机和包括该空调器室内机的空调器。

背景技术

现有的空调器制冷或制热时，由于冷空气密度大，热空气密度小，为了让室内温度更均匀，制冷时，出风口通常将风往上吹，以使上部的热空气制冷较快；制热时，出风口通常将风往下吹，以使下部的冷空气制热较快，从而使得室内温度均匀。但是，现有的分体落地式空调器室内机，其出风口通常离地面较远，这就导致在制热时热风难以吹到地面，导致室内温度上下不均匀，从而使得制热时的舒适性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种空调器室内机，其导风百叶可运动，在需要制热时，导风百叶可进入出风口、实现向下导风，在需要大风量出风时，导风百叶可退出出风口，避免导风百叶造成的风阻以及噪音。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述空调器室内机的空调器。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种空调器室内机，包括：壳体，所述壳体上开设有出风口；和导风百叶，设置在所述壳体内，并可相对于所述壳体运动，所述导风百叶包括底座和安装在所述底座上的多个导风叶片，所述导风百叶动作时，所述导风叶片可进入所述出风口，对出风进行引导，或者，所述导风叶片退出所述出风口。

本实用新型上述实施例提供的空调器室内机，壳体内设置有可相对于该壳体活动的导风百叶，当导风百叶动作时，导风叶片可进入出风口，对出风进行引导，如制热时实现向下导风，以便热风直接吹到地面上，使得室内靠近地面处制热的速度加快，减小了室内上部和下部空气的温差，进而使整个室内的温度更加均匀，提高了用户使用空调器的舒适性，并有效避免了传统技术中的由于室内机的出风口离地面较远而导致的在制热时热风难以吹到地面、制热时的舒适性差等问题；当无需导风时，如：需要制冷时或大风量出风时，导风叶片可退出出风口，此时由于没有导风叶片的阻挡，出风口的出风风量会增加，使得制冷速度加快，且出风口处的噪音降低，从而提高了空调器制冷时的舒适性。

与传统技术中的分体落地式空调器室内机相比，本实用新型上述实施例提供的空调器室内机，既能够保证制热时出风口的向下出风能够直接吹到地面上，使得整个室内的温度更加均匀，又能够增加制冷时出风口的出风风量，并有效降低出风口处的噪音，进而提高了整个空调器制热或制冷时的舒适性。

另外，本实用新型上述实施例提供的空调器室内机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导风百叶可移动地设置在所述壳体内，且所述出风口的侧壁上开设有通孔，所述导风叶片可自所述通孔进入所述出风口或从所述出风口退出。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风百叶包括有一个，所述出风口的一侧壁上开设有多个所述通孔，所述导风百叶位于所述出风口的一侧壁的外侧，且所述通孔的形状与所述导风叶片的形状相适配；或者

所述导风百叶包括有两个，且两所述导风百叶的所述导风叶片的导风方向不同，所述出风口两侧的侧壁上均开设有多个所述通孔，两所述导风百叶分别位于所述出风口的两侧的侧壁的外侧，且所述出风口的两侧的侧壁上的多个所述通孔的形状与两所述导风百叶的所述导风叶片的形状相适配；或者

所述导风百叶包括有多个，多个所述导风百叶并列设置，并依次相连接，且多个所述导风百叶的所述导风叶片的导风方向不同，所述出风口两侧的侧壁上均开设有一所述通孔，多个所述导风百叶的所述导风叶片可通过所述通孔进出所述出风口。

在上述实施例中，导风百叶可移动地设置在壳体内，且通过在出风口的侧壁上开设有通孔，实现导风叶片自通孔进入出风口或从出风口退出，具体而言，导风百叶可包括一个、两个或者多个。

当导风百叶包括有一个时，在出风口的一侧壁上开设有多个通孔，导风百叶位于出风口的一侧壁的外侧，且通孔的形状与导风叶片的形状相适配，这样，制冷时或大风量出风时，导风叶片位于出风口的外侧，不会对出风口处的出风进行阻挡，进而增加了出风风量，并使得出风口处的噪音减小，制热时，导风百叶自通孔进入出风口内，对出风进行引导，使得出风口的向下出风能够直接吹到地面上，进而使室内的温度更加均匀，提高了空调器制热时的舒适性；

当导风百叶包括有两个时，两导风百叶分别位于出风口的两侧的侧壁的外侧，且导风百叶的导风叶片的设置方向不同，以实现导风百叶不同方向的导风，制冷或制热时，可使位于出风口两侧的侧壁的外侧的导风百叶中的一个自通孔进入出风口内，对出风进行引导，以使制冷或制热时室内的温度更加均匀，当需要较大的出风量时，可使两导风百叶分别位于出风口的两侧的侧壁的外侧，不会对出风口处的出风进行阻挡，进而增加了出风风量，并使得出风口处的噪音减小；

当导风百叶包括有多个时，多个导风百叶并列设置，并依次相连接，且多个导风百叶的导风叶片的设置方向不同，进而实现导风百叶不同方向的导风，用户可根据自身需要，选择导风百叶的导风的方向，使得某一导风百叶的导风叶片进入出风口进行导风，提高了空调器制冷、制热时的速率，减小室内上下部的温差，提高了用户使用空调器的舒适性。

根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室内机还包括：驱动装置，设置在所述壳体内，并可驱动所述导风百叶在所述壳体内移动，使所述导风百叶的所述导风叶片通过所述通孔进出所述出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上设有多个所述出风口，每一所述出风口处设有至少一所述导风百叶；所述驱动装置包括电机，同一所述出风口的所述导风百叶通过同一所述电机驱动或者多个所述出风口的所述导风百叶通过同一所述电机驱动；在所述电机的电机轴上安装有至少一个齿轮，每一所述齿轮均与至少一齿条相啮合，每一所述齿条与一所述导风百叶的所述底座相连接。

通过驱动装置的驱动实现导风叶片自通孔进入或退出出风口，该驱动装置包括电机，通过安装在电机的电机轴上的齿轮，和与导风百叶的底座相连接的齿条相啮合，实现电机带动导风叶片在出风口处的移动；该驱动装置结构简单，安装方便；壳体上可设有多个出风口，同一出风口的导风百叶通过同一电机驱动，或者多个出风口的导风百叶通过同一电机驱动，减少了电机的设置数量，降低了成本以及驱动装置占用的空间，有利于空调器室内机的小型化。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风百叶可转动地设置在所述壳体内，所述底座的中部设有一转轴，且所述底座的一侧壁面设有所述导风叶片，无需导风时，所述底座的另一侧壁面充当所述出风口的侧壁，需导风时，所述底座转动，所述底座一侧壁面上的所述导风叶片进入所述出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风百叶包括有两个，且两所述导风百叶分别设置在所述出风口的两侧。

在上述实施例中，导风百叶可转动地设置在壳体内，具体而言，导风百叶的底座的中部设有一转轴，且底座的一侧壁面设有导风叶片，这样，当无需导风时，底座的未设置导风叶片的侧壁面充当出风口的侧壁，且此时导风叶片位于出风口的外侧，使得制冷时导风叶片不会对出风口处的出风进行阻挡，进而增加了出风风量，并使得出风口处的噪音减小；当需导风时，底座转动，使底座一侧壁面上的导风叶片进入出风口，对出风进行引导，使得制热时出风口的向下出风可吹到地面上，进而使室内的温度更加均匀，提高了空调器制热时的舒适性。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述导风叶片平行设置，且多个所述导风叶片均向上倾斜或向下倾斜或水平设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风叶片的截面呈直线形、折线形或弧线形。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的形状与所述出风口的形状相适配，且所述底座和所述出风口均呈弧形或者直线形或者折线形。

在上述实施例中，导风叶片的截面可以呈直线形、折线形或弧线形，其中，直线形、折线形的导风叶片的加工简单，优选地，导风叶片的截面为弧线形，弧线形的导风百叶导风时的风阻小且导风效果好；底座的形状与出风口的形状相适配，使得安装在底座上的导风叶片的整体排布形状与出风口相适配，以便对出风口的出风进行导向，底座呈弧形或折线形时，相应地，出风口也呈弧形或折线形，弧形或折线形的出风口外观新颖，且送出的风也呈弧线形或折线形，送风的舒适性好。

根据本实用新型的一个实施例，所述出风口沿竖直方向设置或者水平方向设置。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种空调器，包括有上述任一实施例所述的空调器室内机，并具有上述任一实施例所述的空调器室内机的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的空调器室内机制冷时的结构示意图；

图2是图1所示的空调器室内机制热时的结构示意图；

图3至图5是根据本实用新型第一个具体实施例所述的导风百叶和出风口的结构示意图；

图6和图7是根据本实用新型第二个具体实施例所述的导风百叶和出风口的结构示意图；

图8至图11是根据本实用新型第三个具体实施例所述的导风百叶和出风口的结构示意图；

图12是图1所示的空调器室内机中的齿轮和齿条配合带动导风百叶移动的结构示意图；

图13是本实用新型另一个实施例所述的空调器室内机的结构示意图；

图14是图13所示的空调器室内机中的齿轮和齿条配合带动导风百叶移动的结构示意图；

图15和图16是根据本实用新型第四个具体实施例所述的导风百叶和出风口的结构示意图；

图17是根据本实用新型再一个实施例所述的空调器室内机的结构示意图；

图18是图17中出风口与导风叶片的结构示意图。

其中，图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1空调器室内机，10壳体，100出风口，101通孔，20导风百叶，200底座，2000转轴，201导风叶片，202隔板，300齿轮，301齿条

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的空调器室内机和空调器。

如图1和图2所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种空调器室内机1，包括：壳体10和导风百叶20。

其中，所述壳体10上开设有出风口100；

所述导风百叶20设置在所述壳体10内，并可相对于所述壳体10运动，所述导风百叶20包括底座200和安装在所述底座上的多个导风叶片201，所述导风百叶20动作时，所述导风叶片201可进入所述出风口100，对出风进行引导，或者，所述导风叶片201退出所述出风口100。

本实用新型上述实施例提供的空调器室内机，通过在壳体内设置有可相对于该壳体活动的导风百叶，当导风百叶动作时，如图2所示，导风叶片可进入出风口，对出风进行引导，实现向下吹风，以便热风直接吹到地面上，使得室内靠近地面处制热的速度加快，减小了室内上部和下部空气的温差，进而使整个室内的温度更加均匀，提高了用户使用空调器的舒适性，并有效避免了传统技术中的空调器室内机由于其出风口离地面较远而导致的在制热时热风难以吹到地面、制热时的舒适性差等问题；当需要制冷时或大风量出风时，如图1所示，导风叶片可退出出风口，此时由于没有导风叶片的阻挡，出风口的出风风量会增加，使得制冷速度加快，且出风口处的噪音降低，从而提高了空调器制冷时的舒适性。

与传统技术中的空调器室内机相比，本实用新型上述实施例提供的空调器室内机，既能够保证制热时出风口的向下出风能够直接吹到地面上，使得整个室内的温度更加均匀，又能够增加制冷时出风口的出风风量，并有效降低出风口处的噪音，进而提高了整个空调器制热或制冷时的舒适性。

本实用新型的一些实施例中，如图3至图11所示，所述导风百叶20可移动地设置在所述壳体10内，且所述出风口100的侧壁上开设有通孔101，所述导风叶片201可自所述通孔101进入所述出风口100或从所述出风口100退出。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图3至图5所示，其中，图3是导风百叶和出风口在制冷时的结构示意图，图4是导风百叶和出风口在制热时的结构示意图，图5是导风百叶和出风口的分解结构示意图，所述导风百叶20包括有一个，所述出风口100的一侧壁上开设有多个所述通孔101，所述导风百叶20位于所述出风口100的一侧壁的外侧，且所述通孔101的形状与所述导风叶片201的形状相适配。

在上述实施例中，导风百叶包括有一个，出风口的一侧壁上开设有多个通孔，导风百叶位于出风口的一侧壁的外侧，且通孔的形状与导风叶片的形状相适配，这样，制冷时，导风叶片位于出风口的外侧，不会对出风口处的出风进行阻挡，进而增加了出风风量，并使得出风口处的噪音减小；制热时，导风百叶自通孔进入出风口内，对出风进行引导，使得出风口的向下出风能够直接吹到地面上，进而使室内的温度更加均匀，提高了空调器制热时的舒适性。

在本实用新型的第二个具体实施例中所述导风百叶20包括有两个，且两所述导风百叶20的所述导风叶片201的导风方向不同，所述出风口100两侧的侧壁上均开设有多个所述通孔101，两所述导风百叶20分别位于所述出风口100的两侧的侧壁的外侧，且所述出风口100的两侧的侧壁上的多个所述通孔101的形状与两所述导风百叶20的所述导风叶片201的形状相适配。

在上述实施例中，导风百叶包括有两个，两导风百叶分别位于出风口的两侧的侧壁的外侧，且导风百叶的导风叶片的设置方向不同，以实现导风百叶不同方向的导风，比如导风叶片可分别向上倾斜和向下倾斜，制冷时，向上倾斜的导风叶片所在的导风百叶自通孔进入出风口内；制热时，向下倾斜的导风叶片所在的导风百叶自通孔进入出风口；当需要较大的出风量时，可使得两导风百叶分别位于出风口的两侧的侧壁的外侧，不会对出风口处的出风进行阻挡，进而增加了出风风量，并使得出风口处的噪音减小。

本实用新型的第三个具体实施例中，如图6至图7所示，图6是导风百叶和出风口的装配结构示意图，图7是导风百叶和出风口的分解结构示意图，所述导风百叶20包括有两个，两所述导风百叶20并列设置，且两所述导风百叶20的所述导风叶片201相向设置，两所述导风百叶20的所述导风叶片201分别连接至一隔板202的两板面上，且两所述导风百叶20的所述导风叶片201的导风方向不同，导风叶片201分别向下倾斜和水平设置，所述出风口100两侧的侧壁上均开设有一所述通孔101，可通过移动两所述导风百叶20，使两所述导风百叶20的所述导风叶片201可通过所述通孔101进出所述出风口100。

上述实施例中，导风百叶包括有两个，且两个导风百叶的导风叶片的设置方向不同，如：导风叶片分别向下倾斜和水平设置(或者是向上倾斜)，当向下倾斜的导风叶片进入出风口时，可用于制热时向下导风；当水平设置(或者是向上倾斜)的导风叶片进入出风口时，可用于制冷时向上导风，进而实现导风百叶不同方向的导风，以便用户可根据自身需要，选择导风百叶的导风方向，进而提高了用户使用空调器的舒适性。

本实用新型的第四个具体实施例中，如图8至图11所示，所述导风百叶20包括有三个，三个所述导风百叶20并列设置，并依次相连接，且三个所述导风百叶20的所述导风叶片201的设置方向不同，导风叶片201分别向上倾斜、向下倾斜和水平设置，所述出风口100两侧的侧壁上均开设有所述通孔101，三个所述导风百叶20中，可通过移动三个所述导风百叶20，使三所述导风百叶20的所述导风叶片201可通过所述通孔101进出所述出风口100。

上述实施例中，导风百叶包括有三个，且三个导风百叶的导风叶片的设置方向不同，导风叶片分别向上倾斜、向下倾斜和水平设置，进而实现导风百叶不同方向的导风，比如，当向上倾斜的导风叶片进入出风口时，可用于制冷时向上导风；当向下倾斜的导风叶片进入出风口时，可用于制热时向下导风；当水平设置的导风叶片进入出风口时，出风不受到导风叶片的阻挡，使得导风百叶的导风量最大，用户可根据自身需要，选择导风百叶的导风方向，提高了用户使用空调器的舒适性。

需要说明的是，在上述实施例中，如图11所示，在出风口100两侧的侧壁上均开设有的所述通孔101，其形状与位于中间的所述导风百叶201的两侧的隔板202的形状相适配，以保证当三个所述导风百叶20的导风叶片201的设置方向不同时，所述导风百叶20仍可自所述通孔101进入所述出风口100内；再者，所述导风百叶20也可包括三个以上，在此不再赘述。

进一步，如图12和图13所示，所述空调器室内机1还包括：驱动装置，设置在所述壳体10内，并可驱动所述导风百叶20在所述壳体10内移动，使所述导风百叶20的所述导风叶片201通过所述通孔101进出所述出风口100。

再进一步，所述壳体10上设有多个所述出风口100，每一所述出风口100处设有至少一所述导风百叶20；所述驱动装置包括电机(图中未示出)，同一所述出风口100的所述导风百叶20通过同一所述电机驱动或者多个所述出风口100的所述导风百叶20通过同一所述电机驱动；在所述电机的电机轴上安装有至少一个齿轮300，每一所述齿轮300均与至少一齿条301相啮合，每一所述齿条301与一所述导风百叶20的所述底座200相连接。

如图12至图14所示，图12是壳体上设有一个出风口时，齿轮和齿条带动导风百叶移动的结构示意图；图13和图14是壳体上设有两个出风口时，齿轮和齿条带动导风百叶移动的结构示意图，且两个出风口的导风百叶通过一个电机驱动。其中，图12和图14中的箭头为齿轮带动齿条的移动方向。

通过驱动装置的驱动实现导风叶片自通孔进入或退出出风口，该驱动装置包括电机，通过安装在电机的电机轴上的齿轮，和与导风百叶的底座相连接的齿条相啮合，实现电机带动导风叶片在出风口处的移动；该驱动装置结构简单，安装方便；壳体上可设有多个出风口，同一出风口的导风百叶通过同一电机驱动，或者多个出风口的导风百叶通过同一电机驱动，减少了电机的设置数量，降低了成本以及驱动装置占用的空间，有利于空调器室内机的小型化。

当然，也可以通过皮带传动等传动形式，实现电机带动导风叶片的移动，均应在本实用新型的保护范围内。

本实用新型的另一些实施例中，如图15和图16所示，其中，图15是导风百叶和出风口在制热时的结构示意图，图16是导风百叶和出风口在制冷时的结构示意图，所述导风百叶20可转动地设置在所述壳体10内，所述底座200的中部设有一转轴2000，且所述底座200的一侧壁面设有所述导风叶片201，无需导风时，如图16所示，所述底座200的另一侧壁面充当所述出风口100的侧壁；需导风时，如图15所示，所述底座200转动，所述底座200一侧壁面上的所述导风叶片201进入所述出风口100。

优选地，如图15和图16所示，所述导风百叶20包括有两个，且两所述导风百叶20分别设置在所述出风口100的两侧。

在上述实施例中，导风百叶可转动地设置在壳体内，具体而言，导风百叶的底座的中部设有一转轴，且底座的一侧壁面设有导风叶片，这样，当无需导风时，底座的另一侧壁面充当出风口的侧壁，且导风叶片位于出风口的外侧，使得制冷时导风叶片不会对出风口处的出风进行阻挡，进而增加了出风风量，并使得出风口处的噪音减小；当需导风时，底座转动，使底座一侧壁面上的导风叶片进入出风口，对出风进行引导，使得制热时出风口的向下出风可吹到地面上，进而使室内的温度更加均匀，提高了空调器制热时的舒适性。

本实用新型的一些实施例中，如图11所示，多个所述导风叶片201平行设置，且多个所述导风叶片201均向上倾斜或向下倾斜或水平设置。

具体地，所述导风叶片201的截面呈直线形、折线形或弧线形。

进一步，所述底座200的形状与所述出风口100的形状相适配，且如图17和图18所示，所述底座200为弧形板，所述出风口100呈弧形；或者，如图11所示，所述底座200为平板，所述出风口100呈矩形。

在上述实施例中，导风叶片的截面可以呈直线形、折线形或弧线形，其中，直线形、折线形的导风叶片的加工简单，优选地，导风叶片的截面为弧线形，弧线形的导风叶片导风时风阻小且导风效果好，通过计算和仿真之后得到最佳的导风叶片的弧线形，将导风叶片加工成该最佳形状，有效地减少导风叶片导风时的风阻，使得导风叶片的导风效果好，而传统的板状导风叶片的风阻大，即使采用柔性材料制成的柔性导风叶片，可以将板状的导风叶片扭转为弧线形，但是，长期弯折容易使导风叶片发生弯折，且无法控制其弯折后的形状，使得传统技术中的导风叶片的导风效果差；底座的形状与出风口的形状相适配，使得安装在底座上的导风叶片的整体排布形状与出风口相适配，以便对出风口的出风进行导向，底座为弧形板，相应地，出风口呈弧形，弧形的出风口外观新颖，且送出的风也呈弧线形或折线形，送风的舒适性好。

再进一步，所述出风口100沿竖直方向设置或者水平方向设置，其中，如图2所示，沿竖直方向设置的出风口主要用于柜式空调器的室内机上；如图17所示，沿水平方向设置的出风口主要用于挂式空调器的室内机上。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种空调器(图中未示出)，包括有上述任一实施例所述的空调器室内机1，并具有上述实施例所述的空调器室内机1的全部有益效果。

综上所述，本实用新型实施例提供的空调器室内机，通过在壳体内设置有可相对于该壳体移动或转动的导风百叶，使得在需要导风时，将导风百叶移动或转动地***出风口内，提高制冷或制热效果；在无需导风时，将导风百叶移动或转动地退出出风口，减小出风风阻和噪音，提高出风量。

在本实用新型的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种空调器室内机，其特征在于，

壳体，所述壳体上开设有出风口；和

导风百叶，设置在所述壳体内，并可相对于所述壳体运动，所述导风百叶包括底座和安装在所述底座上的多个导风叶片，所述导风百叶动作时，所述导风叶片可进入所述出风口，对出风进行引导，或者，所述导风叶片退出所述出风口。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

所述导风百叶可移动地设置在所述壳体内，且所述出风口的侧壁上开设有通孔，所述导风叶片可自所述通孔进入所述出风口或从所述出风口退出。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，

所述导风百叶包括有一个，所述出风口的一侧壁上开设有多个所述通孔，所述导风百叶位于所述出风口的一侧壁的外侧，且所述通孔的形状与所述导风叶片的形状相适配；或者

所述导风百叶包括有两个，且两所述导风百叶的所述导风叶片的导风方向不同，所述出风口两侧的侧壁上均开设有多个所述通孔，两所述导风百叶分别位于所述出风口的两侧的侧壁的外侧，且所述出风口的两侧的侧壁上的多个所述通孔的形状与两所述导风百叶的所述导风叶片的形状相适配；或者

所述导风百叶包括有多个，多个所述导风百叶并列设置，并依次相连接，且多个所述导风百叶的所述导风叶片的导风方向不同，所述出风口两侧的侧壁上均开设有一所述通孔，多个所述导风百叶的所述导风叶片可通过所述通孔进出所述出风口。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：

驱动装置，设置在所述壳体内，并可驱动所述导风百叶在所述壳体内移动，使所述导风百叶的所述导风叶片通过所述通孔进出所述出风口。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，

所述壳体上设有多个所述出风口，每一所述出风口处设有至少一所述导风百叶；

所述驱动装置包括电机，同一所述出风口的所述导风百叶通过同一所述电机驱动或者多个所述出风口的所述导风百叶通过同一所述电机驱动；

在所述电机的电机轴上安装有至少一个齿轮，每一所述齿轮均与至少一齿条相啮合，每一所述齿条与一所述导风百叶的所述底座相连接。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，

所述导风百叶可转动地设置在所述壳体内，所述底座的中部设有一转轴，且所述底座的一侧壁面设有所述导风叶片，无需导风时，所述底座的另一侧壁面充当所述出风口的侧壁，需导风时，所述底座转动，所述底座一侧壁面上的所述导风叶片进入所述出风口。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，

所述导风百叶包括有两个，且两所述导风百叶分别设置在所述出风口的两侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，

多个所述导风叶片平行设置，且多个所述导风叶片均向上倾斜或向下倾斜或水平设置。

9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，

所述导风叶片的截面呈直线形、折线形或弧线形。

10.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，

所述底座的形状与所述出风口的形状相适配，且所述底座和所述出风口均呈弧形、直线形或者折线形。

11.根据权利要求10所述的空调器室内机，其特征在于，

所述出风口沿竖直方向设置或者水平方向设置。

12.一种空调器，其特征在于，包括有权利要求1至11中任一项所述的空调器室内机。