CN204629846U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：壳体，壳体的前侧具有出风口；用于限定出进风风道的后风道部件，进风风道与壳体内部连通，进风风道的进风口设在进风风道的左侧壁、右侧壁和顶壁中的至少一个上；风轮，风轮设在壳体内以将进风风道内的气流吹向出风口；以及用于引导气流的导风组件，导风组件设在进风口和/或出风口处。根据本实用新型的空调器室外机，通过在进风风道的左侧壁、右侧壁和顶壁中的至少一个上设置进风口，可以避免进风口与楼体墙面相对，进而提高了空调器室外机内的气流流通的顺畅性。同时，在进风口和/或出风口处设置导风组件，可以引导气流的流动，也可以提高空调器室外机内的气流流动的顺畅性。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种空调器室外机。

背景技术

相关技术中，空调器室外机一般安装在楼体外面室外机专用安装格里面，安装格至少一面靠墙，其余各面为了美观，一般安装有格栅，以把空调器室外机隐藏在安装格内部，在外面看不到空调器室外机。这样安装使得空调器室外机的散热效果非常差，由壳体前侧吹出的热风很难扩散至安装格外部，热风易在安装格里面形成回旋，并从冷凝器后侧被再次吸入至壳体内，造成“热风短路”，进而使得冷凝器散热效果差，整机压力升高，功率升高，室内侧换热效果降低，噪音大，导致人体感觉不舒服，耗电增加。另外，壳体的后侧与楼体墙面相对进风风道窄，甚至没有风道，从而导致空调器室外机工作时噪音大、风量小。

空调器室外机长期处在室外环境中，工作环境差、灰尘多，在不使用的时候，由于前面板出风口和后侧冷凝器位置都处于敞开状态，灰尘容易落到壳体内部，使得冷凝器翅片间隙被堵住，风量变小，换热效果变差；在雨天时，雨水容易溅到壳体内部，使整机内部元器件发生锈腐蚀，从而降低室外机寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器室外机，所述空调器室外机具有散热效果好、使用性能高的优点。

根据本实用新型提供的一种空调器室外机，包括：壳体，所述壳体的前侧具有出风口；用于限定出进风风道的后风道部件，所述进风风道与所述壳体内部连通，所述进风风道的进风口设在所述进风风道的左侧壁、右侧壁和顶壁中的至少一个上；风轮，所述风轮设在所述壳体内以将所述进风风道内的气流吹向所述出风口；以及用于引导气流的导风组件，所述导风组件设在所述进风口和/或所述出风口处。

根据本实用新型的空调器室外机，通过在进风风道的左侧壁、右侧壁和顶壁中的至少一个上设置进风口，可以避免进风口与楼体墙面相对，进而提高了空调器室外机内的气流流通的顺畅性。同时，在进风口和/或出风口处设置导风组件，可以引导气流的流动，也可以提高空调器室外机内的气流流动的顺畅性。由此，有效地降低了空调器室外机的噪音、耗电量，提升了空调器室外机的使用性能。

可选地，所述后风道部件设在所述壳体外部。

优选地，所述后风道部件设在所述壳体的后侧。

可选地，在正交于所述壳体的前后方向上，所述后风道部件的横截面为方形。

在本实用新型的一个示例中，空调器室外机还包括：框架，所述导风组件安装在所述框架内部。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风组件包括导风板，所述导风板可枢转地设在所述壳体上。

优选地，所述导风板为多个且联动。

进一步地，所述导风组件还包括用于驱动所述多个导风板联动的连杆，所述连杆与所述导风板连接。

在本实用新型的一个示例中，所述导风组件还包括用于驱动所述连杆运动的驱动件，所述驱动件设在所述壳体上。

进一步地，所述连杆上设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述连杆的延伸方向垂直，所述导风组件包括曲柄，所述曲柄的一端与所述驱动件连接，另一端可滑动地设在所述滑槽内。

在本实用新型的另一个示例中，所述驱动件的动力输出端设有齿轮，所述连杆上具有与所述齿轮啮合的轮齿。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机与安装格的立体分解示意图；

图2是图1中的空调器室外机立体结构示意图；

图3是图2中的空调器室外机的立体分解示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器室外机的导风板的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器室外机的连杆的立体结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器室外机的连杆与驱动件的装配结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器室外机的导风组件的结构示意图。

附图标记：

空调器室外机100，

壳体110，出风口111，

后风道部件120，

进风风道130，进风口131，左侧壁132，右侧壁133，顶壁134，

风轮140，风轮支架141，

导风组件150，导风板151，主体部1511，定位部1512，

连杆152，安装孔1521，

滑槽153，曲柄154，驱动件155，

框架160，

安装格200，格栅210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-图7详细描述根据本实用新型实施例的空调器室外机100。需要说明的是，如图1所示，空调器室外机100安装在楼体外部的安装格200里面，安装格200至少一面靠墙，其余各面为了美观，一般安装有格栅210以把空调器室外机100隐藏在安装格200内部。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机100，包括：壳体110、后风道部件120、风轮140以及导风组件150。

具体而言，壳体110的前侧具有出风口111，这里“壳体110的前侧”可以指如图1-图3所示的前侧方向。后风道部件120限定出进风风道130，进风风道130与壳体110内部连通。为加速壳体110内的气流的流动速度，壳体110内可以设置风轮140以将进风风道130内的气流吹向出风口111。也就是说，进风风道130内的气流由风轮140的进风端进入到风轮140内，经过加速后气流由风轮140的出风端吹出、并流向壳体110前侧的出风口111。由此，气流可以通过进风口131进入到进风风道130内，再经过风轮140加速后由壳体110前侧的出风口111流出。在风轮140的驱动下，气流可以由进风风道130流向出风口111，由此可以对空调器室外机100的部件进行散热。可选地，风轮140可以通过风轮支架141安装在壳体110内。

相关技术中，空调器室外机的进风口设在壳体的后侧，出风口设在壳体的前侧。将空调器室外机安装在楼体的安装格内后，空调器室外机的壳体的后侧与楼体的墙面相对。由此，不利于空调器室外机的散热，容易造成“热风短路”，进而使得冷凝器散热效果差，整机压力升高，功率升高，室内侧换热效果降低，噪音大，导致人体感觉不舒服，耗电增加。

为使空调器室外机100内气流能够流动顺畅，进风风道130的进风口131可以设在进风风道130的左侧壁132、右侧壁133和顶壁134中的至少一个上。可以理解的是，风轮140位于壳体110出风口111的后侧，进风风道130的出风端(即风轮140的进风端)位于壳体110的出风口111的后侧，为避免壳体110后侧的墙面阻碍气流进入到进风风道130内，进风风道130的进风口131可以设置在进风风道130的左侧壁132、右侧壁133和顶壁134中的一个或多个上。也就是说，当进风风道130的左侧壁132上设有进风口131时，气流可以从位于进风风道130左侧的进风口131进入到进风风道130内；当进风风道130的右侧壁133上设有进风口131时，气流可以从位于进风风道130右侧的进风口131进入到进风风道130内；当进风风道130的顶壁134上设有进风口131时，气流可以从位于进风风道130的顶壁134的进风口131进入到进风风道130内。需要说明的是，用户可以根据安装格200与楼体墙面之间的位置关系摆放空调器室外机100，以避免进风口131与楼体墙面相对，从而可以使空调器室外机100内的气流能够流动顺畅，从而降低了空调器室外机100的噪音、耗电量，提升了空调器室外机100的使用性能。

为进一步提高空调器室外机100内部气流流动的顺畅性，可以在进风口131和/或出风口111处设置导风组件150，导风组件150可以用于引导气流流动。可以理解的是，导风组件150设在进风口131处，可以用于引导气流进入到进风风道130内；导风组件150设在出风口111处，可以用于将壳体110内的气流引导至壳体110外；导风组件150还可以同时设在进风口131和出风口111，以进一步提高进风风道130、以及壳体110内气流流通的顺畅性。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，通过在进风风道130的左侧壁132、右侧壁133和顶壁134中的至少一个上设置进风口131，可以避免进风口131与楼体墙面相对，进而提高了空调器室外机100内的气流流通的顺畅性。同时，在进风口131和/或出风口111处设置导风组件150，可以引导气流的流动，也可以提高空调器室外机100内的气流流动的顺畅性。由此，有效地降低了空调器室外机100的噪音、耗电量，提升了空调器室外机100的使用性能。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，楼体外侧设有用于盛放空调器室外机100的安装格200，空调器室外机100放置在安装格200内后，空调器室外机100的后侧与楼体墙面相对，为使气流能够顺畅地由进风口131进入到进风风道130内，后风道部件120可以设在壳体110外部。例如，后风道部件120可以设在壳体110上方。当然，后风道部件120的位置并不限于此，再如，如图1-图3所示，后风道部件120设在壳体110的后侧。由此，降低空调器室外机100在上下方向(如图1-图3所示的上下方向)上的高度，便于将空调器室外机100隐藏在安装格200内。

可选地，如图1-图3所示，在正交于壳体110的前后方向上，后风道部件120的横截面为方形。换言之，后风道部件120在垂直于前后方向(这里，“前后方向”是指如图1-图3所示的前后方向)的平面内的投影为方形或长方形。由此，不但方便在后风道部件120上设置进风口131，还方便提高空调器室外机100的整体美观性。

如图1-图3所示，后风道部件120的左侧壁和右侧壁均可以设置有进风口131，也就是说进风风道130的左侧壁132和右侧壁133均可以设置进风口131。导风组件150为三组且分别设在出风口111和两个进风口131处。进一步地，如图3、图7所述，空调器室外机100还可以包括：框架160。其中，导风组件150安装在框架160内部。换言之，导风组件150可以通过框架160安装在空调器室外机100上。由此，可以提高导风组件150的装配的便利性。

更进一步地，如图4-图6所示，导风组件150可以包括用于引导气流流动方向的导风板151，导风板151可枢转地设在壳体110上。也就是说，出风口111或进风口131所在的平面与导风板151所在的平面之间的夹角为第一预定角度，通过枢转导风板151可以对第一预定角度的大小进行调整。例如，导风板151可枢转地安装在框架160上，当导风组件150设置在进风口131的位置处时，导风板151可以调整气流进入到进风风道130的方向；当导风组件150设置在出风口111的位置处时，导风板151可以调整气流流出壳体110的方向。

可选地，导风板151包括主体部1511和定位部1512。如图4所示，定位部1512为两个且对称地设在主体部1511的沿其长度方向的两端上，定位部1512可以形成为圆柱状，框架160上与定位部1512相对的位置处设有定位孔，定位部1512可枢转地配合在定位孔内，由此导风板151即可在框架160上枢转。优选地，导风板151可以为多个且联动。也就是说，导风板151为多个且在出风口111或进风口131所在的平面内间隔排布，多个导风板151联动可以指当其中一个导风板151转动时，其余导风板151也随之转动，且多个导风板151的转动角度可以相同，由此便于调整第一预定角度的大小。

这里，需要说明的是，安装格200的侧壁由多个间隔开的格栅210构造成，由此可遮挡空调器室外机100，增强楼体外形的美观性，但是由于格栅210的遮挡，不利于空调器室外机100内气流的顺畅流动。为防止格栅210阻碍空调器室外机100内气流的流动，可以根据格栅210的排布方式调整，例如，如图1所示，格栅210在水平面内延伸且沿上下方向间隔分布，每个格栅210与水平面之间具有第二预定角度，多个导风板151沿上下方向间隔排布，位于出风口111处的导风板151沿左右方向延伸，位于左侧壁132处和右侧壁133处的进风口131的导风板151沿前后方向延伸。在进风口131处，为了使气流可以顺畅地进入到进风风道130内，可以调整进风口131处导风板151的第一预定角度，使安装格200外部的空气可以顺利地进入到进风风道130内；同样地，为了使风轮140能将壳体110内的气流吹送至出风口111外并以一定流速流动至安装格200外，避免由出风口111吹出的热风再次被吸入至壳体110内而造成“热风短路”，可以调整出风口111处导风板151的第一预定角度，使由出风口111吹出的气流可以顺利地流向安装格200的外部。

为方便调节导风板151的第一预定角度，如图3、图5-图7所示，导风组件150还可以包括用于驱动多个导风板151联动的连杆152，连杆152与导风板151连接。例如，如图7所示，连杆152的延伸方向可以与导风板151的延伸方向垂直，由此仅需调整连杆152即可对多个导风板151的第一预定角度进行调节。如图5所示，连杆152上安装孔1521，导风板151上与安装孔1521相对的位置处设有安装柱，安装柱可以配合在安装孔1521内，由此连杆152即可带动导风板151运动。

为提高空调器室外机100的自动化程度，如图3、图6-图7所示，导风组件150还包括用于驱动连杆152运动的驱动件155，驱动件155设在壳体110上。例如，驱动件155固定在框架160上，驱动件155的动力输出端与连杆152相连，由此当驱动件155有动力输出时，可以驱动连杆152运动，从而可以带动导风板151运动，进而可以调整导风板151的第一预定角度。优选地，驱动件可以为电驱动件，例如电机。

可选地，如图5-图6所示，连杆152上可以设有滑槽153，滑槽153的延伸方向与连杆152的延伸方向垂直，导风组件150可以包括曲柄154，曲柄154的一端与驱动件155连接，另一端可滑动地设在滑槽153内。由此，可以使导风组件150的结构更加紧凑、合理。当然，驱动件155驱动连杆152运动的方式并不限于此，例如，驱动件155的动力输出端可以设有齿轮，连杆152上具有与齿轮啮合的轮齿。由此，驱动件155可以驱动齿轮转动，齿轮通过与连杆152上的轮齿啮合驱动连杆152运动，从而带动导风板151枢转，进而可以实现对导风板151的第一预定角度的调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的前侧具有出风口；

用于限定出进风风道的后风道部件，所述进风风道与所述壳体内部连通，所述进风风道的进风口设在所述进风风道的左侧壁、右侧壁和顶壁中的至少一个上；

风轮，所述风轮设在所述壳体内以将所述进风风道内的气流吹向所述出风口；以及

用于引导气流的导风组件，所述导风组件设在所述进风口和/或所述出风口处。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述后风道部件设在所述壳体外部。

3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述后风道部件设在所述壳体的后侧。

4.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，在正交于所述壳体的前后方向上，所述后风道部件的横截面为方形。

5.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：框架，所述导风组件安装在所述框架内部。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，所述导风组件包括导风板，所述导风板可枢转地设在所述壳体上。

7.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，所述导风板为多个且联动。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，所述导风组件还包括用于驱动所述多个导风板联动的连杆，所述连杆与所述导风板连接。

9.根据权利要求8所述的空调器室外机，其特征在于，所述导风组件还包括用于驱动所述连杆运动的驱动件，所述驱动件设在所述壳体上。

10.根据权利要求9所述的空调器室外机，其特征在于，所述连杆上设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述连杆的延伸方向垂直，

所述导风组件包括曲柄，所述曲柄的一端与所述驱动件连接，另一端可滑动地设在所述滑槽内。

11.根据权利要求9所述的空调器室外机，其特征在于，所述驱动件的动力输出端设有齿轮，所述连杆上具有与所述齿轮啮合的轮齿。