CN204150914U - 自动扶梯密封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动扶梯密封条，密封条本体由一体设置的第一弹性压片、第一弯折部、连接片、第二弯折部和第二弹性压片组成，第一弯折部和第二弯折部的弯折方向相反，从而在连接片的两侧形成开口方向相反第一卡槽和第二卡槽，第一弹性压片与第一弯折部的相连处设置有外伸的凸起部，第二弹性压片的远离第二弯折部的一端一体设置有伸向第二卡槽内的凸棱，凸棱沿第二弹性压片的长度方向设置，连接片的底部一体设置有伸向第二卡槽内的加强筋，加强筋沿连接片的长度方向设置，第一弯折部与连接片相连处一体设置有第三弯折部，第三弯折部弯向加强筋。本实用新型密封条强度高，密封性好，生产成本低，生产效率高，使用寿命长，适用于各种自动扶梯。

Description

自动扶梯密封条

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯配件，具体是一种自动扶梯密封条。

背景技术

自动扶梯与人们的生活密切相关，在各种公共场合较为常见。自动扶梯两侧安装有玻璃板，玻璃板的底部通过支架固定，在支架的上方安装有起装饰和保护作用的盖板（包括外盖板和内盖板），在支架与盖板之间需装配密封条，对支架及其下部的零部件起密封作用，防止灰尘和杂物落入，此外，密封条对支架和盖板还能起到一定的定位和连接作用，但是现有的密封条在强度和使用寿命等方面存在一定的不足。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、使用寿命长的密封条。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动扶梯密封条，包括条形的密封条本体，所述的密封条本体由一体设置的第一弹性压片、第一弯折部、连接片、第二弯折部和第二弹性压片组成，所述的第一弯折部和所述的第二弯折部的弯折方向相反，从而在所述的连接片的两侧形成两个开口方向相反的卡槽，即由第一弹性压片、第一弯折部和连接片所围成的第一卡槽以及由连接片、第二弯折部和第二弹性压片所围成的第二卡槽，所述的第一弹性压片与所述的第一弯折部的相连处设置有外伸的凸起部，所述的第二弹性压片的远离所述的第二弯折部的一端一体设置有伸向所述的第二卡槽内的凸棱，所述的凸棱沿所述的第二弹性压片的长度方向设置，所述的连接片的底部一体设置有伸向所述的第二卡槽内的加强筋，所述的加强筋沿所述的连接片的长度方向设置，所述的第一弯折部与所述的连接片相连处一体设置有第三弯折部，所述的第三弯折部弯向所述的加强筋。

自动扶梯安装时，将扶梯玻璃板的底部固定在支架上，玻璃板的内侧在支架的上方安装内盖板，玻璃板的外侧在支架的上方安装外盖板，在支架与内、外盖板之间需分别安装一个本实用新型密封条。第一弹性压片与第一弯折部的相连处设置的外伸的凸起部，主要起遮挡和密封作用，防止灰尘和杂物落入支架及其下部的零部件内。第二弹性压片的一端设置的凸棱，可与支架左、右侧的连接端上设置的卡扣部相配合，安装使用时卡扣部扣设在凸棱上，对支架起到较好的连接定位作用。第一弯折部与连接片相连处一体设置的第三弯折部，安装后该第三弯折部与支架上的连接端的表面相抵，可使支架固定牢靠。连接片的底部设置的加强筋可提高连接片的强度，在支架左、右侧的连接端分别伸入相应的密封条上的第二卡槽内后，加强筋与支架上的连接端的表面相抵，可实现对支架的更好的固定。第一弹性压片、第一弯折部、连接片、第二弯折部和第二弹性压片一体设置，可简化密封条的生产工艺，降低生产成本，提高生产效率。

所述的第一弹性压片内包覆有金属片，所述的金属片沿所述的第一弹性压片的长度方向设置。金属片可增加密封条的强度，防止收缩，减少密封条长期使用后老化以及环境温度变化引起的冷热变形，提高密封条的使用寿命。作为优选，从所述的密封条本体的横截面看，所述的金属片的中心线与所述的第一弹性压片的中心线平行，所述的金属片的上表面和所述的第一弹性压片的上表面之间的距离与所述的金属片的下表面和所述的第一弹性压片的下表面之间的距离的比值为1:0.5~3。本实用新型将金属片的上表面和第一弹性压片的上表面之间的距离与金属片的下表面和第一弹性压片的下表面之间的距离的比值控制在1:0.5~3，可避免金属片从第一弹性压片上脱落，并降低密封条的加工难度。

所述的第一弹性压片的外侧包覆有金属片，所述的金属片沿所述的第一弹性压片的长度方向设置。第一弹性压片的外侧包覆的金属片可增加密封条的强度，防止收缩，减少密封条长期使用后老化以及环境温度变化引起的冷热变形，提高密封条的使用寿命，并且，裸露在外的金属片可提高密封条的承压能力，并使密封条看上去更美观，具有一定的装饰效果。作为优选，所述的金属片的两侧分别设置有弯向所述的第一弹性压片的第一卷边和第二卷边，所述的第一弹性压片的外表面上设置有与所述的第一卷边相配合的第一槽口以及与所述的第二卷边相配合的第二槽口，所述的第一槽口靠近所述的第一弹性压片与所述的第一弯折部的相连处，所述的第二槽口位于所述的第一弹性压片的侧端。第一卷边、第二卷边及第一槽口、第二槽口的设计及配合可以起到更好的防止金属片脱落的作用，使密封条更耐用。

所述的第三弯折部的靠近所述的加强筋的一侧端端面为斜面，该斜面与所述的第三弯折部的底面的夹角为100~170°，为安装时支架上的连接端在第二卡槽内的上下位置调节预留了空间。

所述的凸起部的上表面与所述的第一弹性压片的上表面之间的夹角为100~200°。本实用新型将凸起部的上表面与第一弹性压片的上表面之间的夹角控制在100~200°，可确保安装后的凸起部与玻璃板表面具有较大的接触面积，并可减少凸起部的宽度及用料，简化生产工艺，降低成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的自动扶梯密封条，其第一弹性压片与第一弯折部的相连处设置有外伸的凸起部，主要起遮挡和密封作用，安装后凸起部与玻璃板的表面接触，可防止灰尘和杂物落入支架及其下部的零部件内；第二弹性压片的一端设置有凸棱，可对支架起到较好的连接定位作用；第一弯折部与连接片相连处一体设置有第三弯折部，安装后该第三弯折部与支架上的连接端的表面相抵，可使支架固定牢靠；连接片的底部设置有加强筋，可提高连接片的强度，在支架左、右侧的连接端分别伸入相应的密封条上的第二卡槽内后，加强筋与支架上的连接端的表面相抵，可实现对支架的更好的固定。本实用新型密封条强度高，密封性好，生产成本低，生产效率高，使用寿命长，适用于各种自动扶梯。

附图说明

图1为实施例1密封条的横截面结构示意图；

图2为实施例2密封条的横截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1的自动扶梯密封条，如图1所示，包括条形的密封条本体1，密封条本体1由一体设置的第一弹性压片11、第一弯折部12、连接片13、第二弯折部14和第二弹性压片15组成，第一弯折部12和第二弯折部12的弯折方向相反，从而在连接片13的两侧形成两个开口方向相反的卡槽，即由第一弹性压片11、第一弯折部12和连接片13所围成的第一卡槽16以及由连接片13、第二弯折部14和第二弹性压片15所围成的第二卡槽17，第一弹性压片11与第一弯折部12的相连处设置有外伸的凸起部3，凸起部3的上表面与第一弹性压片11的上表面之间的夹角为α；第二弹性压片15的远离第二弯折部14的一端一体设置有伸向第二卡槽17内的凸棱18，凸棱18沿第二弹性压片15的长度方向设置，连接片13的底部一体设置有伸向第二卡槽17内的加强筋19，加强筋19沿连接片13的长度方向设置，第一弯折部12与连接片13相连处一体设置有第三弯折部4，第三弯折部4弯向加强筋19，第三弯折部4的靠近加强筋19的一侧端端面为斜面，该斜面与第三弯折部4的底面的夹角为β；第一弹性压片11内包覆有金属片2，金属片2沿第一弹性压片11的长度方向设置，从密封条本体1的横截面看，金属片2的中心线与第一弹性压片11的中心线平行，金属片2的上表面和第一弹性压片11的上表面之间的距离与金属片2的下表面和第一弹性压片11的下表面之间的距离的比值为大概为1:0.6。本实施例1中α为180°，β为130°。

上述自动扶梯安装时，将扶梯玻璃板的底部固定在支架上，玻璃板的内侧在支架的上方安装内盖板，玻璃板的外侧在支架的上方安装外盖板，在支架与内、外盖板之间需分别安装一个本实用新型密封条。密封条安装时，先分别调整内、外盖板与支架之间的纵向距离，使内、外盖板的端部分别伸入相应的密封条上的第一卡槽16内，并使内、外盖板的上表面分别与第一弹性压片11的下表面相抵，同时使支架左、右侧的连接端分别伸入相应的密封条上的第二卡槽17内，并使支架左、右侧的连接端的下表面分别与第二弹性压片15的上表面相抵，从而通过密封条将内、外盖板分别与支架连接在一起，安装后两个密封条上的凸起部3分别与玻璃板的表面接触，实现密封条对支架及其下部的零部件的密封，防止灰尘和杂物落入。并且，由于内、外盖板的上表面分别与第一弹性压片11的下表面相抵，支架左、右侧的连接端的下表面分别与第二弹性压片15的上表面相抵，这样安装后密封条处于一定的张力下，有利于实现密封条与内、外盖板及支架之间较大接触面积下的紧密接触，进一步提高密封条的密封性，同时可实现内、外盖板与支架的更好的连接和定位。

实施例2的自动扶梯密封条，如图2所示，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于：金属片2不是被包覆在第一弹性压片11内，而是在第一弹性压片11的外侧包覆有金属片2，金属片2沿第一弹性压片11的长度方向设置，金属片2的两侧分别设置有弯向第一弹性压片11的第一卷边21和第二卷边22，第一弹性压片11的外表面上设置有与第一卷边21相配合的第一槽口111以及与第二卷边22相配合的第二槽口112，第一槽口111靠近第一弹性压片11与第一弯折部12的相连处，第二槽口112位于第一弹性压片11的侧端。本实施例2中α为166°，β为130°。

Claims (7)

1.自动扶梯密封条，包括条形的密封条本体，其特征在于所述的密封条本体由一体设置的第一弹性压片、第一弯折部、连接片、第二弯折部和第二弹性压片组成，所述的第一弯折部和所述的第二弯折部的弯折方向相反，从而在所述的连接片的两侧形成两个开口方向相反的卡槽，即由第一弹性压片、第一弯折部和连接片所围成的第一卡槽以及由连接片、第二弯折部和第二弹性压片所围成的第二卡槽，所述的第一弹性压片与所述的第一弯折部的相连处设置有外伸的凸起部，所述的第二弹性压片的远离所述的第二弯折部的一端一体设置有伸向所述的第二卡槽内的凸棱，所述的凸棱沿所述的第二弹性压片的长度方向设置，所述的连接片的底部一体设置有伸向所述的第二卡槽内的加强筋，所述的加强筋沿所述的连接片的长度方向设置，所述的第一弯折部与所述的连接片相连处一体设置有第三弯折部，所述的第三弯折部弯向所述的加强筋。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯密封条，其特征在于所述的第一弹性压片内包覆有金属片，所述的金属片沿所述的第一弹性压片的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的自动扶梯密封条，其特征在于从所述的密封条本体的横截面看，所述的金属片的中心线与所述的第一弹性压片的中心线平行，所述的金属片的上表面和所述的第一弹性压片的上表面之间的距离与所述的金属片的下表面和所述的第一弹性压片的下表面之间的距离的比值为1:0.5~3。

4.根据权利要求1所述的自动扶梯密封条，其特征在于所述的第一弹性压片的外侧包覆有金属片，所述的金属片沿所述的第一弹性压片的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的自动扶梯密封条，其特征在于所述的金属片的两侧分别设置有弯向所述的第一弹性压片的第一卷边和第二卷边，所述的第一弹性压片的外表面上设置有与所述的第一卷边相配合的第一槽口以及与所述的第二卷边相配合的第二槽口，所述的第一槽口靠近所述的第一弹性压片与所述的第一弯折部的相连处，所述的第二槽口位于所述的第一弹性压片的侧端。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动扶梯密封条，其特征在于所述的第三弯折部的靠近所述的加强筋的一侧端端面为斜面，该斜面与所述的第三弯折部的底面的夹角为100~170°。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的自动扶梯密封条，其特征在于所述的凸起部的上表面与所述的第一弹性压片的上表面之间的夹角为100~200°。