CN204148156U - 一种新型色彩选别机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及色彩筛选装置技术领域,特别涉及一种新型色彩选别机。包括机架和色选装置,述机架底端设有底座,底座上设有下料斗和回料斗,机架上端设有固定板,固定板前端设有主控箱;固定板上设有若干喂料装置,机架上设有若干滑道板,若干滑道板上端与喂料装置一一对应连接,若干滑道板下端设于下料斗和回料斗之间,色选装置设于若干滑道板下端的机架上,主控箱与色选装置和喂料装置分别控制连接。本实用新型结构合理,倾斜设置的主体机架与滑道板配合,其上的色选装置与机架形成X形交叉结构,有效缩小整体机构体积;通过滑道板上的细分滑道分流待选物料,能有效提升色选装置的分拣精度,提高色选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及色彩筛选装置技术领域,特别涉及一种新型色彩选别机。
背景技术
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。目前,国内的高分辨率CCD+红外的复合色选机型,可以分选粮食中的塑料、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质。色选机一般包括机架、喂料机构和色选装置,物料在机架滑道上经过色选装置检测并剔除废料,由于色选精度的限制,剔除的废料中含有大量的正品物料,剔除的废料还需要进行二次色选,导致色选机结构复杂且体积较大,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、操作方便、色选效率高的新型色彩选别机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种新型色彩选别机,包括机架和色选装置,述机架底端设有底座,底座上设有下料斗和回料斗,机架上端设有固定板,固定板前端设有主控箱;固定板上设有若干喂料装置,机架上设有若干滑道板,若干滑道板上端与喂料装置一一对应连接,若干滑道板下端设于下料斗和回料斗之间,色选装置设于若干滑道板下端的机架上,主控箱与色选装置和喂料装置分别控制连接。
进一步地,所述滑道板上设有若干细分滑道。
进一步地,所述滑道板与地面呈六十度夹角设置,色选装置与滑道板垂直设置且色选装置与机架成X状交叉结构设置。
进一步地,所述下料斗设于滑道板下端的前侧且下料斗上端的进料口与滑道板下端配合设置,回料斗设置滑道板下端的后侧且回料斗上端的进料口与色选装置配合设置,下料斗下端的出料口和回料斗下端的出料口分别与底座连接。
进一步地,所述底座上设有若干与滑道板一一对应的下料斗。
本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,倾斜设置的主体机架与滑道板配合,其上的色选装置与机架形成X形交叉结构,有效缩小整体机构体积;通过滑道板上的细分滑道分流待选物料,能有效提升色选装置的分拣精度,减少色选装置分选时将正品带入回料斗的数量,提高色选效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧面结构示意图。
图中:
1、机架; 2、色选装置; 3、主控箱; 4、喂料装置;
11、底座; 12、下料斗; 13、回料斗; 14、固定板;
41、滑道板; 42、细分滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所述的一种新型色彩选别机,包括机架1和色选装置2,述机架1底端设有底座11,底座11上设有下料斗12和回料斗13,机架1上端设有固定板14,固定板14前端设有主控箱3;固定板14上设有若干喂料装置4,机架1上设有若干滑道板41,若干滑道板41上端与喂料装置4一一对应连接,若干滑道板41下端设于下料斗12和回料斗13之间,色选装置2设于若干滑道板41下端的机架1上,主控箱3与色选装置2和喂料装置4分别控制连接,喂料装置4与输料带配合连接,待选物料由喂料装置4通过震动器匀速撒入滑道板41并使其自由滑落,本实用新型优选设有四组喂料装置4和滑道板41以分别分拣物料,物料在滑道板41内分别滑落以减少冲撞混杂几率,提高色选装置2的分辨精度和分拣效率,色选装置2上设有高分辨CCD识别器对经过滑道板41的物料进行识别,杂色物料从滑道板41滑落时,主控箱3控制色选装置2上的分拣气阀,将杂色物料吹落使其进入滑道板41下端的回料斗13,正品物料则自由掉落在下料斗12内。
上述滑道板41上设有若干细分滑道42,每个滑道板41上均设有八根细分滑道42,通过细分滑道42将滑道板41上的物料再次细分,色选装置2上设置对应的分拣气阀以控制每个细分滑道42,减少误选几率和分拣中带出正品的数量,提高分拣效率。
上述滑道板41与地面呈六十度夹角设置,色选装置2与滑道板41垂直设置且色选装置2与机架1成X状交叉结构设置,X状的主体结构可缩减色选机的占地以及体积,紧凑结构可降低整机的生产成本,方便小型加工企业的生产加工。
上述下料斗12设于滑道板41下端的前侧且下料斗12上端的进料口与滑道板41下端配合设置,回料斗13设置滑道板41下端的后侧且回料斗13上端的进料口与色选装置2配合设置,下料斗12下端的出料口和回料斗13下端的出料口分别与底座11连接,在滑道板41上滑落的物料通过色选装置2的分选检测后,在滑出滑道板41下端的瞬间有色选装置2上的分拣气阀吹落杂色物料进入回料斗13,正品物料则自由落体进入下料斗12。
上述底座11上设有若干与滑道板41一一对应的下料斗12,本实用新型的喂料装置4、滑道板41、下料斗12一一对应并呈独立分组设置,且色选装置2上的识别器和分拣气泵与上述独立分组对应独立设置,进而使分选机上的不同分选分组可同时分选不同物料品种,提高小型加工企业的生产效率,降低其生产成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种新型色彩选别机,包括机架(1)和色选装置(2),其特征在于:所述机架(1)底端设有底座(11),底座(11)上设有下料斗(12)和回料斗(13),机架(1)上端设有固定板(14),固定板(14)前端设有主控箱(3);固定板(14)上设有若干喂料装置(4),机架(1)上设有若干滑道板(41),若干滑道板(41)上端与喂料装置(4)一一对应连接,若干滑道板(41)下端设于下料斗(12)和回料斗(13)之间,色选装置(2)设于若干滑道板(41)下端的机架(1)上,主控箱(3)与色选装置(2)和喂料装置(4)分别控制连接。
2.根据权利要求1所述的新型色彩选别机,其特征在于:所述滑道板(41)上设有若干细分滑道(42)。
3.根据权利要求1所述的新型色彩选别机,其特征在于:所述滑道板(41)与地面呈六十度夹角设置,色选装置(2)与滑道板(41)垂直设置且色选装置(2)与机架(1)成X状交叉结构设置。
4.根据权利要求1所述的新型色彩选别机,其特征在于:所述下料斗(12)设于滑道板(41)下端的前侧且下料斗(12)上端的进料口与滑道板(41)下端配合设置,回料斗(13)设置滑道板(41)下端的后侧且回料斗(13)上端的进料口与色选装置(2)配合设置,下料斗(12)下端的出料口和回料斗(13)下端的出料口分别与底座(11)连接。
5.根据权利要求4所述的新型色彩选别机,其特征在于:所述底座(11)上设有若干与滑道板(41)一一对应的下料斗(12)。
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CN105797972A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-07-27 | 安徽宏实光机电高科有限公司 | 一种可调式多次分选接料装置及其组成的色选机 |
CN109872621A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-11 | 上海电子信息职业技术学院 | 一种物料自动分拣教学*** |
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