CN204128177U - 一种新型的热风烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的热风烘箱，包括加热箱、烘干槽、出风盒、风机和传送管，出风盒与烘箱槽体二通过出风盒法兰固定连接，烘箱槽体二与位于加热管下方的烘箱槽体一连通，高低层连通分隔出出风道与槽体烘干道，吸风盒设置于烘箱槽体一中，吸风盒与风机通过吸风弯管连接。烘箱槽体与加热箱平行位于上方，烘箱槽体一与传送管位于下方，烘箱槽体二与烘箱槽体一连通，形成高低层，即形成出风道与槽体烘干道，形成风机与烘箱的热风循环***，吸收烘箱中的热风，有效利用多余的热风，温度提高快，热处理迅速，节约烘箱空间，节能环保，提高热能利用率，出风盒采用法兰固定，调节风量，便于拆卸，便于安装维修。

Description

一种新型的热风烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种热处理设备领域,更具体地说，它涉及一种新型的热风烘箱。

背景技术

汽车车窗使用的密封条、装饰条在生产过程中，通常由挤出机挤出后经过定型、涂胶、植绒、绒毛固化几个主要步骤后形成密封条成品。在涂胶工序前一般都需对胶条进行加热，以利于后续涂胶和植绒。现有技术中通常采用热风循环式烘箱对胶条加热，烘箱主要依靠热空气传导热量，因此，其升温较慢，所需加热时间较长，能耗较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的热风烘箱。

一种新型的热风烘箱，包括加热箱、烘干槽、出风盒、风机和传送管，所述热风烘箱还包括烘箱槽体一、烘箱槽体二、吸风盒、出风盒法兰和出风过渡室，所述风机通过出风过渡室与两边对称设置的加热箱连通，所述加热箱还包括加热管、加热管固定板、手柄、脚杯和顶板，所述加热箱与烘箱槽体二连通，所述烘箱槽体二下方设有传送管，所述烘箱槽体二内设有多个出风盒，所述出风盒与烘箱槽体二通过出风盒法兰固定连接，所述烘箱槽体二与位于加热管下方的烘箱槽体一连通，高低层连通分隔出出风道与槽体烘干道，所述吸风盒设置于烘箱槽体一中，所述吸风盒与风机通过吸风弯管连接。

通过采用上述技术方案，烘箱槽体与加热箱平行位于上方，烘箱槽体一与传送管位于下方，烘箱槽体二与烘箱槽体一连通，形成高低层，即形成出风道与槽体烘干道，风机一头与吸风盒连通，风机另一头与出风过渡室连通，出风过渡室依次与加热管、烘箱槽体二连通，吸风盒位于烘箱槽体一内，形成风机与烘箱的热风循环***，吸收烘箱中的热风，有效利用多余的热风，温度提高快，热处理迅速，节约烘箱空间，节能环保，提高热能利用率，出风盒采用法兰固定，调节风量，便于拆卸，便于安装维修。

本实用新型进一步设置为：所述出风盒与传送管均与烘干槽之间设有隔离板。

通过采用上述技术方案，隔离上下层的热量传递，便于密封条的热处理，节省烘箱体积，提高烘箱工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述传送管内设有传送棒和金属固定块。

通过采用上述技术方案，金属固定块16用于摆放输送棒，输送棒20用于固定输送带，实现自动化热处理，高效节能，节省烘箱体积，提高烘箱工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述加热管与出风过渡室之间设有热电偶。

通过采用上述技术方案，热电偶便于测量加热箱内的温度，便于调节风量，节能环保，提高烘箱工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述脚杯与顶板拧紧可形成封闭空间。

通过采用上述技术方案，脚杯与顶板拧紧可形成封闭空间防止加热箱漏烟，高效利用烘箱热能，节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述出风管管口设有网孔板。

通过采用上述技术方案，过滤空气中的杂质，提高烘箱的工作效率，延长烘箱使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左侧放大图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为图3的左侧放大图；

图5为本实用新型的立体图。

图6为本实用新型的主视图；

图中：1、烘箱槽体一；2、吸风盒；3、烘箱槽体二；4、出风盒；5、出风盒法兰；6、脚杯；7、加热管固定板；8、手柄；9、顶板；10、热电偶；11、出风过渡室；12、风机；13、吸风弯管；14、加热箱；15、网孔板；16、金属固定块；17、传送管；18、隔离板；19、加热管；20、传送棒。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种新型的热风烘箱，包括加热箱14、烘干槽、出风盒4、风机12和传送管17，所述热风烘箱还包括烘箱槽体一1、烘箱槽体二3、吸风盒2、出风盒法兰5和出风过渡室11，所述风机12通过出风过渡室11与两边对称设置的加热箱14连通，所述加热箱14还包括加热管19、加热管固定板7、手柄8、脚杯6和顶板9，所述加热箱14与烘箱槽体二3连通，所述烘箱槽体二3下方设有传送管17，所述烘箱槽体二3内设有多个出风盒4，所述出风盒4与烘箱槽体二3通过出风盒法兰5固定连接，所述烘箱槽体二3与位于加热管19下方的烘箱槽体一1连通，高低层连通分隔出出风道与槽体烘干道，所述吸风盒2设置于烘箱槽体一1中，所述吸风盒2与风机12通过吸风弯管13连接，所述出风盒4与传送管17均与烘干槽之间设有隔离板18，所述传送管17内设有传送棒20和金属固定块16，所述加热管19与出风过渡室11之间设有热电偶10，所述脚杯6与顶板9拧紧可形成封闭空间，所述出风管管口设有网孔板15。

烘箱槽体与加热箱14平行位于上方，烘箱槽体一1与传送管17位于下方，烘箱槽体二3与烘箱槽体一1连通，形成高低层，即形成出风道与槽体烘干道，风机12一头与吸风盒2连通，风机12另一头与出风过渡室11连通，出风过渡室11依次与加热管19、烘箱槽体二3连通，吸风盒2位于烘箱槽体一1内，形成风机12与烘箱的热风循环***，吸收烘箱中的热风，有效利用多余的热风，温度提高快，密封条加热迅速，节约烘箱空间，节能环保，提高热能利用率，出风盒4采用法兰固定，调节风量，便于拆卸，便于安装维修，隔离板18能隔离上下层的热量传递，节省烘箱体积，提高烘箱工作效率，金属固定块16用于摆放输送棒，输送棒20用于固定输送带，实现自动化热处理，高效节能，节省烘箱体积，提高烘箱工作效率，所述加热管19与出风过渡室11之间设有热电偶10，热电偶10便于测量加热箱14内的温度，便于调节风量，节能环保，提高烘箱工作效率，所述脚杯6与顶板9拧紧可形成封闭空间，脚杯6与顶板9拧紧可形成封闭空间防止加热箱14漏烟，高效利用烘箱热能，节能环保，所述出风管管口设有网孔板15，过滤空气中的杂质，提高烘箱的工作效率，延长烘箱使用寿命。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的热风烘箱，包括加热箱、烘干槽、出风盒、风机和传送管，其特征是：所述热风烘箱还包括烘箱槽体一、烘箱槽体二、吸风盒、出风盒法兰和出风过渡室，所述风机通过出风过渡室与两边对称设置的加热箱连通，所述加热箱还包括加热管、加热管固定板、手柄、脚杯和顶板，所述加热箱与烘箱槽体二连通，所述烘箱槽体二下方设有传送管，所述烘箱槽体二内设有多个出风盒，所述出风盒与烘箱槽体二通过出风盒法兰固定连接，所述烘箱槽体二与位于加热管下方的烘箱槽体一连通，高低层连通分隔出出风道与槽体烘干道，所述吸风盒设置于烘箱槽体一中，所述吸风盒与风机通过吸风弯管连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的热风烘箱，其特征是：所述出风盒与传送管均与烘干槽之间设有隔离板。

3.根据权利要求2所述的一种新型的热风烘箱，其特征是：所述传送管内设有传送棒和金属固定块。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型的热风烘箱，其特征是：所述加热管与出风过渡室之间设有热电偶。

5.根据权利要求4所述的一种新型的热风烘箱，其特征是：所述脚杯与顶板拧紧可形成封闭空间。

6.根据权利要求5所述的一种新型的热风烘箱，其特征是：所述出风管管口设有网孔板。