CN204123183U - 一种螺纹管输送轮架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹管输送轮架装置,包括底座,其中,所述底座上设有支撑升降机构和导向机构,所述支撑升降机构包括左压板、右压板、拖板和油缸,所述左压板和右压板上装有导轨,所述导向机构通过第一支架安装在油缸上,所述油缸输出轴通过第二支架与拖板固定相连;所述导向机构为WB微型系列摆线电机,所述摆线电机通过一级减速机构带动导向轮正反转,所述导向轮安装在第一支架上,所述导向轮上设有用于放置被加工管的V型槽。本实用新型通过在底座上设置支撑升降机构和导向机构,除了可以带动流水线上加工管道前进后退还可以实现平台升降,从而减少工作人员劳动量和劳动强度,节约加工时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送轮架装置,尤其涉及一种螺纹管输送轮架装置。
背景技术
螺纹管件常用于水煤气管、小直径水管、压缩空气管和低压蒸汽管等。与带螺纹的管端联接而成管路。螺纹上可涂以适当的胶合剂(如厚白漆、一氧化铅甘油胶合剂等),以保证密封。螺纹管件主要有内牙管、外牙管、活管接、肘管(弯头)、三通管、四通管(十字头)和异径管等。现有螺纹管输送轮架装置在一个固定的底座上有一辅助滚轮在管道带动下前后转动,整个平台不能升降,作为支撑的辅助滚轮没有动力源,只能依靠管道外力转,不能实现输送和退回管道的功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺纹管输送轮架装置,能够减少工作人员劳动量和劳动强度,节约加工时间,提高生产效率。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种螺纹管输送轮架装置,包括底座,其中,所述底座上设有支撑升降机构和导向机构,所述支撑升降机构包括左压板、右压板、拖板和油缸,所述左压板和右压板上装有导轨,所述导向机构通过第一支架安装在油缸上,所述油缸输出轴通过第二支架与拖板固定相连。
上述的螺纹管输送轮架装置,其中,所述导向机构为WB微型系列摆线电机,所述摆线电机通过一级减速机构带动导向轮正反转,所述导向轮安装在第一支架上,所述导向轮上设有用于放置被加工管的V型槽。
上述的螺纹管输送轮架装置,其中,所述导向轮上包覆有聚氨酯层。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的螺纹管输送轮架装置,通过在底座上设置支撑升降机构和导向机构,除了可以带动流水线上加工管道前进后退还可以实现平台升降,从而减少工作人员劳动量和劳动强度,节约加工时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型螺纹管输送轮架装置正面结构示意图;
图2为本实用新型螺纹管输送轮架装置侧面结构示意图;
图3为本实用新型螺纹管输送轮架装置的摆线电机安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型螺纹管输送轮架装置正面结构示意图;图2为本实用新型螺纹管输送轮架装置侧面结构示意图;图3为本实用新型螺纹管输送轮架装置的摆线电机安装示意图。
请参见图1、图2和图3,本实用新型提供的螺纹管输送轮架装置包括底座41,其中,所述底座41上设有支撑升降机构和导向机构,所述支撑升降机构包括左压板32、右压板33、拖板31和油缸29,所述左压板32和右压板33上装有导轨30,所述导向机构通过第一支架10安装在油缸29上,所述油缸29输出轴通过第二支架36与拖板31固定相连。
本实用新型提供的螺纹管输送轮架装置,底座41的上表面通过六角头螺栓23、内六角圆柱头螺钉25的方式与本体实现连接,下表面通过同样方式安放在***底座41上,底座41上设有油缸29,油缸29旁设有轴承盖34,轴承盖34上设有1型六角螺母21、内六角锥端紧定螺钉22和旋盖式油杯7。轴承盖34内设有轴28,轴28和轴承盖34的连接处设有套35。
支撑升降机构包括:安装在底座上的左压板32、右压板33和油缸29,实现平台的支撑。左压板32和右压板33上均装有导轨30,第一支架10在油缸29的带动下沿导轨30实现平台的升降;油缸29输出轴通过第二支架36与拖板31固定,且油缸29输出轴位置可调,从而可通过调整输出轴位置来对齐中心和更换不同规格的管子。
本实用新型提供的螺纹管输送轮架装置,其中,所述导向机构为WB微型系列摆线电机6,所述摆线电机6通过一级减速机构带动导向轮12正反转,所述导向轮12安装在第一支架10上,所述导向轮12上设有用于放置被加工管的V型槽。所述导向轮12上包覆有聚氨酯层,在起减震作用的同时可减少运行过程中的噪音。所述摆线电机6安装在联接板2上,联接板2上设有盖3、H型十字槽盘头螺钉1、内六角圆柱头螺钉4、圆维内螺纹销5。此外,本实用新型提供的螺纹管输送轮架装置还包括六角头螺栓8、15,内六角圆柱头螺钉13、18、20、26,平垫圈9,平键11、16,圆柱孔调心球轴承14,齿轮17,内螺纹圆锥销27等标准连接件,在此不再一一赘述。
本实用新型提供的螺纹管输送轮架装置,工作原理如下:支撑升降机构的左右压板和油缸29均安装在底座41上,导向机构安装在支撑升降机构上,电机的正反转通过一级减速机构带动导向轮12正反转;多个输送轮架装置的导向轮12同时正反转,从而可以带动放置在导向轮12的V型槽中的被加工管100前进或者后退。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (3)
1.一种螺纹管输送轮架装置,包括底座(41),其特征在于,所述底座(41)上设有支撑升降机构和导向机构,所述支撑升降机构包括左压板(32)、右压板(33)、拖板(31)和油缸(29),所述左压板(32)和右压板(33)上装有导轨(30),所述导向机构通过第一支架(10)安装在油缸(29)上,所述油缸(29)输出轴通过第二支架(36)与拖板(31)固定相连。
2.如权利要求1所述的螺纹管输送轮架装置,其特征在于,所述导向机构为WB微型系列摆线电机(6),所述摆线电机(6)通过一级减速机构带动导向轮(12)正反转,所述导向轮(12)安装在第一支架(10)上,所述导向轮(12)上设有用于放置被加工管的V型槽。
3.如权利要求2所述的螺纹管输送轮架装置,其特征在于,所述导向轮(12)上包覆有聚氨酯层。
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