CN204093751U - 一种贴片机取置头的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机取置头的清洗装置，通过设置清洁头，清洁头内安装清洁部件，清洁时将清洁头与连接头对接设置，驱动元件带动清洁头转动清洁连接头的外圆，实现自动清洁的目的，且清洁动作与清洁时间均可控可调，自动清洁过程无需人工干预，降低了工作量，提高工作效率，保证生产线的正常运行。清洁头可为与连接头对应设置的多个，且多个清洁头实现联动，可同时对取置头上的多个连接位置进行清洁，工作效率较高。

Description

一种贴片机取置头的清洗装置

技术领域

本实用新型属于贴片机取置头的清洁技术领域，具体涉及一种贴片机取置头的清洗装置。

背景技术

贴片机又称贴装机、表面贴装***，是电路板制造生产线上一种常见的核心设备。在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置于PCB焊盘上的一种设备，一般分手动与全自动两种。

一条生产线一般包括多台贴片机。贴片机按编制好的程序将电子元器件吸取并放置在电路板的相应位置上。贴片机中完成吸取动作的核心部件之一是取置头，一台贴片机一般有两个取置头，一个取置头一般可以安装8或12个吸嘴。由于取置头通过空气流动完成吸取，使用一定时间后取置头安装吸嘴的中空圆柱状连接头的外圆上会吸附灰尘等污染物，影响工作性能，所以必须定期清洗。

目前工厂中的取置头大多采用人工清洗，拆下吸嘴后，用专用工具将吸附了清洗剂的无尘纸手工套在取置头与吸嘴连接配合的连接头上，手动旋转清洁取置头，直至达到要求。这种清洁方法效率很低，每次只能清洁取置头的一个接口，清洁效率低下，劳动量大，导致生产线停机时间长，给工厂带来较大的停机损失。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种自动清洁装置，以实现对取置头上的连接头进行自动清洁，降低工作量，提高工作效率，保证生产线的正常运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种贴片机取置头的清洗装置，清洁时，通过将清洁头与连接头对接设置，驱动元件带动清洁头转动清洁连接头的外圆，实现自动清洁的目的。无需操作人员手动对连接头逐一进行清洁，降低工作量，提高工作效率，保证生产线的正常运行。

根据本实用新型的目的提出的一种贴片机取置头的清洗装置，用于清洗取置头上连接头的外圆，所述连接头为中空圆柱状结构，所述连接头与贴片机的吸嘴相连接，

所述清洗装置包括清洁头与驱动所述清洁头运转的驱动元件，所述清洁头的上端为套管结构，下端固定连接有转轴；清洁时，所述清洁头套接于所述连接头上实现对接，所述清洁头的内圆与所述连接头的外圆间为间隙配合，所述清洁头内侧设置有清洁部件。

优选的：所述清洁头为一个或与所述连接头对应设置的多个，多个清洁头可拆卸地、转动地集成于一安装座上，所述转轴伸出所述安装座下端。

优选的：所述清洁装置还包括实现多个清洁头同步转动的联动轮，所述联动轮对应设置于各转轴上。

优选的：所述联动轮为带轮，各带轮间通过传动带连接。

优选的：所述安装座上还设置有张紧轮，所述传动带绕于所述张紧轮上。

优选的：所述驱动元件与所述转轴间还设置有传动机构，所述驱动元件与所述传动机构间通过软轴相连接。

优选的：所述传动机构包括传动轴，所述传动轴一端与所述软轴相连接，另一端与一转轴相连接。

优选的：所述传动轴与所述转轴上设置有相互啮合实现动力传递及换向的锥齿轮。

优选的：所述转轴上还套设有弹簧，所述弹簧支撑于所述安装座上端。

优选的：所述安装座上还设置有用于清洁头与连接头对接时进行定位的固定部件。

与现有技术相比，本实用新型公开的贴片机取置头的清洗装置的优点是：

通过设置清洁头，清洁头内安装清洁部件，清洁时将清洁头与连接头对接设置，驱动元件带动清洁头转动清洁连接头的外圆，实现自动清洁的目的。无需操作人员手动对连接头逐一进行清洁，降低工作量，提高工作效率，保证生产线的正常运行。

清洁头可为与连接头对应设置的多个，且多个清洁头实现联动，可同时对取置头上的多个连接位置进行清洁，工作效率较高。

通过在转轴上套设弹簧，在清洁头与连接头进行对接时，避免用力过大导致清洁头前端与连接头之间的碰撞损坏，起到有效缓冲力的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为取置头的结构示意图。

图2为清洁装置的结构示意图。

图3为集成式全自动清洁头的立体图。

图4为集成式全自动清洁头的剖视图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

11、取置头 12、连接接口 13、连接头 14、隔板 15、摄像头

21、驱动控制箱 22、软轴 23、集成式全自动清洁头 24、单点式半自动清洁头

31、清洁头 32、转轴 33、带轮 34、张紧轮 35、摆杆 36、第一锥齿轮 37、第二锥齿轮 38、传动带 39、安装座 40、挂钩

41、弹簧 42、轴承 43、轴承压盖 44、传动轴

具体实施方式

目前工厂中的取置头大多采用人工清洗，拆下吸嘴后，用专用工具将吸附了清洗剂的无尘纸手工套在取置头与吸嘴连接配合的连接头上，手动旋转清洁取置头，直至达到要求。这种清洁方法效率很低，每次只能清洁取置头的一个接口，清洁效率低下，劳动量大，导致生产线停机时间长，给工厂带来较大的停机损失。

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种贴片机取置头的清洗装置，清洁时，通过将清洁头与连接头对接设置，驱动元件带动清洁头转动清洁连接头的外圆，实现自动清洁的目的。无需操作人员手动对连接头逐一进行清洁，降低工作量，提高工作效率，保证生产线的正常运行。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图1至图4，一种贴片机取置头的清洗装置，用于清洗取置头上连接头13的外圆，连接头13位于取置头11与吸嘴(未示出)的连接接口12中心位置处，连接头13为中空圆柱状结构，连接头13与贴片机的吸嘴相连接。根据使用需要，取置头11上一般设置多个连接头，多个连接头可为平行设置的多排，中间设置有隔板14，取置头11上还设置有摄像头15，用以检测电子元器件的放置位置。

清洗装置包括清洁头31，清洁头31可为一个，形成单点式半自动清洁头24，该类型清洁头需要操作人员手持清洁头逐一清洁，但清洁头的转动可为自动控制。

清洁头还可为与连接头13对应设置的多个，形成集成式全自动清洁头23，多个清洁头可拆卸地、转动地集成于一安装座39上，转轴32伸出安装座39的下端。使用时通过将集成式全自动清洁头23与连接头逐一对应设置，使得取置头上的多个连接位置同时实现清洁，提高效率，且无需人员手持操作，实现清洁的全自动化。

清洁装置还包括驱动控制箱21、驱动控制箱21中设有驱动元件、电源与运动控制***，运动控制***可控制清洁头的转速与时间等。驱动控制箱21上设置动力输出的接口，驱动控制箱21可通过软轴22与集成式全自动清洁头23或单点式半自动清洁头24相连接，控制清洁头转动。驱动元件可为驱动电机。

其中，驱动元件可设置于清洁头的内部，直接通过驱动控制箱控制其运动，省去输出软轴。或是直接将驱动元件、电源与控制电路等直接集成于单个清洁头内部，直接对清洁头进行控制。

清洁头31的上端为套管结构，下端固定连接有转轴32；清洁时，清洁头31套接于连接头13上实现对接，清洁头31的内圆与连接头13的外圆间为间隙配合，清洁头内侧设置有清洁部件。清洁部件一般为吸附有清洗剂的无尘纸，使用时可直接将无尘纸固定于清洁头的内部。长时间使用后，无尘纸会出现污垢饱和或损坏等情况，可重新更换清洁头。为节省成本，还可将无尘纸可拆卸地置于清洁头内部，便于更换。

以集成式全自动清洁头为例，清洁装置还包括实现多个清洁头31同步转动的联动轮，联动轮对应设置于各转轴32上。

其中联动轮为带轮33，各带轮33间通过传动带38连接。驱动元件可将动力输出给其中一个转轴，由于各转轴间通过传动带联动，可实现多个清洁头的同步转动，提高清洁效率。其中传动带可为圆带、平带、V带、同步带或其他传动带，不同的传动带可自行选择对应的缠绕方式，具体不做限制。

安装座39上设置有摆杆35，摆杆35上设置有张紧轮34，传动带38绕于张紧轮34上。摆杆可通过扭转弹簧(未示出)固定，在传动带松弛时，摆杆可带动张紧轮摆动拉紧传动带，传动带张紧时，传动带会带动张紧轮与摆杆摆动调整张紧度。

联动轮还可为齿轮，相邻两个转轴间的齿轮相互啮合，保证多个清洁头的同步转动。

此外，还可不设置联动轮而增加驱动电机的数量，每个驱动电机控制一个清洁头，具体方式不做限制。

驱动元件与转轴32间还设置有传动机构，驱动元件与传动机构间通过软轴22相连接。传动机构包括传动轴44，传动轴44一端与软轴22相连接，另一端与一转轴32相连接。传动轴44与转轴32上设置有相互啮合实现动力传递及换向的锥齿轮，分别为第一锥齿轮36与第二锥齿轮37。根据使用需要不同，如不需要换向，还可采用一般齿轮啮合或传动带传动。

通过采用软轴连接驱动元件与传动机构传递力矩，减小了该清洁装置的整体重量。

转轴32上还套设有弹簧41，弹簧41支撑于安装座39的上端。通过在转轴上套设弹簧，在清洁头与连接头进行对接时，避免用力过大导致清洁头前端与连接头之间的碰撞损坏，有效缓冲力的作用。

安装座39上还设置有用于清洁头与连接头对接时进行定位的固定部件。固定部件为挂钩40。用于使用时与取置头进行挂接固定，避免掉落。

清洁装置的工作原理如下：

作业时，先把清洁头31与被清洁的取置头对接起来，使集成式全自动清洁头的每一个清洁头套在取置头需被清洁的连接头13上，同时集成式全自动清洁头利用挂钩40挂在取置头11下方，避免掉落。

驱动元件启动，钢丝软轴22与传动轴44连接将力矩传递，动力通过钢丝软轴驱动第一锥齿轮36转动，运动通过第一锥齿轮36传递给第二锥齿轮37，第二锥齿轮37带动其对应的转轴32转动，转轴32带动清洁头31转动实现清洁动作。每根转轴32上都设置有带轮33，所有带轮33间通过传动带38相连，从而第二锥齿轮37带动其所在的转轴32转动的同时也带动所有的转轴转动，实现了所有清洁头的清洁动作。

本实用新型公开了一种贴片机取置头的清洗装置，通过设置清洁头，清洁头内安装清洁部件，清洁时将清洁头与连接头对接设置，驱动元件带动清洁头转动清洁连接头的外圆，实现自动清洁的目的，且清洁动作与清洁时间均可控可调，自动清洁过程无需人工干预，降低了工作量，提高工作效率，保证生产线的正常运行。

清洁头可为与连接头对应设置的多个，且多个清洁头实现联动，可同时对取置头上的多个连接位置进行清洁，工作效率较高。

通过在转轴上套设弹簧，在清洁头与连接头进行对接时，避免用力过大导致清洁头前端与连接头之间的碰撞损坏，起到有效缓冲力的作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种贴片机取置头的清洗装置，用于清洗取置头上连接头的外圆，所述连接头为中空圆柱状结构，所述连接头与贴片机的吸嘴相连接，其特征在于：

所述清洗装置包括清洁头与驱动所述清洁头运转的驱动元件，所述清洁头的上端为套管结构，下端固定连接有转轴；清洁时，所述清洁头套接于所述连接头上实现对接，所述清洁头的内圆与所述连接头的外圆间为间隙配合，所述清洁头内侧设置有清洁部件。

2.如权利要求1所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述清洁头为一个或与所述连接头对应设置的多个，多个清洁头可拆卸地、转动地集成于一安装座上，所述转轴伸出所述安装座下端。

3.如权利要求2所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述清洁装置还包括实现多个清洁头同步转动的联动轮，所述联动轮对应设置于各转轴上。

4.如权利要求3所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述联动轮为带轮，各带轮间通过传动带连接。

5.如权利要求4所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述安装座上还设置有张紧轮，所述传动带绕于所述张紧轮上。

6.如权利要求1所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述驱动元件与所述转轴间还设置有传动机构，所述驱动元件与所述传动机构间通过软轴相连接。

7.如权利要求6所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轴，所述传动轴一端与所述软轴相连接，另一端与一转轴相连接。

8.如权利要求7所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述传动轴与所述转轴上设置有相互啮合实现动力传递及换向的锥齿轮。

9.如权利要求2所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述转轴上还套设有弹簧，所述弹簧支撑于所述安装座上端。

10.如权利要求2所述的贴片机取置头的清洗装置，其特征在于：所述安装座上还设置有用于清洁头与连接头对接时进行定位的固定部件。