CN204087907U - 抗水树铝合金导体中压电力电缆 - Google Patents

Abstract

一种抗水树铝合金导体中压电力电缆，包括：导体单元，导体单元包括铝合金导体，铝合金导体的横向截面为扇形结构设计，铝合金导体连接形成圆柱或者圆环结构的导电集合体，于导电集合体的外侧包裹有导体屏蔽，于导体屏蔽的外侧包裹有绝缘层，于绝缘层的外侧包裹有绝缘屏蔽，于绝缘屏蔽的外侧包裹有金属屏蔽；设置于导体单元外侧的防护组件，防护组件包括由内向外依次设置的内护层、铠装层以及外护层。通过上述结构设计，首先，通过对导体单丝进行预成型，提高导体的填充系数和紧压系数，减小导体的空隙，防止空气中的水气进入导体内部。采用新型抗水树交联聚乙烯绝缘料，在绝缘料中添加抗水树抑制剂，有效降低绝缘水树的生成。

Description

抗水树铝合金导体中压电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电力线缆技术领域，更具体地说，特别涉及一种抗水树铝合金导体中压电力电缆。

背景技术

铝合金导体电缆是以AA8000系列铝合金材料为导体，通过工艺调整，使得铝合金导体的伸长率、抗蠕变性能、柔韧性等机械性能大幅提高，增加***的连接可靠性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀的问题。伴随着铝合金导体的不断使用，中压铝合金导体电缆开始随之衍生。然而在强磁场作用下XLPE绝缘出现的水树老化现象，已成为中高压交联电缆使用寿命不长的主要原因。

XLPE绝缘是一种含有机过氧化物如DCP(过氧化二异丙苯)的聚乙烯，这种过氧化物在高温高压及惰性气体环境下，与聚乙烯发生化学反应，使热塑性聚乙烯变成热固性(弹性体)的聚乙烯，即XLPE。

水树的定义是“在绝缘中存在水分、电应力和某些诱发因素，如杂质、突起、空间电荷或离子时发展成的一些微通道”。在交流电场和水分的作用下，水树是聚合物绝缘材料发生降解的一种现象。在潮气和电场的共同作用下，水树是诱发高压电力电缆破坏的主要原因。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种抗水树铝合金导体中压电力电缆，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗水树铝合金导体中压电力电缆，包括：

导体单元，所述导体单元包括通过压辊轧制成型的铝合金导体，所述铝合金导体的横向截面为扇形结构设计，所述铝合金导体包括有多根，全部的所述铝合金导体连接形成圆柱或者圆环结构的导电集合体，于所述导电集合体的外侧包裹有导体屏蔽，所述导体屏蔽为聚乙烯导体屏蔽，于所述导体屏蔽的外侧包裹有绝缘层，所述绝缘层为抗水树化学交联聚乙烯绝缘层，于所述绝缘层的外侧包裹有绝缘屏蔽，所述绝缘屏蔽为可剥离交联型聚乙烯为基料的半导电绝缘屏蔽，于所述绝缘屏蔽的外侧包裹有金属屏蔽；

设置于所述导体单元外侧的防护组件，所述防护组件包括由内向外依次设置的内护层、铠装层以及外护层。

优选地，所述导体单元包括有多个，全部的所述导体单元相抵；所述防护组件与所述导体单元之间具有间隙，于所述间隙内填充有非吸湿性PP绳或无碱玻璃丝。

优选地，于所述防护组件的内侧设置有用于将全部的所述导体单元进行捆绑固定的成缆绕包带。

通过上述结构设计，本实用新型的有益效果为：首先，通过对导体单丝进行预成型，提高导体的填充系数和紧压系数，减小导体的空隙，防止空气中的水气进入导体内部。采用新型抗水树交联聚乙烯绝缘料，在绝缘料中添加抗水树抑制剂，有效降低绝缘水树的生成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中抗水树铝合金导体中压电力电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中抗水树铝合金导体中压电力电缆的结构示意图。

本实用新型提供了一种抗水树铝合金导体中压电力电缆，包括：导体单元，导体单元包括通过压辊轧制成型的铝合金导体1，铝合金导体1的横向截面为扇形结构设计，铝合金导体1包括有多根，全部的铝合金导体1连接形成圆柱或者圆环结构的导电集合体，于导电集合体的外侧包裹有导体屏蔽2，导体屏蔽2为聚乙烯导体屏蔽2，于导体屏蔽2的外侧包裹有绝缘层3，绝缘层3为抗水树化学交联聚乙烯绝缘层3，于绝缘层3的外侧包裹有绝缘屏蔽4，绝缘屏蔽4为可剥离交联型聚乙烯为基料的半导电绝缘屏蔽4，于绝缘屏蔽4的外侧包裹有金属屏蔽5；设置于导体单元外侧的防护组件，防护组件包括由内向外依次设置的内护层6、铠装层7以及外护层8。其中，导体单元包括有多个，全部的导体单元相抵；防护组件与导体单元之间具有间隙，于间隙内填充有非吸湿性PP绳或无碱玻璃丝。于防护组件的内侧设置有用于将全部的导体单元进行捆绑固定的成缆绕包带。

本实用新型是一种应用在额定电压8.7/10kV、8.7/15kV及26/35kV范围内的电力电缆，适用于电磁干扰复杂场合的输配电线路，具体是一种具有质量轻、防水树生成、抗干扰能力强、耐腐蚀、高强度抗蠕变等性能的新型铝合金导体1中压电力电缆。

根据上述结构设计，本实用新型的具体实施方式为：

本实施例提供的新型抗水树铝合金导体中压电力电缆，其主要结构包括电缆导体、导体屏蔽2、绝缘层3、绝缘屏蔽4、金属屏蔽5、内护层6、铠装层7和外护层8。图中铝合金导体1，采用A8030系列铝合金，通过压辊对铝合金单丝进行轧制成型后，按照一定顺序绞合；导体屏蔽2，采用不可剥离交联型聚乙烯为基料的半导电材料挤制而成，其厚度为0.6-0.8mm；绝缘层3，采用抗水树化学交联聚乙烯材料挤制，其标称厚度按照电缆电压等级分为4.5mm和10.5mm；绝缘屏蔽4，采用可剥离交联型聚乙烯为基料的半导电材料挤制而成，其厚度为0.6-0.8mm；金属屏蔽5，采用铜带重叠绕包而成，铜带厚度0.05mm，铜带搭盖率25％-30％；引流线，采用6-10根铜丝均匀疏绕而成，引流线直径根据故障电流选用1.0-3.0mm的退火铜丝；填充，采用非吸湿性PP绳或无碱玻璃丝填充；成缆绕包带8，采用无纺布或无碱玻璃丝带重叠绕包而成，绕包搭盖率15％-25％；内护层6，采用H-90型PVC塑料或聚乙烯塑料挤制而成，达到保护绝缘线芯和阻止水分径向迁移的作用；铠装层7，采用不锈钢带或铝合金带双层间隙绕包而成，使电缆具备较强的径向抗压性能；外护层8，采用H-90型PVC塑料或低烟无卤型聚烯烃材料挤制而成。

通过上述结构设计，本实用新型的有益效果：

本实用新型针对目前中压铝合金导体1电力电缆使用寿命不高的缺陷，提供了一种具有质量轻、防水树生成、抗干扰能力强、耐腐蚀、高强度抗蠕变等性能的新型铝合金导体1中压电力电缆。

首先，通过对导体单丝进行预成型，提高导体的填充系数和紧压系数，减小导体的空隙，防止空气中的水气进入导体内部。

其次，在三层共挤过程中，增大硫化管道的压力，由原来的8-9的标准大气压提高到10-13个标准大气压，使导体屏蔽2与导体紧密结合，减小断面空隙，防止水气进入。

最后，采用新型抗水树交联聚乙烯绝缘料，在绝缘料中添加抗水树抑制剂，有效降低绝缘水树的生成。

与现有技术相比：本实用新型具有很强的抗水树产生能力；不额外增加其他防水材料和防水结构，有效降低电缆生产成本；预成型导体结构还可以达到减小电缆导体内部应力和均匀电缆磁场的作用；金属铜带屏蔽内均匀疏绕放置的引流铜丝即具有引流作用又兼有屏蔽功能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种抗水树铝合金导体中压电力电缆，其特征在于，包括：

导体单元，所述导体单元包括通过压辊轧制成型的铝合金导体(1)，所述铝合金导体的横向截面为扇形结构设计，所述铝合金导体包括有多根，全部的所述铝合金导体连接形成圆柱或者圆环结构的导电集合体，于所述导电集合体的外侧包裹有导体屏蔽(2)，所述导体屏蔽为聚乙烯导体屏蔽，于所述导体屏蔽的外侧包裹有绝缘层(3)，所述绝缘层为抗水树化学交联聚乙烯绝缘层，于所述绝缘层的外侧包裹有绝缘屏蔽(4)，所述绝缘屏蔽为可剥离交联型聚乙烯为基料的半导电绝缘屏蔽，于所述绝缘屏蔽的外侧包裹有金属屏蔽(5)；

设置于所述导体单元外侧的防护组件，所述防护组件包括由内向外依次设置的内护层(6)、铠装层(7)以及外护层(8)。

2.根据权利要求1所述的抗水树铝合金导体中压电力电缆，其特征在于，

所述导体单元包括有多个，全部的所述导体单元相抵；

所述防护组件与所述导体单元之间具有间隙，于所述间隙内填充有非吸湿性PP绳或无碱玻璃丝。

3.根据权利要求1所述的抗水树铝合金导体中压电力电缆，其特征在于，

于所述防护组件的内侧设置有用于将全部的所述导体单元进行捆绑固定的成缆绕包带。