CN204075270U - 薄壁套类零件加工夹具 - Google Patents

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Abstract

一种薄壁套类零件加工夹具,有一个与主轴连接的固定座,固定座有中心孔,另有一个带有内孔的移动锥套,移动锥套由前后的缩径圆柱段和中部的圆锥段构成,移动锥套的后部圆柱段***在固定座的等径中心孔内,移动锥套的椎体部分外周布置与锥度匹配的斜楔涨块,斜楔涨块底边与固定座之间垫有圆环垫,移动锥套前部的圆柱段套有与固定座连接在一起的压盖,在固定座前端与压盖上设置对斜楔涨块的端部向内压紧的弹簧压片,有与主轴内拉杆连接的接杆,接杆穿过固定座的中心孔与移动锥套固定。本实用新型利用工件内腔自定心夹紧,斜楔涨块与移动锥套刚性接触并自锁,不存在弹性变形,使工件定位准确,特别针对一些内腔细长的工件,该夹具的刚性及稳定性极其突出。

Description

薄壁套类零件加工夹具
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁套类零件加工夹具,适用于装夹壳体、盘套类、以内腔定位的零件加工。
背景技术
常用的薄壁套类零件夹具,其夹紧原理是利用涨胎的弹性变形,制造夹具涨胎的材料为65Mn,热处理后其变形无法控制,导致成品率低,加工成本高,并且夹具成品使用周期短,在长时间使用后,由于其内部应力释放,涨胎变形,导致原型夹具精度下降,甚至报废。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种薄壁套类零件加工夹具,改变了原有夹具以弹性变形方式夹紧的方式,避免了使用弹性材料导致的成品率低、使用周期短的缺陷。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:有一个与主轴连接的固定座,固定座有中心孔,另有一个带有内孔的移动锥套,移动锥套由前后的缩径圆柱段和中部的圆锥段构成,移动锥套的后部圆柱段***在固定座的等径中心孔内,移动锥套的椎体部分外周布置与锥度匹配的斜楔涨块,斜楔涨块底边与固定座之间垫有圆环垫,移动锥套前部的圆柱段套有与固定座连接在一起的压盖,在固定座前端与压盖上设置对斜楔涨块向内压紧的弹簧压片,有与主轴内拉杆连接的接杆,接杆穿过固定座的中心孔与移动锥套固定。固定座与主轴连接后作为被加工件的支撑主体,接杆带动移动锥套轴向向里移动,迫使斜楔涨块径向移动,实现了夹紧功能,移动锥套轴向向外移动,弹簧压片压迫斜楔涨块归位,实现松开功能。
接杆穿过移动锥套的内孔,接杆有顶在移动锥套后端的凸台,接杆前端螺纹部分旋有压紧移动锥套前端的锁紧螺母。
移动锥套前部的圆柱段外周面与压盖内孔之间设置有防尘圈。
本实用新型利用工件内腔自定心夹紧,斜楔涨块与移动锥套刚性接触并自锁,不存在弹性变形,使工件定位准确,特别针对一些内腔细长的工件,该夹具的刚性及稳定性极其突出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,有一个与主轴连接的固定座1,固定座1有中心孔,另有一个带有内孔的移动锥套6,移动锥套6由前后的缩径圆柱段和中部的圆锥段构成,移动锥套6的后部圆柱段***在固定座1的等径中心孔内,移动锥套6的椎体部分外周布置与锥度匹配的斜楔涨块4,斜楔涨块4底边与固定座1之间垫有圆环垫2,移动锥套6前部的圆柱段套有与固定座1连接在一起的压盖9,圆柱段外周面与压盖9内孔之间设置有防尘圈8,在固定座1前端与压盖9上设置对斜楔涨块4向内压紧的弹簧压片5,有与主轴内拉杆连接的接杆3,接杆3穿过移动锥套6的内孔,接杆3有顶在移动锥套6后端的凸台,接杆3前端螺纹部分旋有压紧移动锥套6前端的锁紧螺母7。接杆3与主轴内拉杆连接,通过叠簧使其轴向向内运动,移动锥套6在固定座1内导向,在接杆3带动下轴向向里移动,斜楔涨块4与移动锥套6刚性接触,径向向外移动,实现夹紧功能;打刀缸推动主轴内拉杆,叠簧压缩,接杆3轴向向外运动,移动锥套6轴向向外移动,弹簧压片5迫使斜楔涨块4归位,实现松开功能。

Claims (3)

1.一种薄壁套类零件加工夹具,有一个与主轴连接的固定座,其特征在于:固定座(1)有中心孔,另有一个带有内孔的移动锥套(6),移动锥套(6)由前后的缩径圆柱段和中部的圆锥段构成,移动锥套(6)的后部圆柱段***在固定座(1)的等径中心孔内,移动锥套(6)的椎体部分外周布置与锥度匹配的斜楔涨块(4),斜楔涨块(4)底边与固定座(1)之间垫有圆环垫(2),移动锥套(6)前部的圆柱段套有与固定座(1)连接在一起的压盖(9),在固定座(1)前端与压盖(9)上设置对斜楔涨块(4)的端部向内压紧的弹簧压片(5),有与主轴内拉杆连接的接杆(3),接杆(3)穿过固定座(1)的中心孔与移动锥套(6)固定。
2.根据权利要求1所述的薄壁套类零件加工夹具,其特征在于:接杆(3)穿过移动锥套(6)的内孔,接杆(3)有顶在移动锥套(6)后端的凸台,接杆(3)前端螺纹部分旋有压紧移动锥套(6)前端的锁紧螺母(7)。
3.根据权利要求1所述的薄壁套类零件加工夹具,其特征在于:移动锥套(6)前部的圆柱段外周面与压盖(9)内孔之间设置有防尘圈(8)。
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