CN103302328A - 锥套涨缩式内圆定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锥套涨缩式内圆定位装置,它含有芯轴,所述芯轴的前端为锥形轴段,该锥形轴段上套装一个涨紧套,二者接触表面相匹配,所述涨紧套的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝,所述芯轴的前端轴心处设置有压紧螺钉,所述压紧螺钉通过圆环形压垫与所述涨紧套相接触。所述轴向条形开口缝至少有三条。本发明能消除工装与工件间的定位间隙,保证定位孔与所加工孔的同轴度,利用涨紧力压紧,由于涨紧力比较均匀,减少了工件变形。
Description
技术领域:
本发明涉及一种筒形产品的装卡工具,特别是涉及一种锥套涨缩式内圆定位装置。
背景技术:
在机械加工中,经常会出现筒形产品的车削加工,正常情况下一般靠卡具夹持筒形产品的外圆一端进行车削加工,由于夹持力的作用,筒形产品易于变形,容易造成定位偏差,影响产品质量。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、一次装卡、定位准确且省力省时的锥套涨缩式内圆定位装置。
本发明的技术方案是:一种锥套涨缩式内圆定位装置,含有芯轴,所述芯轴的前端为锥形轴段,该锥形轴段上套装一个涨紧套,二者接触表面相匹配,所述涨紧套的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝,所述芯轴的前端轴心处设置有压紧螺钉,所述压紧螺钉通过圆环形压垫与所述涨紧套相接触。
所述轴向条形开口缝的开口方向同向设置,使所述涨紧套形成后端相连且前端分开的结构形态,或者,所述轴向条形开口缝的开口方向交替设置,使所述涨紧套形成两端交错分开的结构形态。所述轴向条形开口缝至少有三条。所述芯轴的后端部直径大于前端部直径,并且,所述芯轴的后端设置有定位圆台和安装孔,所述安装孔至少有三个。
本发明的有益效果是:
1、本发明能消除工装与工件间的定位间隙,保证定位孔与所加工孔的同轴度,利用涨紧力压紧,由于涨紧力比较均匀,减少了工件变形。
2、本发明涨紧套的体壁上设置有轴向条形开口缝,使涨紧套变成根部相连且梢部叉开的结构形态,能够更加轻便地涨紧固定工件。
3、本发明芯轴端部和涨紧套内壁为锥形配合,能够使涨紧套逐步涨紧,能够适应不同内径的筒形产品的夹持。
4、本发明结构简单、使用方便、一次装卡、定位准确且省力省时,其
适用范围广,易于推广实施,具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为锥套涨缩式内圆定位装置的结构示意图;
图2为图1中A向视图。
具体实施方式:
实施例一:参见图1和图2,图中,1-芯轴,2-涨紧套,3-圆环形压垫,4-压紧螺钉,5-工件,6-轴向条形开口缝。
锥套涨缩式内圆定位装置含有芯轴1,其中:芯轴1的前端为锥形轴段,该锥形轴段上套装一个涨紧套2,二者接触表面相匹配,涨紧套2的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝6,轴向条形开口缝6的开口方向交替设置,使涨紧套2形成两端交错分开的结构形态,芯轴1的前端轴心处设置有压紧螺钉4,压紧螺钉4通过圆环形压垫3与涨紧套2相接触。
轴向条形开口缝6至少有三条,根据涨紧套2的直径选取。另外,芯轴1的后端部直径大于前端部直径,并且,芯轴1的后端设置有定位圆台和安装孔,安装孔至少有三个。
工作原理:将芯轴1固定在车床上,再将工件5套装在芯轴1上,旋紧压紧螺钉4,靠圆环形压垫3的轴向压力推动涨紧套2左移,靠芯轴1外端锥面的作用使涨紧套2涨开,外径增大,从而消除与工件5间的配合间隙并涨紧工件5,保证定位孔与所加工孔的同轴度,利用涨紧力压紧,由于涨紧力比较均匀,减少了工件变形。
实施例二:本实施例与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:轴向条形开口缝的开口方向同向设置,使涨紧套形成后端相连且前端分开的结构形态。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种锥套涨缩式内圆定位装置,含有芯轴,其特征是:所述芯轴的前端为锥形轴段,该锥形轴段上套装一个涨紧套,二者接触表面相匹配,所述涨紧套的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝,所述芯轴的前端轴心处设置有压紧螺钉,所述压紧螺钉通过圆环形压垫与所述涨紧套相接触。
2.根据权利要求1所述的锥套涨缩式内圆定位装置,其特征是:所述轴向条形开口缝的开口方向同向设置,使所述涨紧套形成后端相连且前端分开的结构形态,或者,所述轴向条形开口缝的开口方向交替设置,使所述涨紧套形成两端交错分开的结构形态。
3.根据权利要求1所述的锥套涨缩式内圆定位装置,其特征是:所述轴向条形开口缝至少有三条。
4.根据权利要求1或2或3所述的锥套涨缩式内圆定位装置,其特征是:所述芯轴的后端部直径大于前端部直径,并且,所述芯轴的后端设置有定位圆台和安装孔,所述安装孔至少有三个。
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