CN103302328A - 锥套涨缩式内圆定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锥套涨缩式内圆定位装置，它含有芯轴，所述芯轴的前端为锥形轴段，该锥形轴段上套装一个涨紧套，二者接触表面相匹配，所述涨紧套的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝，所述芯轴的前端轴心处设置有压紧螺钉，所述压紧螺钉通过圆环形压垫与所述涨紧套相接触。所述轴向条形开口缝至少有三条。本发明能消除工装与工件间的定位间隙，保证定位孔与所加工孔的同轴度，利用涨紧力压紧，由于涨紧力比较均匀，减少了工件变形。
Description
技术领域：
本发明涉及一种筒形产品的装卡工具，特别是涉及一种锥套涨缩式内圆定位装置。
背景技术：
在机械加工中，经常会出现筒形产品的车削加工，正常情况下一般靠卡具夹持筒形产品的外圆一端进行车削加工，由于夹持力的作用，筒形产品易于变形，容易造成定位偏差，影响产品质量。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、一次装卡、定位准确且省力省时的锥套涨缩式内圆定位装置。
本发明的技术方案是：一种锥套涨缩式内圆定位装置，含有芯轴，所述芯轴的前端为锥形轴段，该锥形轴段上套装一个涨紧套，二者接触表面相匹配，所述涨紧套的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝，所述芯轴的前端轴心处设置有压紧螺钉，所述压紧螺钉通过圆环形压垫与所述涨紧套相接触。
所述轴向条形开口缝的开口方向同向设置，使所述涨紧套形成后端相连且前端分开的结构形态，或者，所述轴向条形开口缝的开口方向交替设置，使所述涨紧套形成两端交错分开的结构形态。所述轴向条形开口缝至少有三条。所述芯轴的后端部直径大于前端部直径，并且，所述芯轴的后端设置有定位圆台和安装孔，所述安装孔至少有三个。
本发明的有益效果是：
1、本发明能消除工装与工件间的定位间隙，保证定位孔与所加工孔的同轴度，利用涨紧力压紧，由于涨紧力比较均匀，减少了工件变形。
2、本发明涨紧套的体壁上设置有轴向条形开口缝，使涨紧套变成根部相连且梢部叉开的结构形态，能够更加轻便地涨紧固定工件。
3、本发明芯轴端部和涨紧套内壁为锥形配合，能够使涨紧套逐步涨紧，能够适应不同内径的筒形产品的夹持。
4、本发明结构简单、使用方便、一次装卡、定位准确且省力省时，其
适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为锥套涨缩式内圆定位装置的结构示意图；
图2为图1中A向视图。
具体实施方式：
实施例一：参见图1和图2，图中，1-芯轴，2-涨紧套，3-圆环形压垫，4-压紧螺钉，5-工件，6-轴向条形开口缝。
锥套涨缩式内圆定位装置含有芯轴1，其中：芯轴1的前端为锥形轴段，该锥形轴段上套装一个涨紧套2，二者接触表面相匹配，涨紧套2的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝6，轴向条形开口缝6的开口方向交替设置，使涨紧套2形成两端交错分开的结构形态，芯轴1的前端轴心处设置有压紧螺钉4，压紧螺钉4通过圆环形压垫3与涨紧套2相接触。
轴向条形开口缝6至少有三条，根据涨紧套2的直径选取。另外，芯轴1的后端部直径大于前端部直径，并且，芯轴1的后端设置有定位圆台和安装孔，安装孔至少有三个。
工作原理：将芯轴1固定在车床上，再将工件5套装在芯轴1上，旋紧压紧螺钉4，靠圆环形压垫3的轴向压力推动涨紧套2左移,靠芯轴1外端锥面的作用使涨紧套2涨开，外径增大，从而消除与工件5间的配合间隙并涨紧工件5，保证定位孔与所加工孔的同轴度，利用涨紧力压紧，由于涨紧力比较均匀，减少了工件变形。
实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：轴向条形开口缝的开口方向同向设置，使涨紧套形成后端相连且前端分开的结构形态。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种锥套涨缩式内圆定位装置，含有芯轴，其特征是：所述芯轴的前端为锥形轴段，该锥形轴段上套装一个涨紧套，二者接触表面相匹配，所述涨紧套的体壁上间隔设置有轴向条形开口缝，所述芯轴的前端轴心处设置有压紧螺钉，所述压紧螺钉通过圆环形压垫与所述涨紧套相接触。
2.根据权利要求1所述的锥套涨缩式内圆定位装置，其特征是：所述轴向条形开口缝的开口方向同向设置，使所述涨紧套形成后端相连且前端分开的结构形态，或者，所述轴向条形开口缝的开口方向交替设置，使所述涨紧套形成两端交错分开的结构形态。
3.根据权利要求1所述的锥套涨缩式内圆定位装置，其特征是：所述轴向条形开口缝至少有三条。
4.根据权利要求1或2或3所述的锥套涨缩式内圆定位装置，其特征是：所述芯轴的后端部直径大于前端部直径，并且，所述芯轴的后端设置有定位圆台和安装孔，所述安装孔至少有三个。
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Publications (1)
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- 2013-06-30 CN CN2013102671947A patent/CN103302328A/zh active Pending
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