CN102454298B - 大型钢筋混凝土框架梁施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、搭设支撑脚手架；b、进行第一次支设框架梁模板；c、进行第一次砼浇筑；d、进行第二次支设框架梁模板；e、进行第二次砼浇筑；f、设置柱施工缝和框架梁施工缝。本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法具有制作步骤设计合理、操作简单，工程质量良好，缩短施工期和大幅降低工程施工成本的优点。

Description

大型钢筋混凝土框架梁施工方法
技术领域
本发明涉及一种土建结构施工方法，具体地说，是一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法。
背景技术
在工业建筑中，由于生产工艺的需要，存在大量的大型钢筋混凝土框架梁，此类大型钢筋砼框架梁梁高可达数米以上，且大梁标高较高，施工脚手架支护较困难。传统的此类大梁脚手架支护均为了保证支撑体系的安全性，都采用模板一次成型，一次浇注，用型钢作为支撑体系，并采用钢模板进行模板支护。由于型钢支撑体系耗材巨大，故工程造价十分巨大，工期较长，且施工难度极大。
因此已知的大型钢筋混凝土框架梁模板一次成型，一次浇注的施工方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种改进混凝土浇注、脚手架支护和模板支护工艺的大型钢筋混凝土框架梁施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、搭设支撑脚手架，用普通Φ48×3.5钢管搭设脚手架到设计高度，脚手架步距1.50m，用3根立杆支撑框架梁底部，在立杆顶部设螺旋千斤顶；
b、进行第一次支设框架梁模板，根据待施工框架梁的设计尺寸及框架梁上次梁的高度，支设框架梁模板到设计高度的一半处且在框架梁上次梁的底标高以下，框架梁模板的起拱高度为跨长的3/1000；
c、进行第一次砼浇筑；
d、进行第二次支设框架梁模板，支设其余框架梁模板到设计高度；
e、进行第二次砼浇筑，将框架梁与框架梁上次梁，上部大梁及平台板浇筑在一起；
f、设置柱施工缝和框架梁施工缝，柱施工缝及框架梁施工缝设置在框架梁设计高度的一半处且在框架梁上次梁底标高以下，在第二次浇筑砼前将第一次已经浇筑砼部分的对拉螺杆螺帽重新拧紧，防止因第一次浇筑的砼收缩而在施工缝处出现错台，且在第二次浇筑前将松动的石子等清理干净，用同标号水泥砂浆打底，并将第一次浇筑砼污染的钢筋表面清理干净，保证钢筋及砼的有效粘合。
本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述框架梁模板支设，在模板接缝处用双面胶海绵条进行密封，防止漏浆。
前述的方法，其中所述模板、脚手架的支护高度为10.5m～23m。
采用上述技术方案后，本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法具有以下优点：
1、制作步骤设计合理、操作简单；
2、工程质量良好，缩短施工期；
3、大幅降低工程施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的基底大梁上部脚手架支撑示意图；
图2为本发明实施例的框架梁第一次浇砼与上部梁的剖面位置示意图；
图3为本发明实施例的框架梁第一次浇砼部分模板示意图；
图4为本发明实施例的施工缝设置位置示意图。
图中：1脚手架，2基底大梁，3梁底螺旋大头撑，4底部大梁，5木垫块，6框架梁，6a框架梁第一次浇筑部分，7框架梁上次梁,8上部大梁,9框架梁施工缝。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、搭设支撑脚手架
图1为本发明实施例的基底大梁上部脚手架支撑示意图，如图所示，利用磨矿主厂房＋10.5m基底大梁2处400×1600底部大梁4作为＋23m处4500mm框架梁6的支撑承重梁，搭设支撑脚手架1到设计高度，所述脚手架1用普通Φ48×3.5钢管搭设，脚手架步距1.50m，用3根立杆支撑框架梁6底部，在立杆顶部设螺旋千斤顶，沿梁跨度方向间距400mm，脚手架步距1.50m，梁两侧立柱间距1.00m，承重架支设采用多根承重立杆，木方的截面宽度50mm；木方的截面高度100mm，木方垂直梁截面，木方的间隔距离100mm；
b、进行第一次支设框架梁模板
图2为本发明实施例的框架梁第一次浇砼与框架梁上的次梁7和上部大梁8的剖面位置示意图，支设框架梁6模板到设计高度的一半以上处，即框架梁6模板首先支设高度2400mm，所有模板接缝必须采用双面胶海绵条进行密封，防止漏浆，框架梁6模板的起拱高度为跨长的3/1000；
c、进行第一次砼浇筑，第一次浇注高度为2400mm；
d、进行第二次支设框架梁模板，支设其余框架梁模板到设计高度；第一次浇筑混凝土强度达到后，该部分可做为“一次框架梁”：一是独自承担自身重量，二是对整个大梁支撑体系起到卸荷作用；
e、进行第二次砼浇筑，第二次砼浇筑时与2000mm上部大梁8、1700mm框架梁上的次梁7、23m平台板（图中未示出）浇筑在一起；
f、设置柱施工缝和框架梁施工缝9，柱施工缝及框架梁施工缝9设置在大梁设计高度的一半处且在框架梁次梁底标高以下，在第二次浇筑砼前将第一次已经浇筑砼部分的对拉螺杆螺帽重新拧紧，防止因第一次浇筑的砼收缩而在施工缝处出现错台，且在第二次浇筑前将松动的石子等清理干净，用同标号水泥砂浆打底，并将第一次浇筑砼污染的钢筋表面清理干净，保证钢筋及砼的有效粘合。
本发明的大型钢筋混凝土框架梁施工方法在上海宝山钢铁集团有限公司湛江球团工程中使用，效果非常好，得到了监理方和相关部门的肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种大型钢筋混凝土框架梁施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、搭设支撑脚手架，用普通Φ48×3.5钢管搭设脚手架到设计高度，脚手架步距1.50m，用3根立杆支撑框架梁底部，在立杆顶部设螺旋千斤顶；
b、进行第一次支设框架梁模板，根据待施工框架梁的设计尺寸及框架梁上次梁的高度，支设框架梁模板到设计高度的一半处且在框架梁上次梁的底标高以下，框架梁模板的起拱高度为跨长的3/1000；
c、进行第一次砼浇筑；
d、进行第二次支设框架梁模板，支设其余框架梁模板到设计高度；
e、进行第二次砼浇筑，将框架梁与框架梁上次梁，上部大梁及平台板浇筑在一起；
f、设置柱施工缝和框架梁施工缝，柱施工缝及框架梁施工缝设置在框架梁设计高度的一半处且在框架梁上次梁底标高以下，且在第二次浇筑前将松动的石子等清理干净，用同标号水泥砂浆打底，并将第一次浇筑砼污染的钢筋表面清理干净，以保证钢筋及砼的有效粘合。
2.如权利要求1所述的大型钢筋混凝土框架梁施工方法，其特征在于，所述框架梁模板支设，在模板接缝处用双面胶海绵条进行密封，防止漏浆。
3.如权利要求1所述的大型钢筋混凝土框架梁施工方法，其特征在于，所述模板、脚手架的支护高度为10.5m～23m。
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