CN208733666U - 一种固定螺栓预留孔模板工具 - Google Patents

Abstract

一种固定螺栓预留孔模板工具，属于建筑施工技术领域。包括波纹套管、固定架、固定模具、钢筋固定框、U型卡环、预埋钢筋；固定架由立柱(1)上部开孔后与固定架横杆(2)之间采用紧固螺栓(9)连接后组成；立柱(1)下部与预埋钢筋(8)焊接，横杆(2)与固定模具(3)之间用紧固螺栓(9)连接；波纹套管(11)下部放入钢筋固定框(7)内，波纹套管(11)上部与固定模具(3)之间采用U型卡环(4)、对拉螺杆(10)与螺母(5)的螺栓连接。优点在于，可以在施工现场加工制作，能满足工程急需，缩短工期，能够循环使用，减少焊机等机具的投入，减少焊工的数量，降低钢筋的损耗，从而达到降低工程成本。

Description

一种固定螺栓预留孔模板工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种固定螺栓预留孔模板工具,设备基础施工用的波纹套管、活螺栓套筒。

背景技术

我项目部承建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期中厚板工程，辊道基础长度约3600米，设备基础墩近1200个，由于螺栓数量多、安装精度要求高，本工程采用波纹套管安装方式。波纹套管安装要求精度较高，通常是采用焊接钢筋固定架固定，因安装费用高、投入焊机等机具数量较多、钢筋等材料不能循环使用，造成机具、人工的效率降低以及材料损耗较大等原因，现改为在施工现场使用模板工具安装，从安装完的波纹套管的平面定位和垂直度各方面都能满足设计要求。现场加工即方便、快捷、勾通方便，又节省资金。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种固定螺栓预留孔模板工具，克服现有的焊接钢筋固定架固定方式，安装费用高、投入焊机等机具数量较多、钢筋等材料不能循环使用等不足，实现现场模板工具安装方式，不但能满足质量要求，而且能节省安装费用、减少机具和人工的投入数量，上部固定方式完全脱离焊接作业，便于操作，并且能够循环使用。

本实用新型所述的波纹套管安装固定关键在于中心定位以及标高控制。中心定位：辊道基础纵向中心线通过辊道中心线/剪切中心线/轧制中心而确定，再通过辊道基础纵向中心线的两侧的a来确定波纹套管横向中心；辊道基础横向中心线通过本体的中心线而确定，再通过辊道基础横向中心线两侧的b来确定波纹套管纵向中心。标高控制：横杆的顶面标高要高出辊道基础和设备基础墩的顶面标高10mm，使辊道基础和设备基础墩混凝土浇筑完成后能够进行收面工作；波纹套管顶面高出混凝土浇筑面30mm，以便U型卡环和对拉螺杆固定波纹套管。

本实用新型包括波纹套管11、固定架、固定模具3、钢筋固定框7、U型卡环4、预埋钢筋8，固定架由立柱1上部开孔后与固定架横杆2之间采用紧固螺栓9连接后组成；立柱1下部与预埋钢筋8焊接，横杆2与固定模具3之间用紧固螺栓9连接；波纹套管11下部放入钢筋固定框7内，波纹套管11上部与固定模具3之间采用U型卡环4、对拉螺杆10与螺母5的螺栓连接。

立柱1采用40*60矩形钢管(纵向间距为3m，横向间距为距辊道基础0.3m，不影响模板的安装及加固)，横杆2和固定模具3采用∠50*50角钢，U型卡环4、对拉螺杆10采用施工现场常用的对拉螺杆，连接方式均采用螺栓连接。

某中厚板工程中，辊道基础长度约3600米，本工程根据现场实际确定30米为一个施工段，其他工程可根据施工现场的伸缩缝、施工缝确定施工段的长度。

因本工程辊道基础和设备基础墩所使用的波纹套管直径为100mm、120mm、150mm，本实用新型可根据现场需求进行加长扩孔，但是开孔的直径不能变化；可根据现场需要随时调整固定架的高度；对发现的问题能及时纠正解决；减少上部焊接固定的工序，缩短加工周期；同时也减少机具、人工的投入，降低材料损耗；还能够循环使用；提高了波纹套管的安装精度。

本实用新型的有益效果是波纹套管采用现场模板工具后，方便施工，节省项目费用。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型模板工具主要组成部分的平面图。其中，立柱1、横杆2、固定模具3、U型卡环4、螺母5、紧固螺栓9、对拉螺杆10、波纹套管11，虚线为辊道基础纵向、横向中心线，a、b为波纹套管横向、纵向中心定位。

图2是本实用新型模板工具主要组成部分的横向A-A剖面图。其中，立柱1、横杆2、固定模具3、U型卡环4、螺母5、开孔6、钢筋固定框7、预埋钢筋8、紧固螺栓9、对拉螺杆10、波纹套管11，虚线为辊道基础纵向中心线，a为波纹套管横向中心定位。

图3是本实用新型模板工具主要组成部分的纵向B-B剖面图。其中，立柱1、横杆2、固定模具3、U型卡环4、螺母5、开孔6、钢筋固定框7、预埋钢筋8、紧固螺栓9、对拉螺杆10、波纹套管11，虚线为辊道基础横向中心线，b为波纹套管纵向中心定位。

具体实施方式

本实用新型包括波纹套管11、固定架、固定模具3、钢筋固定框7、U型卡环4、预埋钢筋8，固定架由立柱1上部开孔后与固定架横杆2之间采用紧固螺栓9连接后组成。

图1～图3为本实用新型的一种模板工具实施方式。

在图1中，立柱1与横杆2之间的连接是螺栓连接，横杆2与固定模具3之间的连接是螺栓连接，固定模具3与U型卡环4、对拉螺杆10之间的连接是螺栓连接。

在图2中，上部连接方式：立柱1与横杆2之间的连接是螺栓连接，横杆2与固定模具3之间的连接是螺栓连接，固定模具3与U型卡环4、对拉螺杆10之间的连接是螺栓连接；下部连接方式：立柱1与预埋钢筋8之间的连接是焊接，钢筋固定框7之间的连接是焊接。

在图3中，上部连接方式：立柱1与横杆2之间的连接是螺栓连接，横杆2与固定模具3之间的连接是螺栓连接，固定模具3与U型卡环4、对拉螺杆10之间的连接是螺栓连接；下部连接方式：立柱1与预埋钢筋8之间的连接是焊接，钢筋固定框7之间的连接是焊接。

波纹套管现场安装固定的关键在于波纹套管的中心定位及标高控制。辊道基础纵向中心线通过辊道中心线/剪切中心线/轧制中心而确定，再通过辊道基础纵向中心线的两侧的a来确定波纹套管横向中心；辊道基础横向中心线通过本体的中心线而确定，再通过辊道基础横向中心线两侧的b来确定波纹套管纵向中心。立柱下部与预埋钢筋焊接牢固，立柱上部开孔或扩孔前，先在立柱上部划出标高控制线，其中立柱上部标高控制线的根据是：横杆的顶面标高要高出辊道基础和设备基础墩的顶面标高10mm，再用电钻进行开孔，开孔后和横杆进行紧固螺栓连接。波纹套管下部根据中心线和波纹套管的底部标高进行钢筋固定框的焊接，焊接完成后将波纹套管放入固定框内，保证波纹套管不会出现偏移和下沉现象；波纹套管上部横杆、固定模具的开孔或扩孔是根据波纹套管的中心线以及安装标高，其中波纹套管顶面高出混凝土浇筑面30mm，再用电钻进行开孔，开孔后U型卡环、对拉螺杆与固定模具进行螺母拧紧并固定波纹套管，保证波纹套管的位置准确、不会出现上浮现象以及垂直度满足要求。

Claims (2)

1.一种固定螺栓预留孔模板工具，其特征在于：包括波纹套管(11)、固定架、固定模具(3)、U型卡环(4)、预埋钢筋(8)、钢筋固定框(7)；固定架由立柱(1)上部开孔后与固定架横杆(2)之间采用紧固螺栓(9)连接后组成；立柱(1)下部与预埋钢筋(8)焊接，横杆(2)与固定模具(3)之间用紧固螺栓(9)连接；波纹套管(11)下部放入钢筋固定框(7)内，波纹套管(11)上部与固定模具(3)之间采用U型卡环(4)、对拉螺杆(10)与螺母(5)的螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的模板工具，其特征在于：立柱(1)采用40*60矩形钢管，横杆(2)和固定模具(3)采用∠50*50角钢，U型卡环(4)、对拉螺杆(10)采用施工现场常用的对拉螺栓，紧固螺栓(9)采用与对拉螺栓直径一致的常用螺栓，连接方式均采用螺栓连接；钢筋固定框(7)采用Φ14钢筋焊接而成，预埋钢筋(8)采用Φ25钢筋。