CN204042998U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁炉，包括：底座；风机组件，安装在底座上，风机组件包括离心风机和设置在离心风机***的风机罩，风机罩的上表面和/或下表面具有吸风口、侧面具有出风口；和发热元件，设置于风机罩的出风口处；其中，风机罩的出风口处设有挡风筋，挡风筋立设于风机出风口下部的位置处。本实用新型采用在离心风机的出风口下部的位置处设置挡风筋，由于离心风机的风是直线吹出的，故挡风筋可以对离心风机吹出的风进行分流，使吹出的风可以分配到发热元件的上表面和下表面，实现对发热元件的整体散热，以有效提高电磁炉的散热效果。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉通常是采用风机对线圈盘和主控板进行散热，即：风机的出风口正对线圈盘和主控板等发热元件来对二者进行直吹，而现有电磁炉上的风机并不能对吹至发热元件的风进行合理的分配，即不能将风分配至发热元件的上下表面，造成发热元件的散热性能较差，若采用增加风机功率的方式来提高产品的散热性能，则势必会增加电磁炉的制造成本，同时还会增加噪音，也与企业产品优化的理念相违背。

现有专利CN201320736811.9公开了在风机出风口设置挡风筋，但该专利采用的是轴流风机，轴流风机吸入的风是呈一定斜角度向上吹出的，吹出的风主要对发热元件的上表面进行散热，挡风筋由于设置在风机出风口底侧且风是斜向上吹出的，故挡风筋起不到分流作用，仅起到防止回流的作用，不能解决对风机吹出的风进行分流的作用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种对线圈盘和主控板散热性能好的电磁炉，且制造成本和能耗低，符合企业产品优化的设计理念，并能更好地满足用户的使用需求。

本实用新型提供了一种电磁炉，包括：底座；风机组件，安装在所述底座上，所述风机组件包括离心风机和设置在离心风机***的风机罩，所述风机罩的上表面和/或下表面具有吸风口、侧面具有出风口；和发热元件，设置于所述风机罩的出风口处；其中，所述风机罩的出风口处设有挡风筋，所述挡风筋立设于所述风机出风口下部的位置处。

本实用新型采用在离心风机的出风口下部的位置处设置挡风筋，由于离心风机的风是直线吹出的，故挡风筋可以对离心风机吹出的风进行分流，使吹出的风可以分配到发热元件的上表面和下表面，实现对发热元件的整体散热，有效提高电磁炉的散热效果。

风机的出风口排出的风吹至挡风筋上、经挡风筋阻挡后，其吹向发热元件的风量减少、风速增加，而吹向主控板的风量则增加、风速也会相应地增加；而，经挡风筋阻挡后吹至发热元件的风一部分送至发热元件上表面，另一部分送至发热元件的下方，且通过挡风筋，可以使风压增大，在发热元件上部和下部的风速均增大的情形下，发热元件上表面的热量更好地被带走，而发热元件下方的热量因较少仍能满足被带走的要求，使得电磁炉的发热元件整体均得到较佳的散热，散热性能有效提升。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的内底面上设有顶筋，所述风机组件的下表面支撑在所述顶筋上，以使所述底座内底面与所述风机组件下表面之间形成间隙；其中，所述风机罩的下表面具有所述吸风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁炉还包括：上盖，所述上盖和/或所述底座的侧壁上设有进风口，所述风机罩的上表面具有所述吸风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热元件包括：线圈盘，所述挡风筋设置在所述风机组件与所述线圈盘之间，且所述挡风筋低于所述线圈盘的下盘面。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热元件包括：主控板，所述挡风筋设置在所述风机组件与所述主控板之间，且所述挡风筋低于所述主控板的下板面。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡风筋直立设置，或者所述挡风筋朝向所述线圈盘侧倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡风筋设置在所述底座上、且与所述底座为一体式结构，所述挡风筋朝向所述风机组件的侧面与所述风机罩相抵触。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座上设置有一侧具有开口的框形立筋，所述开口朝向所述出风口，所述挡风筋位于所述开口与所述出风口之间、且其两端与所述立筋的两端对应相连接，所述挡风筋和所述立筋之间围成所述线圈盘的安装区域。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡风筋设置在所述风机罩上、且与所述风机罩为一体式结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座上设有显示板，所述显示板与所述风机组件之间设有隔板，所述隔板上设有凸块，所述风机罩的上表面设有与所述凸块配合的卡槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热元件包括线圈盘和主控板，所述出风口包括朝向所述主控板的第一出风口和朝向所述线圈盘的第二出风口，所述第一出风口与所述第二出风口形成夹角，所述第一出风口和所述第二出风口之间设有分隔板。

综上所述，本实用新型采用在离心风机的出风口下部的位置处设置挡风筋，由于离心风机的风是直线吹出的，故挡风筋可以对离心风机吹出的风进行分流，使吹出的风可以分配到发热元件的上表面和下表面，实现对发热元件的整体散热，有效提高电磁炉的散热效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的电磁炉的结构示意图；

图2是图1所示电磁炉中的底座的结构示意图；

图3是图1所示电磁炉中的风机的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座，14立筋，16进风口，18顶筋，19隔板，191凸块，21吸风口，22出风口，221第一出风口，222第二出风口，23离心风机，231中轴线，232风叶，24风机罩，241卡槽，243分隔板，3线圈盘，4主控板，5挡风筋，6显示板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种电磁炉，如图1至图3所示，包括：底座1；风机组件，安装在所述底座1上，所述风机组件包括离心风机23和设置在离心风机23***的风机罩24，所述风机罩24的上表面和/或下表面具有吸风口21、侧面具有出风口22；和发热元件，设置于所述风机罩24的出风口22处；其中，所述风机罩24的出风口22处设有挡风筋5，所述挡风筋5立设于所述风机出风口22下部的位置处。

本实用新型采用在离心风机23的出风口22下部的位置处设置挡风筋5，由于离心风机23的风是直线吹出的，故挡风筋5可以对离心风机23吹出的风进行分流，使吹出的风可以分配到发热元件的上表面和下表面，实现对发热元件的整体散热，有效提高电磁炉的散热效果。此外由于离心风机在出风口处的风压远远大于轴流风机的，故吹出去的冷却风基本不会回流至风机处，故本实用新型的分流筋不需要用于防止冷却风回流。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，本实施例的电磁炉进风口16设置在底座1的侧壁上，当然也可以设置在电磁炉的上盖上，或者底座1和上盖的侧壁均有进风口，形成侧进风，风机罩的上表面具有吸风口21。侧进风的方式，风机可以从上方吸风，非常适用于采用离心风机的电磁炉。

其中，如图2所示，底座1的内底面上设有顶筋18，所述风机组件的下表面支撑在所述顶筋18上，以使所述底座1内底面与所述风机组件下表面之间形成间隙，所述风机罩24的下表面也具有所述吸风口21。这样即使是侧进风，离心风机23的下表面也可以通过间隙吸风，使上下表面均能吸风，增大风量。

具体地，如图1所示，所述发热元件包括：线圈盘3，所述挡风筋5设置在所述风机组件与所述线圈盘3之间，且所述挡风筋5低于所述线圈盘3的下盘面，这样，吹向挡风板5的风就可在挡风板5的作用下进行分流，使其沿线圈盘3的上盘面和下盘面输送，以对线圈盘快速地进行散热，更好地提升了电磁炉的散热性能，且只要挡风筋低于线圈盘的下盘面，只要二者在上下方向上具有间隙即可实现使一部分风吹向线圈盘的下盘面。如线圈盘下表面设有磁条安装槽，具有磁条安装槽的位置下盘面较低，没有磁条安装槽的位置下盘面较高，挡风筋可以高于具有磁条安装槽的下盘面，但要低于没有磁条安装槽的下盘面，使挡风筋与没有磁条安装槽的下盘面之间形成可供风流入的间隙。

也可以是，如图1所示，所述发热元件包括：主控板4，所述挡风筋5设置在所述风机组件与所述主控板4之间，且所述挡风筋5低于所述主控板4的下板面，这样，吹向挡风板5的风就可在挡风板5的作用下进行分流，使风沿主控板的上板面和下板面分别输送，以对主控板进行整体，更好地提升了电磁炉的散热性能，只要挡风筋低于主控板的下板面，使二者在上下方向上具有间隙即可实现本申请的目的。

较好地，所述挡风筋5直立设置，或者是所述挡风筋5朝向所述线圈盘3侧倾斜设置；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述挡风筋5设置在所述底座1上、且与所述底座1为一体式结构，所述挡风筋5朝向所述风机组件的侧面与所述风机罩24相抵触；即：挡风筋5与底座1一体注塑制成，且所述挡风筋5朝向所述离心风机23的侧面与所述离心风机23的风机罩24相抵触，以限制风机组件的位移，能对风机组件起到一定的定位作用。

优选地，如图2所示，所述底座1上设置有一侧具有开口的框形立筋14，所述开口朝向所述出风口22，所述挡风筋5位于所述开口与所述出风口22之间、且其两端与所述立筋14的两端对应相连接，所述挡风筋5和所述立筋14之间围成所述线圈盘3的安装区域，框形的立筋14可将自其开口进入的风更好地进行集中，使其作用于线圈盘上以带走更多的热量。

上述实施例也可以是：所述挡风筋5设置在所述风机罩24上、且与所述风机罩24为一体式结构(图中未示出)，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围内。

另外，所述底座1上还安装有显示板6，所述显示板6与所述风机组件之间设有隔板19，所述隔板19上设有凸块191，所述风机罩24的上表面设有与所述凸块191配合的卡槽241，所述凸块191与所述卡槽241相配合，通过凸块191与卡槽241的配合安装，可以减少或节省螺钉，可以将风机罩快速安装在底座上，安装结构简单，生产效率高。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，发热元件包括线圈盘3和主控板4，出风口22包括朝向主控板4的第一出风口221和朝向线圈盘3的第二出风口222，第一出风口221与第二出风口222之间形成夹角，如图中所示形成钝角，第一出风口221和第二出风口222之间设有分隔板243，分隔板243能有效分隔离心风机23吹向线圈盘3和主控板4的风量，使风量得到有效分配。。

综上所述，本实用新型采用在离心风机的出风口下部的位置处设置挡风筋，由于离心风机的风是直线吹出的，故挡风筋可以对离心风机吹出的风进行分流，使吹出的风可以分配到发热元件的上表面和下表面，实现对发热元件的整体散热，有效提高电磁炉的散热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电磁炉，其特征在于，包括：

底座；

风机组件，安装在所述底座上，所述风机组件包括离心风机和设置在离心风机***的风机罩，所述风机罩的上表面和/或下表面具有吸风口、侧面具有出风口；和

发热元件，设置于所述风机罩的出风口处；

其中，所述风机罩的出风口处设有挡风筋，所述挡风筋立设于所述风机出风口下部的位置处。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，

所述底座的内底面上设有顶筋，所述风机组件的下表面支撑在所述顶筋上，以使所述底座内底面与所述风机组件下表面之间形成间隙；其中，所述风机罩的下表面具有所述吸风口。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，还包括：

上盖，所述上盖和/或所述底座的侧壁上设有进风口，所述风机罩的上表面具有所述吸风口。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述发热元件包括：

线圈盘，所述挡风筋设置在所述风机组件与所述线圈盘之间，且所述挡风筋低于所述线圈盘的下盘面。

5.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述发热元件包括：

主控板，所述挡风筋设置在所述风机组件与所述主控板之间，且所述挡风筋低于所述主控板的下板面。

6.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，

所述挡风筋直立设置，或者所述挡风筋朝向所述线圈盘侧倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，

所述挡风筋设置在所述底座上、且与所述底座为一体式结构，所述挡风筋朝向所述风机组件的侧面与所述风机罩相抵触。

8.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，

所述底座上设置有一侧具有开口的框形立筋，所述开口朝向所述出风口，所述挡风筋位于所述开口与所述出风口之间、且其两端与所述立筋的两端对应相连接，所述挡风筋和所述立筋之间围成所述线圈盘的安装区域。

9.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，

所述挡风筋设置在所述风机罩上、且与所述风机罩为一体式结构。

10.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，

所述底座上设有显示板，所述显示板与所述风机组件之间设有隔板，所述隔板上设有凸块，所述风机罩的上表面设有与所述凸块配合的卡槽。

11.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，

所述发热元件包括线圈盘和主控板；所述出风口包括朝向所述主控板的第一出风口和朝向所述线圈盘的第二出风口，所述第一出风口与所述第二出风口形成夹角，所述第一出风口和所述第二出风口之间设有分隔板。