CN202927902U

CN202927902U - 电磁炉

Info

Publication number: CN202927902U
Application number: CN 201220585058
Authority: CN
Inventors: 梁坚民; 周铭伦
Original assignee: Midea Group Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2012-11-07
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉，所述电磁炉包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔；线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔中部；主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板一侧邻近所述容纳腔的侧壁且另一侧邻近所述线圈盘，所述主板与所述线圈盘水平布置；和风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。根据本实用新型实施例的电蒸锅具有使用寿命长且成本低、能耗小、体积小等优点。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炊具，具体而言，涉及一种电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉工作时，主板上的电器元件温度较高，长期使用会影响电磁炉的使用寿命。一些电磁炉设置两个风机分别对主板和线圈盘进行散热，但成本较高、能耗较大且占用空间较大而影响电磁炉的体积。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使用寿命长且成本低、能耗小、体积小的电磁炉。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电磁炉，所述电磁炉包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔；线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔中部；主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板一侧邻近所述容纳腔的侧壁且另一侧邻近所述线圈盘，所述主板与所述线圈盘水平布置；和风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。根据本实用新型的电磁炉通过将所述主板一侧邻近所述容纳腔的侧壁设置，且将所述主板另一侧邻近所述线圈盘设置，可以使所述主板和所述线圈盘位于同一水平面，从而可以使所述主板与所述线圈盘在上下方向上错开。也就是说，所述主板不在所述线圈盘的正下方，这样所述电磁炉工作时所述主板受到所述线圈盘的影响较小，由此可以减缓所述主板的温度上升的速度以保证所述主板的温度不会过高而烧坏，从而可以提高所述电磁炉的使用寿命。并且，通过合理布置所述风机与所述线圈盘和所述主板的位置关系，使所述风机可以同时对所述线圈盘和所述主板进行散热且散热效果好。相比采用两个风机的现有技术，不仅可以节省成本、减少能耗，而且可以减小所述容纳腔的容积而使所述电磁炉的体积更小。因此，根据本实用新型的电磁炉具有使用寿命长且成本低、能耗小、体积小等优点。

另外，根据本实用新型的电磁炉还可以具有如下附加的技术特征：

所述容纳腔内设有风道隔板，所述风道隔板将所述线圈盘、所述主板和所述风机包围，所述线圈盘和所述主板位于所述风机的出风方向。由此可以提高所述电磁炉的散热效果。

所述主板的长边沿所述风机的出风方向延伸。由此可以使所述主板散热均匀。

所述风机位于所述主板与所述线圈盘的分界面的延伸线上。这样可以使所述风机吹出的风一部分吹向所述线圈盘且另一部分吹向所述主板，从而可以更好地、更有效地利用一个所述风机同时对所述主板和所述线圈盘进行散热。

所述主板与所述线圈盘之间设置有分流板，所述分流板的一端位于所述风机边沿。由此可以进一步提高所述电磁炉的散热效果。

所述风机边沿距所述主板边沿的最短距离为5毫米～15毫米。由此可以保证所述风机对所述主板吹风散热的效果。

所述主板上安装有IGBT和桥堆，所述IGBT和所述桥堆邻近所述风机。这样不仅可以提高所述主板的散热效果。

所述电磁炉还包括风机罩，所述风机罩可拆卸地安装在所述容纳腔的壁上，所述风机位于所述风机罩内，所述风机罩上设有沿上下方向与所述风机相对的风口。这样可以利用所述风机罩保护所述风机。

所述风机的风量为20立方英尺/分钟-35立方英尺/分钟。由此可以保证所述风机同时对所述主板和所述线圈盘进行散热的效果。

所述风机的进风口设置在所述壳体的侧壁上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁炉的***图；和

图2是根据本实用新型实施例的电磁炉的结构示意图。

电磁炉1、壳体100、容纳腔110、底座120、面盖130、面板140、线圈盘200、主板300、散热器310、风机400、风道隔板500、风道510、进风口511、出风口512、风机罩600、风口610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型实施例的电磁炉1.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电磁炉1包括壳体100、线圈盘200、主板300和风机400。

壳体100内具有容纳腔110。线圈盘200设在容纳腔110中部。主板300设在容纳腔110内，主板300一侧邻近容纳腔110的侧壁且主板300另一侧邻近线圈盘200，具体而言，主板300的左侧邻近容纳腔110的左侧壁且主板300的右侧邻近线圈盘200，或主板300的右侧邻近容纳腔110的右侧壁且主板300的左侧邻近线圈盘200，或主板300的前侧邻近容纳腔110的前侧壁且主板300的后侧邻近线圈盘200，或主板300的后侧邻近容纳腔110的后侧壁且主板300的前侧邻近线圈盘200。（左右方向如图1和图2中的箭头B所示、前后方向如图1和图2中的箭头C所示）。主板300与线圈盘200水平布置。风机400设在容纳腔110内且风机400邻近线圈盘200和主板300，风机400用于同时对线圈盘200和主板300吹风散热。

发明人经过深入研究后发现，现有电磁炉工作时主板温度过高的原因在于主板设置在线圈盘的正下方，这样导致电磁炉工作时主板受线圈盘的影响较大，致使主板的温度上升较快。根据本实用新型实施例的电磁炉1通过将主板300一侧邻近容纳腔110的侧壁设置，且将主板300另一侧邻近线圈盘200设置，可以使主板300和线圈盘200位于同一水平面，从而可以使主板300与线圈盘200在上下方向上错开。也就是说，主板300不在线圈盘200的正下方，这样电磁炉1工作时主板300受到线圈盘200的影响较小，由此可以减缓主板300的温度上升的速度以保证主板300的温度不会过高而烧坏，从而可以提高电磁炉1的使用寿命。并且，通过合理布置风机400与线圈盘200和主板300的位置关系，使风机400可以同时对线圈盘200和主板300进行散热且散热效果好。相比采用两个风机的现有技术，不仅可以节省成本、减少能耗，而且可以减小容纳腔110的容积而使电磁炉1的体积更小。因此，根据本实用新型实施例的电磁炉1具有使用寿命长且成本低、能耗小、体积小等优点。

其中，风机400的风量为20立方英尺/分钟-35立方英尺/分钟。由此可以保证风机400同时对主板300和线圈盘200进行散热的效果。

如图1所示，壳体100可以包括底座120、面盖130和面板140。面盖130可以与底座120相连且面盖130可以与底座120限定出容纳腔110。面板140可以设在面盖130上。由此可以便于安装和拆卸主板300、线圈盘200和风机400，且壳体100的结构简单。

图1和图2示出了根据本实用新型一个实施例的电磁炉1。如图1和图2所示，容纳腔110内可以设有风道隔板500，风道隔板500将线圈盘200、主板300和风机400包围，线圈盘200和主板300位于风机400的出风方向。也就是说，风道510为容纳腔110的一部分。通过设在容纳腔110内设置风道隔板500，从而可以利用风道隔板500和容纳腔110的壁限定出用于容纳主板300、线圈盘200和风机400的风道510，这样可以进一步限定风的流向以使风更加集中地吹向主板300和线圈盘200上，由此可以提高电磁炉1的散热效果。

具体而言，风机400的进风口511可以设在壳体100的侧壁上。风机400的出风口512可以设在壳体100的侧壁上。

有利地，风道隔板500可以和壳体100一体形成。具体而言，风道隔板500可以设在底座120上且可以与底座120一体形成。这样不仅可以加强电磁炉1的强度，而且可以简化电磁炉1的生产工艺，从而可以进一步降低电磁炉1的生产成本。

有利地，主板300的长边可以沿风机400的出风方向延伸。具体而言，主板300的长边可以贴靠风道510的侧壁设置且主板300的设置散热器310的一端可以邻近风机400。这样可以使风机400吹出的风先经过主板300上温度较高的部分进行散热，然后再吹向主板300上温度较低的部分，从而可以使主板300散热均匀。

可选地，如图1和图2所示，风机400可以位于主板300与线圈盘200的分界面的延伸线上。由此可以使风机400吹出的风一部分吹向线圈盘200且另一部分吹向主板300，从而可以更好地、更有效地利用一个风机400同时对主板300和线圈盘200进行散热。

有利地，主板300与线圈盘200之间可以设置有分流板（图中未示出），所述分流板的一端可以位于风机400边沿。由此可以利用所述分流板限定风机400吹出的风的流向以更加准确地使风机400吹出的风一部分吹向主板300且另一部分吹向线圈盘200，，从而可以进一步提高电磁炉1的散热效果。

具体而言，风机400边沿距主板300边沿的最短距离为5毫米～15毫米。这样可以避免风机400与主板300相距过远而导致风在流动过程中的损失较大，从而可以保证所述风机对所述主板吹风散热的效果。

更为有利地，风机400可以为2500转/分钟-3500转/分钟的风机，这样可以在保证风机400的噪音较小的情况下使风机400的出风量达到20立方英尺/分钟-35立方英尺/分钟。也就是说，如果风机400的转速过高则噪音太大，如果风机400的转速过小则出风量过小，散热效果不理想。

可选地，如图1和图2所示，主板300上可以安装有IGBT和桥堆，所述IGBT和所述桥堆邻近风机400。由此可以提高主板300的散热效果。

图1和图2示出了根据本实用新型一个具体示例的电磁炉1。如图1和图2所示，电磁炉1还包括风机罩600，风机罩600可拆卸地安装在容纳腔110的壁上，风机400位于风机罩600内，风机罩600上设有沿上下方向与风机400相对的风口610（上下方向如图1中的箭头A所示）。通过设置风机罩600，可以利用风机罩600保护风机400。

可选地，如图1所示，风口610可以沿上下方向贯通风机罩600，风机罩600可以与容纳腔110的底壁之间留有间隙。由此可以使外界的风依次通过进风口511和风口610进入到风机罩600内且可以使风机400吹出的风通过所述间隙吹向主板300和线圈盘200。

有利地，风机罩600可以可拆卸地安装在容纳腔110的壁上。具体而言，风机罩600可以通过螺栓可拆卸地安装在容纳腔110的壁上。由此可以便于安装和维修风机400。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种电磁炉，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有容纳腔；

线圈盘，所述线圈盘设在所述容纳腔中部；

主板，所述主板设在所述容纳腔内，所述主板一侧邻近所述容纳腔的侧壁且另一侧邻近所述线圈盘，所述主板与所述线圈盘水平布置；和

风机，所述风机设在所述容纳腔内且邻近所述线圈盘和所述主板，用于同时对所述线圈盘和所述主板吹风散热。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述容纳腔内设有风道隔板，所述风道隔板将所述线圈盘、所述主板和所述风机包围，所述线圈盘和所述主板位于所述风机的出风方向。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述主板的长边沿所述风机的出风方向延伸。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述风机位于所述主板与所述线圈盘的分界面的延伸线上。

5.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述主板与所述线圈盘之间设置有分流板，所述分流板的一端位于所述风机边沿。

6.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述风机边沿距所述主板边沿的最短距离为5毫米～15毫米。

7.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述主板上安装有IGBT和桥堆，所述IGBT和所述桥堆邻近所述风机。

8.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，还包括风机罩，所述风机罩可拆卸地安装在所述容纳腔的壁上，所述风机位于所述风机罩内，所述风机罩上设有沿上下方向与所述风机相对的风口。

9.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述风机的风量为20立方英尺/分钟-35立方英尺/分钟。

10.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述风机的进风口设置在所述壳体的侧壁上。