CN204037944U - 一种涂料桶盖压紧密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料桶盖压紧密封装置，属于涂料机械加工设备领域。该实用新型包括主支架和压紧密封紧机构，主支架下侧水平设置有传送支架，传送支架下侧设置有提升机构，感应支架上竖直设置有限位感应器，压紧密封机构包括压紧气缸、压紧板、压紧辊和升降螺杆，压紧气缸竖直向下设置在主支架上侧，压紧气缸下端水平设置有支撑板，压紧板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，传送支架上沿涂料桶传送方向两侧水平对称设置有压紧支架，升降螺杆竖直向下穿过压紧支架与升降套轴螺纹连接，压紧辊水平转动连接于压紧支架。本实用新型结构简单，能够快速高效的将涂料桶盖压紧密封，确保涂料桶内的涂料不产生外漏，满足生产的需要。

Description

一种涂料桶盖压紧密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是一种涂料桶盖压紧密封装置，属于涂料机械加工设备领域。

背景技术

涂料可以用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用，包括防污、减阻、隔热、耐辐射、导电等作用，涂料由于其施工方便、成本低廉、附加价值高等优点，在农业、国防、科研、建筑、机械、电子电器、食品包装等个行业得到了广泛的应用，随着涂料性能的发展，其应用也日益广泛，现在涂料主要起着保护作用、装饰作用、色彩标志作用、特殊功能作用。目前，在涂料生产完成后，需要将涂料灌装入涂料桶，然后再将涂料桶进行上盖、锁紧、压紧密封等工序，使涂料能够便捷的被储运销售，传统的将涂料桶上盖的过程中，一般利用人工手持桶盖锁紧设备将涂料桶盖逐一进行操作，然后利用人工将涂料桶盖压紧密封，确保涂料桶内的涂料的储运销售等过程中不产生外漏，由于装满涂料后涂料桶质量较重，工人在将桶盖密封的过程中需要将涂料桶移动，工人的劳动强度较大，涂料桶盖密封的效率较低，不能满足现在的生产需要，现有的涂料灌装一般采用生产流水线进行加工，提高了涂料灌装的生产效率，但是现有的涂料桶盖压紧密封机构在将涂料桶盖压紧密封的过程中，经常会由于压紧板过度的将桶盖进行挤压导致桶盖变形甚至破裂，不能高质量的将涂料桶盖压紧密封，并且现有的压紧辊不能根据涂料桶的规格水平进行升降，降低了压紧辊的适用范围，流水线不能顺畅的进行运转，降低了涂料桶盖锁紧效率，不能满足正常的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将涂料桶盖压紧密封，确保涂料桶内的涂料不产生外漏的涂料桶盖压紧密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂料桶盖压紧密封装置，包括主支架和压紧密封紧机构，压紧密封机构设置在主支架上，其特征在于：所述主支架下侧水平设置有传送支架，传送支架上水平转动连接有多根传送辊，多根传送辊传动连接，传送支架上水平设置有传送电机，传送电机与传送辊传动连接，传送支架下侧设置有提升机构；所述提升机构包括提升气缸、升降板、提升板和提升导向杆，传送支架下侧水平设置有固定板，提升气缸竖直向上设置在固定板上，升降板水平设置在提升气缸上，升降板上竖直均匀设置有多块提升板，提升板与传送辊交错设置，提升导向杆竖直向上穿过固定板与升降板下侧固定；所述传送支架上沿着涂料桶传送方向两侧水平对称设置有夹紧气缸，夹紧气缸一端设置有夹紧板，传送支架一侧竖直设置有感应支架，感应支架上竖直设置有限位感应器；所述压紧密封机构包括压紧气缸、压紧板、压紧辊和升降螺杆，压紧气缸竖直向下设置在主支架上侧，压紧气缸下端水平设置有支撑板，压紧板水平设置在支撑板下侧，压紧板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向上穿过支撑板，升降导向杆上端水平设置有限位板，压紧板和支撑板之间的升降导向杆上设置有压紧弹簧，传送支架上沿涂料桶传送方向两侧水平对称设置有压紧支架，传送支架上竖直设置有升降套轴，升降螺杆竖直向下穿过压紧支架与升降套轴螺纹连接，升降螺杆竖直对称设置在压紧支架的两端，压紧辊水平转动连接于压紧支架，升降螺杆上端设置有转动手轮。

进一步地，所述压紧板为与涂料桶盖相适配的圆形，压紧板下侧表面设置有软质橡胶层。

进一步地，所述夹紧板设置有与涂料桶相适配的圆弧面，圆弧面上设置有防滑橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过传送支架上的传送电机驱动传送辊将涂料桶进行传送，限位感应器准确的将涂料桶位置进行感应，利用提升气缸驱动提升板将涂料桶进行提升，使得涂料桶与传送辊脱离，夹紧气缸驱动夹紧板将涂料桶固定，确保涂料桶盖能够被准确的压紧密封；通过压紧气缸驱动支撑板下降，压紧板水平设置在支撑板下侧，压紧板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，并且升降导向杆上设置有压紧弹簧，能够充分高效的将涂料桶盖均匀的压紧在涂料桶上，压紧板下侧表面设置有软质橡胶层，避免压紧板过度的将桶盖进行挤压导致桶盖变形甚至破裂，确保涂料桶盖被高质量的压紧；通过升降螺杆驱动压紧支架，根据涂料桶的规格将压紧辊水平进行调整，使得传送辊在将涂料桶传送的过程中，压紧辊将涂料桶盖高效的压紧在涂料桶上，确保涂料桶内的涂料不产生外漏。本实用新型操作方便，能够快速高效的将涂料桶盖压紧密封，确保涂料桶内的涂料不产生外漏，提高了涂料桶盖压紧密封的效率和质量，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种涂料桶盖压紧密封装置的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种涂料桶盖压紧密封装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种涂料桶盖压紧密封装置，包括主支架1和压紧密封紧机构，压紧密封机构设置在主支架1上，主支架1下侧水平设置有传送支架2，传送支架2上水平转动连接有多根传送辊3，多根传送辊3传动连接，传送支架2上水平设置有传送电机4，传送电机4与传送辊3传动连接，传送支架2下侧设置有提升机构。本实用新型的提升机构包括提升气缸5、升降板6、提升板7和提升导向杆8，传送支架2下侧水平设置有固定板9，提升气缸5竖直向上设置在固定板9上，升降板6水平设置在提升气缸5上，升降板6上竖直均匀设置有多块提升板7，提升板7与传送辊3交错设置，提升导向杆8竖直向上穿过固定板9与升降板6下侧固定。本实用新型的传送支架2上沿着涂料桶传送方向两侧水平对称设置有夹紧气缸10，夹紧气缸10一端设置有夹紧板11，传送支架2一侧竖直设置有感应支架12，感应支架12上竖直设置有限位感应器13，通过传送支架2上的传送电机4驱动传送辊3将涂料桶进行传送，限位感应器13准确的将涂料桶位置进行感应，利用提升气缸5驱动提升板7将涂料桶进行提升，使得涂料桶与传送辊3脱离，夹紧气缸10驱动夹紧板11将涂料桶固定，确保涂料桶盖能够被准确的压紧密封。

本实用新型的压紧密封机构包括压紧气缸14、压紧板15、压紧辊16和升降螺杆17，压紧气缸14竖直向下设置在主支架1上侧，压紧气缸14下端水平设置有支撑板18，压紧板15水平设置在支撑板18下侧，压紧板15上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆19，升降导向杆19竖直向上穿过支撑板18，升降导向杆19上端水平设置有限位板20，压紧板15和支撑板18之间的升降导向杆19上设置有压紧弹簧21，传送支架2上沿涂料桶传送方向两侧水平对称设置有压紧支架22，传送支架22上竖直设置有升降套轴23，升降螺杆17竖直向下穿过压紧支架22与升降套轴23螺纹连接，升降螺杆17竖直对称设置在压紧支架22的两端，压紧辊16水平转动连接于压紧支架22，升降螺杆17上端设置有转动手轮24，通过压紧气缸14驱动压紧板15将涂料桶盖均匀压紧，并利用压紧辊16将涂料桶盖充分压紧，确保涂料桶盖被高效的压紧密封。

本实用新型的压紧板15为与涂料桶盖相适配的圆形，压紧板15下侧表面设置有软质橡胶层，确保涂料桶盖被平稳均匀的压紧。本实用新型的夹紧板11设置有与涂料桶相适配的圆弧面，圆弧面上设置有防滑橡胶层，利用夹紧板11能够牢固的将涂料桶进行固定，确保压紧板15能够准确的将涂料桶盖压紧在涂料桶上。

采用上述技术方案，本实用新型一种涂料桶盖压紧密封装置在使用的时候，启动传送支架2上的传送电机4，传送辊3将涂料桶进行传送，限位感应器13准确的将涂料桶位置进行感应，利用提升气缸5驱动提升板7将涂料桶进行提升，使得涂料桶与传送辊3脱离，夹紧气缸10驱动夹紧板11将涂料桶固定，压紧气缸14驱动支撑板18下降，压紧板15上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆19，并且升降导向杆19上设置有压紧弹簧21，能够充分高效的将涂料桶盖均匀的压紧在涂料桶上，利用升降螺杆17驱动压紧支架22，根据涂料桶的规格将压紧辊16水平进行调整，使得传送辊3在将涂料桶传送的过程中，压紧辊16将涂料桶盖高效的压紧在涂料桶上，确保涂料桶内的涂料不产生外漏。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，利用压紧板15将涂料桶盖均匀压紧在涂料桶上，并利用升降螺杆17驱动压紧支架22，使得压紧支架22上的压紧辊16能够充分的将涂料桶盖密封在涂料桶上，降低了工人的劳动强度，提高了涂料桶盖压紧密封的效率和质量，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种涂料桶盖压紧密封装置，包括主支架和压紧密封紧机构，压紧密封机构设置在主支架上，其特征在于：所述主支架下侧水平设置有传送支架，传送支架上水平转动连接有多根传送辊，多根传送辊传动连接，传送支架上水平设置有传送电机，传送电机与传送辊传动连接，传送支架下侧设置有提升机构；所述提升机构包括提升气缸、升降板、提升板和提升导向杆，传送支架下侧水平设置有固定板，提升气缸竖直向上设置在固定板上，升降板水平设置在提升气缸上，升降板上竖直均匀设置有多块提升板，提升板与传送辊交错设置，提升导向杆竖直向上穿过固定板与升降板下侧固定；所述传送支架上沿着涂料桶传送方向两侧水平对称设置有夹紧气缸，夹紧气缸一端设置有夹紧板，传送支架一侧竖直设置有感应支架，感应支架上竖直设置有限位感应器；所述压紧密封机构包括压紧气缸、压紧板、压紧辊和升降螺杆，压紧气缸竖直向下设置在主支架上侧，压紧气缸下端水平设置有支撑板，压紧板水平设置在支撑板下侧，压紧板上侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向上穿过支撑板，升降导向杆上端水平设置有限位板，压紧板和支撑板之间的升降导向杆上设置有压紧弹簧，传送支架上沿涂料桶传送方向两侧水平对称设置有压紧支架，传送支架上竖直设置有升降套轴，升降螺杆竖直向下穿过压紧支架与升降套轴螺纹连接，升降螺杆竖直对称设置在压紧支架的两端，压紧辊水平转动连接于压紧支架，升降螺杆上端设置有转动手轮。

2.根据权利要求1所述的一种涂料桶盖压紧密封装置，其特征在于：所述压紧板为与涂料桶盖相适配的圆形，压紧板下侧表面设置有软质橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种涂料桶盖压紧密封装置，其特征在于：所述夹紧板设置有与涂料桶相适配的圆弧面，圆弧面上设置有防滑橡胶层。