CN203998869U - 一种涂料桶盖锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料桶盖锁紧装置，属于涂料机械加工设备领域。该实用新型包括主支架和锁紧机构，锁紧机构设置在主支架上，主支架下侧水平设置有传送支架，传送支架下侧设置有提升机构，感应支架上竖直设置有限位感应器，锁紧机构包括支撑板、升降气缸、锁紧气缸和锁紧爪，升降气缸竖直向下设置在主支架上侧，锁紧气缸竖直向下设置在支撑板下侧，锁紧爪设置在活塞杆上，锁紧爪包括连接杆、锁紧杆、固定圆盘和升降轴，活塞杆下端竖直设置有套筒，升降轴竖直设置在套筒内，固定圆盘外侧均匀铰连接有多个锁紧杆。本实用新型结构简单，能够快速高效的将涂料桶盖锁紧在涂料桶上，提高了涂料桶盖锁紧的效率和质量，满足生产的需要。

Description

一种涂料桶盖锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其是一种涂料桶盖锁紧装置，属于涂料机械加工设备领域。

背景技术

涂料可以用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用，包括防污、减阻、隔热、耐辐射、导电等作用，涂料由于其施工方便、成本低廉、附加价值高等优点，在农业、国防、科研、建筑、机械、电子电器、食品包装等个行业得到了广泛的应用，随着涂料性能的发展，其应用也日益广泛，现在涂料主要起着保护作用、装饰作用、色彩标志作用、特殊功能作用。目前，在涂料生产完成后，需要将涂料灌装入涂料桶，然后再将涂料桶进行上盖、锁紧等工序，使涂料能够便捷的被储运销售，传统的将涂料桶上盖锁紧的过程中，一般利用人工手持桶盖锁紧设备将涂料桶盖逐一进行操作，由于装满涂料后涂料桶质量较重，工人在将桶盖锁紧的过程中需要将涂料桶移动，工人的劳动强度较大，涂料桶盖锁紧的效率较低，不能满足现在的生产需要，现有的涂料灌装一般采用生产流水线进行加工，提高了涂料灌装的生产效率，但是现有的桶盖锁紧机构不能根据涂料桶的规格水平进行升降，桶盖锁紧机构适用范围较窄，并且现有的锁紧机构在将桶盖锁紧的过程中，不能充分的将涂料桶盖锁紧，锁紧爪在工作过程中经常会卡住，影响锁紧机构的连续进行工作，需要工人频繁的进行调整，流水线不能顺畅的进行运转，降低了涂料桶盖锁紧效率，不能满足正常的生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将涂料桶盖锁紧在涂料桶上的涂料桶盖锁紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂料桶盖锁紧装置，包括主支架和锁紧机构，锁紧机构设置在主支架上，其特征在于：所述主支架下侧水平设置有传送支架，传送支架上水平转动连接有多根传送辊，传送支架下侧设置有提升机构；所述提升机构包括提升气缸、升降板、提升板和提升导向杆，传送支架下侧水平设置有固定板，提升气缸竖直向上设置在固定板上，升降板水平设置在提升气缸上，升降板上竖直均匀设置有多块提升板，提升板与传送辊交错设置，提升导向杆竖直向上穿过固定板与升降板下侧固定；所述传送支架上沿着涂料桶传送方向水平对称设置有夹紧气缸，夹紧气缸一端设置有夹紧板，传送支架一侧竖直设置有感应支架，感应支架上竖直设置有限位感应器；所述锁紧机构包括支撑板、升降气缸、锁紧气缸和锁紧爪，升降气缸竖直向下设置在主支架上侧，支撑板水平设置在升降气缸下端，升降气缸上设置有气压调节阀，主支架下侧竖直向下设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向下穿过支撑板，锁紧气缸竖直向下设置在支撑板下侧，锁紧气缸下端设置有活塞杆，锁紧爪设置在活塞杆上；所述锁紧爪包括连接杆、锁紧杆、固定圆盘和升降轴，活塞杆下端竖直设置有套筒，升降轴竖直设置在套筒内，升降轴外径与套筒内径相适配，套筒两侧竖直设置有导向槽，升降轴两侧水平设置有与导向槽相适配的导向块，固定圆盘水平设置在升降轴下端，固定圆盘外侧均匀铰连接有多个锁紧杆，活塞杆上水平设置有连接圆板，连接杆上端与连接圆板铰连接，连接杆下端与锁紧杆上端铰连接。

进一步地，所述夹紧板设置有与涂料桶相适配的圆弧面，圆弧面上设置有防滑橡胶层。

进一步地，所述升降导向杆竖直均匀设置有计量刻度，升降导向杆下端水平设置有限位挡板。

进一步地，所述连接圆板与固定圆盘之间的套筒上竖直设置有复位弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过传送支架上的传送辊将涂料桶进行传送，限位感应器准确的将涂料桶位置进行感应，利用提升气缸驱动提升板将涂料桶进行提升，使得涂料桶与传送辊脱离，夹紧气缸驱动夹紧板将涂料桶固定，确保锁紧机构能够高效准确的将涂料桶盖锁紧；通过升降气缸驱动支撑板进行升降，使得支撑板能够沿着升降导向杆水平进行升降，升降导向杆上均匀设置有计量刻度，可以使得支撑板根据涂料桶的规格准确的进行升降，确保支撑板上的锁紧爪能够将涂料桶盖锁紧；通过锁紧气缸驱动活塞杆下降，升降轴沿着套筒进行升降，使得锁紧杆下端向涂料桶内侧压紧，便捷的将涂料桶盖锁紧；通过套筒两侧竖直设置有导向槽，升降轴两侧水平设置有与导向槽相适配的导向块，确保升降轴准确的进行升降；通过在连接圆板与固定圆盘之间的套筒上竖直设置复位弹簧，可以使得锁紧爪平稳的将桶盖锁紧，并且在锁紧气缸驱动活塞杆上升的过程中，利用复位弹簧可以使得升降轴迅速沿着套筒下降，确保锁紧爪能够连续进行桶盖锁紧，使得涂料灌装加工流水线能够顺畅的进行运转。本实用新型操作方便，能够快速高效的将涂料桶盖锁紧在涂料桶上，提高了涂料桶盖锁紧的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种涂料桶盖锁紧装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种涂料桶盖锁紧装置的锁紧爪的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种涂料桶盖锁紧装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种涂料桶盖锁紧装置，包括主支架1和锁紧机构，锁紧机构设置在主支架1上，主支架1下侧水平设置有传送支架2，传送支架2上水平转动连接有多根传送辊3，传送支架2下侧设置有提升机构。本实用新型的提升机构包括提升气缸4、升降板5、提升板6和提升导向杆7，传送支架2下侧水平设置有固定板8，提升气缸4竖直向上设置在固定板8上，升降板5水平设置在提升气缸4上，升降板5上竖直均匀设置有多块提升板6，提升板6与传送辊3交错设置，提升导向杆7竖直向上穿过固定板8与升降板5下侧固定。本实用新型的传送支架2上沿着涂料桶传送方向水平对称设置有夹紧气缸9，夹紧气缸9一端设置有夹紧板10，传送支架2一侧竖直设置有感应支架11，感应支架11上竖直设置有限位感应器12，通过传送支架2上的传送辊3将涂料桶进行传送，限位感应器12准确的将涂料桶位置进行感应，利用提升气缸4驱动提升板6将涂料桶进行提升，使得涂料桶与传送辊3脱离，夹紧气缸9驱动夹紧板10将涂料桶固定，确保锁紧机构能够高效准确的将涂料桶盖锁紧。

本实用新型的锁紧机构包括支撑板13、升降气缸14、锁紧气缸15和锁紧爪，升降气缸14竖直向下设置在主支架1上侧，支撑板13水平设置在升降气缸14下端，升降气缸14上设置有气压调节阀，主支架1下侧竖直向下设置有多根升降导向杆16，升降导向杆16竖直向下穿过支撑板13，锁紧气缸15竖直向下设置在支撑板13下侧，锁紧气缸15下端设置有活塞杆17，锁紧爪设置在活塞杆17上，通过升降气缸14驱动支撑板13进行升降，使得支撑板13能够沿着升降导向杆16水平进行升降，升降导向杆16上均匀设置有计量刻度，可以使得支撑板13根据涂料桶的规格准确的进行升降，确保支撑板13上的锁紧爪能够将涂料桶盖锁紧。

如图2所示本实用新型的锁紧爪包括连接杆18、锁紧杆19、固定圆盘20和升降轴21，活塞杆17下端竖直设置有套筒22，升降轴21竖直设置在套筒22内，升降轴21外径与套筒22内径相适配，套筒22两侧竖直设置有导向槽，升降轴21两侧水平设置有与导向槽相适配的导向块，固定圆盘20水平设置在升降轴21下端，固定圆盘20外侧均匀铰连接有多个锁紧杆19，活塞杆17上水平设置有连接圆板23，连接杆18上端与连接圆板23铰连接，连接杆18下端与锁紧杆19上端铰连接，通过锁紧气缸15驱动活塞杆17下降，升降轴21沿着套筒22进行升降，使得锁紧杆19下端向涂料桶内侧压紧，便捷的将涂料桶盖锁紧。

本实用新型的夹紧板10设置有与涂料桶相适配的圆弧面，圆弧面上设置有防滑橡胶层，可以准确牢固的将涂料桶夹紧固定。本实用新型的升降导向杆16竖直均匀设置有计量刻度，升降导向杆16下端水平设置有限位挡板24，使得支撑板13能够根据需要准确的升降。本实用新型的连接圆板23与固定圆盘20之间的套筒22上竖直设置有复位弹簧25，确保锁紧机构平稳的将桶盖锁紧，并且复位弹簧25可以使得升降轴21迅速沿着套筒22下降，确保锁紧爪能够连续进行桶盖锁紧。

采用上述技术方案，本实用新型一种涂料桶盖锁紧装置在使用的时候，传送支架2上的传送辊3将涂料桶进行传送，限位感应器12准确的将涂料桶位置进行感应，提升气缸4驱动提升板6将涂料桶进行提升，使得涂料桶与传送辊3脱离，夹紧气缸9驱动夹紧板10将涂料桶固定，升降气缸14驱动支撑板13进行升降，使得支撑板13根据涂料桶的规格准确的进行升降，锁紧气缸15驱动活塞杆17下降，升降轴21沿着套筒22进行升降，使得锁紧杆19下端向涂料桶内侧压紧，便捷的将涂料桶盖锁紧，锁紧气缸15驱动活塞杆17上升的过程中，利用复位弹簧25可以使得升降轴21迅速沿着套筒22下降，确保锁紧爪能够连续进行桶盖锁紧。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效的将涂料桶盖锁紧在涂料桶上，提高了涂料桶盖锁紧的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种涂料桶盖锁紧装置，包括主支架和锁紧机构，锁紧机构设置在主支架上，其特征在于：所述主支架下侧水平设置有传送支架，传送支架上水平转动连接有多根传送辊，传送支架下侧设置有提升机构；所述提升机构包括提升气缸、升降板、提升板和提升导向杆，传送支架下侧水平设置有固定板，提升气缸竖直向上设置在固定板上，升降板水平设置在提升气缸上，升降板上竖直均匀设置有多块提升板，提升板与传送辊交错设置，提升导向杆竖直向上穿过固定板与升降板下侧固定；所述传送支架上沿着涂料桶传送方向水平对称设置有夹紧气缸，夹紧气缸一端设置有夹紧板，传送支架一侧竖直设置有感应支架，感应支架上竖直设置有限位感应器；所述锁紧机构包括支撑板、升降气缸、锁紧气缸和锁紧爪，升降气缸竖直向下设置在主支架上侧，支撑板水平设置在升降气缸下端，升降气缸上设置有气压调节阀，主支架下侧竖直向下设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向下穿过支撑板，锁紧气缸竖直向下设置在支撑板下侧，锁紧气缸下端设置有活塞杆，锁紧爪设置在活塞杆上；所述锁紧爪包括连接杆、锁紧杆、固定圆盘和升降轴，活塞杆下端竖直设置有套筒，升降轴竖直设置在套筒内，升降轴外径与套筒内径相适配，套筒两侧竖直设置有导向槽，升降轴两侧水平设置有与导向槽相适配的导向块，固定圆盘水平设置在升降轴下端，固定圆盘外侧均匀铰连接有多个锁紧杆，活塞杆上水平设置有连接圆板，连接杆上端与连接圆板铰连接，连接杆下端与锁紧杆上端铰连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料桶盖锁紧装置，其特征在于：所述夹紧板设置有与涂料桶相适配的圆弧面，圆弧面上设置有防滑橡胶层。

3. 根据权利要求1所述的一种涂料桶盖锁紧装置，其特征在于：所述升降导向杆竖直均匀设置有计量刻度，升降导向杆下端水平设置有限位挡板。

4. 根据权利要求1所述的一种涂料桶盖锁紧装置，其特征在于：所述连接圆板与固定圆盘之间的套筒上竖直设置有复位弹簧。