CN204034416U - 化学试剂循环分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液态化学混合物循环分离装置,包括加热腔,加热腔下部连接有回流管,回流管另一端连接有供液腔,供液腔下部设置有储液腔;供液腔上部设置有加热腔支撑座和抽液机,加热腔底部连接有加热板支撑柱,加热板支撑柱上部设置有加热板;抽液机下部连接有进液管,进液管另一端与设置在供液腔底部的过滤器相连接;抽液机右端连接有出液管,出液管另一端连接在加热腔右部上侧;加热腔左侧上部连接有蒸汽收集管,蒸汽收集管另一端连接有冷凝腔,冷凝腔下部连接有下液管,下液管另一端与储液腔左侧连接。该实用新型装置能够有效地针对化学试剂进行循环分离,从而改善了化学试剂的利用效果,避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学试剂循环分离装置,属于化工技术领域。
背景技术
目前,在化学实验过程中,分离液态化学混合物是一个十分重要的环节。而一般都是采用人工加热分离,但是液态化学混合物一般都有挥发,腐蚀性,会对人体产生一定的伤害,存在一定的风险。大型的分离装置不仅占地大,而且成本高分离不彻底,并不适合普遍的推广。对此,需要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学试剂循环分离装置,以便更好地针对化学试剂进行循环分离,提高化学试剂的循环利用率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种液态化学混合物循环分离装置,包括加热腔,加热腔下部连接有回流管,回流管另一端连接有供液腔,供液腔下部设置有储液腔;供液腔上部设置有加热腔支撑座和抽液机,加热腔底部连接有加热板支撑柱,加热板支撑柱上部设置有加热板;抽液机下部连接有进液管,进液管另一端与设置在供液腔底部的过滤器相连接;抽液机右端连接有出液管,出液管另一端连接在加热腔右部上侧;加热腔左侧上部连接有蒸汽收集管,蒸汽收集管另一端连接有冷凝腔,冷凝腔下部连接有下液管,下液管另一端与储液腔左侧连接。
进一步地,加热腔左侧设置有下液管连接横板,下液管连接横板中部垂直连接有蒸汽收集管支撑柱,蒸汽收集管支撑住另一端与蒸汽收集管外壁相连接;下液管连接横板左端与下液管相连接。
进一步地,加热腔右侧设置有出液管连接板,出液管连接板另一端与出液管连接固定。
进一步地,供液腔右侧上部连接有供液管,供液管另一端连接有供液口,供液管与供液腔连接处设置有过滤板。
进一步地,储液腔左侧下部设置有出液口,出液口上设置阀门开关。
进一步地,回流管上设置有阀门开关。
进一步地,加热腔支撑座设置有电源接口,电源接口上连接有电源线,电源线另一端与加热板相连接。
该实用新型装置中,可以把需要分离的液态化学混合物放入到供液口中,流入供液管穿过过滤网过滤后进入到供液腔,固体杂质留在过滤板上。抽液机工作,供液腔中的液态化学混合物在抽液机的工作下,穿过过滤器经过进液管进入到出液管中,液态化学混合物由出液管的上部排出到加热腔中。电源接口通电后使加热板提供一定温度加热,在一定加热时间后,液体被加热板汽化,气体从蒸汽收集管进入到冷凝腔中。这些冷凝腔中的气体遇冷降温,被液化后经过下液管进入到储液腔中,打开出液口的阀门开关,获取已被分离的液体物质。加热结束后,打开回流管上的阀门开关,使得未被加热汽化的物质经过回流管再次进入到储液腔中,被新进入到液体物质溶解或者发生化学反应后,重新被抽液机抽取后,进入到加热腔中予以重新加热汽化,从而实现针对液态化学混合物的循环分离。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对化学试剂进行循环分离,从而改善了化学试剂的利用效果,避免了浪费。同时,操作方式简单,有助于化学试剂的循环利用,提高了化学试剂的利用效果。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、电源接口;2、过滤器;3、进液管;4、过滤网;5、供液管;6、供液口;7、出液管;8、抽液机;9、出液管连接板;10、加热腔支撑座;11、加热板;12、加热板支撑柱;13、加热腔;14、蒸汽收集管;15、冷凝腔;16、蒸汽收集管支撑柱;17、下液管连接横板;18、回流管;19、供液腔;20、下液管;21、出液口;22、储液腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示液态化学混合物循环分离装置,包括加热腔13,加热腔13下部连接有回流管18,回流管18另一端连接有供液腔19,供液腔19下部设置有储液腔22;供液腔19上部设置有加热腔支撑座10和抽液机8,加热腔13底部连接有加热板支撑柱12,加热板支撑柱12上部设置有加热板11;抽液机8下部连接有进液管3,进液管3另一端与设置在供液腔19底部的过滤器2相连接;抽液机8右端连接有出液管7,出液管7另一端连接在加热腔13右部上侧;加热腔13左侧上部连接有蒸汽收集管14,蒸汽收集管14另一端连接有冷凝腔15,冷凝腔15下部连接有下液管20,下液管20另一端与储液腔22左侧连接。加热腔13左侧设置有下液管连接横板17,下液管连接横板17中部垂直连接有蒸汽收集管支撑柱16,蒸汽收集管支撑住16另一端与蒸汽收集管外壁14相连接;下液管连接横板17左端与下液管20相连接。加热腔13右侧设置有出液管连接板9,出液管连接板9另一端与出液管7连接固定。供液腔19右侧上部连接有供液管5,供液管5另一端连接有供液口6,供液管5与供液腔19连接处设置有过滤板4。储液腔22左侧下部设置有出液口21,出液口21上设置阀门开关。回流管18上设置有阀门开关。加热腔支撑座10设置有电源接口1,电源接口1上连接有电源线,电源线另一端与加热板11相连接。
该实用新型装置具体实施时,把需要分离的液态化学混合物放入到供液口6中,流入供液管5穿过过滤网4过滤后进入到供液腔19,固体杂质留在过滤板4上。抽液机8工作,供液腔19中的液态化学混合物在抽液机8的工作下,穿过过滤器2经过进液管3进入到出液管7中,液态化学混合物由出液管7的上部排出到加热腔13中。电源接口1通电后使加热板11提供一定温度加热,在一定加热时间后,液体被加热板11汽化,气体从蒸汽收集管14进入到冷凝腔15中。这些冷凝腔15中的气体遇冷降温,被液化后经过下液管20进入到储液腔22中,打开出液口21的阀门开关,获取已被分离的液体物质。加热结束后,打开回流管18上的阀门开关,使得未被加热汽化的物质经过回流管18再次进入到储液腔19中,被新进入到液体物质溶解或者发生化学反应后,重新被抽液机8抽取后,进入到加热腔13中予以重新加热汽化,从而实现针对液态化学混合物的循环分离。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种液态化学混合物循环分离装置,包括加热腔,其特征在于:所述加热腔下部连接有回流管,所述回流管另一端连接有供液腔,所述供液腔下部设置有储液腔;所述供液腔上部设置有加热腔支撑座和抽液机,所述加热腔底部连接有加热板支撑柱,所述加热板支撑柱上部设置有加热板;所述抽液机下部连接有进液管,所述进液管另一端与设置在供液腔底部的过滤器相连接;所述抽液机右端连接有出液管,所述出液管另一端连接在加热腔右部上侧;所述加热腔左侧上部连接有蒸汽收集管,所述蒸汽收集管另一端连接有冷凝腔,所述冷凝腔下部连接有下液管,所述下液管另一端与储液腔左侧连接。
2.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置,其特征在于:所述加热腔左侧设置有下液管连接横板,所述下液管连接横板中部垂直连接有蒸汽收集管支撑柱,所述蒸汽收集管支撑住另一端与蒸汽收集管外壁相连接;所述下液管连接横板左端与下液管相连接。
3.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置,其特征在于:所述加热腔右侧设置有出液管连接板,所述出液管连接板另一端与出液管连接固定。
4.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置,其特征在于:所述供液腔右侧上部连接有供液管,所述供液管另一端连接有供液口,所述供液管与供液腔连接处设置有过滤板。
5.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置,其特征在于:所述储液腔左侧下部设置有出液口,所述出液口上设置阀门开关。
6.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置,其特征在于:所述回流管上设置有阀门开关。
7.根据权利要求1所述的液态化学混合物循环分离装置,其特征在于:所述加热腔支撑座设置有电源接口,所述电源接口上连接有电源线,所述电源线另一端与加热板相连接。
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