CN204034302U - 一种废液处理的溶剂回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废液处理的溶剂回收***,包括相连接的第一精馏塔和第二精馏塔,第一精馏塔设有第一回流罐,第一回流罐通过第一回流泵分别连接有第一精馏塔、半成品收集罐和成品收集罐,半成品收集罐与第一精馏塔连接,第一回流泵连接有第一取样口,第二精馏塔设有第二回流罐,第二回流罐通过第二回流泵分别连接有第二精馏塔、半成品收集罐、成品收集罐和废水罐,第二回流泵连接有第二取样口,第一精馏塔连接有原料罐,第二精馏塔连接有结晶釜,结晶釜通过离心机与第二精馏塔连接。本实用新型处理回收得到的溶剂质量较好,且避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于废液处理领域,更具体涉及一种废液处理的溶剂回收***。
背景技术
废液通过溶剂处理可以减少传统的焚烧和掩埋处理对环境造成的影响,溶剂使用过后的直接排放不但造成原料的浪费,对环境也会造成一定的影响。废液在处理过程中需要使用到溶剂,现有的处理***不对溶剂进行回收利用,造成原料的浪费,增加废液的处理成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种废液处理的溶剂回收***,节省原料的同时对环境不会造成污染。
为了达到上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
一种废液处理的溶剂回收***,包括相连接的第一精馏塔和第二精馏塔,第一精馏塔设有第一回流罐,第一回流罐通过第一回流泵分别连接有第一精馏塔、半成品收集罐和成品收集罐,半成品收集罐与第一精馏塔连接,第一回流泵连接有第一取样口,第二精馏塔设有第二回流罐,第二回流罐通过第二回流泵分别连接有第二精馏塔、半成品收集罐、成品收集罐和废水罐,第二回流泵连接有第二取样口,第一精馏塔连接有原料罐,第二精馏塔连接有结晶釜,结晶釜通过离心机与第二精馏塔连接。
在一些实施方式中,第一回流泵与第一精馏塔连接的管道上设有第一阀门,第一回流泵与半成品收集罐连接的管道上设有第二阀门,第一回流泵与成品收集罐连接的管道上设有第三阀门。
在一些实施方式中,第二回流泵与第二精馏塔连接的管道上设有第四阀门,第二回流泵与半成品收集罐连接的管道上设有第五阀门,第二回流泵与成品收集罐上设有第六阀门,第二回流泵与废水罐上设有第七阀门。
在一些实施方式中,第一精馏塔和第二精馏塔连接的管道上设有第一输料泵,原料罐与第一精馏塔连接的管道上设有加料泵,半成品收集罐与第一精馏塔连接的管道上设有第一回料泵,成品收集罐上连接有出料泵,第二精馏塔和结晶釜连接的管道上设有第二输料泵,离心机与第二精馏塔连接的管道上设有第二回料泵,废水罐上连接有废水泵。
其有益效果为:第一精馏塔和第二精馏塔相互配合工作,对溶剂进行充分的回收,避免造成浪费;半成品回收罐收集本***处理获得的半成品,再将半成品投入到本***中进行再次处理;通过第一取样口和第二取样口检测溶剂的组分含量,将合格的产品输送至成品回收罐中保证其成品的质量。本实用新型处理回收得到的溶剂质量较好,且避免了浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一实施方式的废液处理的溶剂回收***的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件的名称:
1.第一精馏塔、2.第二精馏塔、21.第一输料泵、22.第二输料泵、3.第一回流罐、31.第一阀门、32第二阀门、33第三阀门、4.第一取样口、5.第二回流罐、51第四阀门、52第五阀门、53第六阀门、54第七阀门、6.第二取样口、7.原料罐、71.加料泵、8.结晶釜、9.离心机、91.第二回料泵、10.半成品收集罐、101.第一回料泵、11.成品收集罐、111.出料泵、12.废水罐、121.废水泵、13.第一回流泵、14第二回流泵。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种废液处理的溶剂回收***,包括相连接的第一精馏塔1和第二精馏塔2。
第一精馏塔1设有第一回流罐3,第一回流罐3通过第一回流泵13分别与第一精馏塔1、半成品收集罐10和成品收集罐11连接。第一回流罐3与第一精馏塔1连接的管道上设有第一阀门31,第一回流罐3与半成品收集罐10连接的管道上设有第二阀门32,第一回流罐3与成品收集罐11连接的管道上设有第三阀门33。第一回流泵13与第一阀门31、第二阀门32和第三阀门33之间设有第一取样口4。
第二精馏塔2设有第二回流罐5,第二回流罐5通过第二回流泵14分别与第二精馏塔2、半成品收集罐10、成品收集罐11和废水罐12连接。第二回流罐5与第二精馏塔2连接的管道上设有第四阀门51,第二回流罐与半成品收集罐10连接的管道上设有第五阀门52,第二回流罐5与成品收集罐11连接的管道上设有第六阀门53,第二回流罐5与废水罐12连接的管道上设有第七阀门54。第二回流泵14与第四阀门51、第五阀门52、第六阀门53和第七阀门54之间第二取样口6。
第一精馏塔1连接有原料罐7,第二精馏塔2连接有结晶釜8,结晶釜8通过离心机9与第二精馏塔2连接。半成品收集罐10与第一精馏塔1连接。成品收集罐11出来的成品直接罐装回收。废水罐12收集的废水直接输送至废水处理厂进行处理。
第一精馏塔1和第二精馏塔2连接的管道上设有第一输料泵21,原料罐7与第一精馏塔1连接的管道上设有加料泵71,半成品收集罐10与第一精馏塔1连接的管道上设有第一回料泵101,成品收集罐11上连接有出料泵111,第二精馏塔2和结晶釜8连接的管道上设有第二输料泵22,离心机9与第二精馏塔2连接的管道上设有第二回料泵91,废水罐12上连接有废水泵121。
第一精馏塔1和第二精馏塔2相互配合工作,对溶剂进行充分的回收,避免造成浪费;半成品回收罐10收集本***处理获得的半成品,再将半成品投入到本***中进行再次处理;通过第一取样口4和第二取样口6检测溶剂的组分含量,将合格的产品输送至成品回收罐11中保证其成品的质量。本实用新型处理回收得到的溶剂质量较好,且避免了浪费。
以上所述的仅是本实用新型废液处理的溶剂回收***的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种废液处理的溶剂回收***,其特征在于,包括相连接的第一精馏塔和第二精馏塔,所述第一精馏塔设有第一回流罐,所述第一回流罐通过第一回流泵分别连接有第一精馏塔、半成品收集罐和成品收集罐,所述半成品收集罐与所述第一精馏塔连接,所述第一回流泵连接有第一取样口,所述第二精馏塔设有第二回流罐,第二回流罐通过第二回流泵分别连接有第二精馏塔、半成品收集罐、成品收集罐和废水罐,所述第二回流泵连接有第二取样口,所述第一精馏塔连接有原料罐,所述第二精馏塔连接有结晶釜,所述结晶釜通过离心机与所述第二精馏塔连接。
2.根据权利要求1所述的废液处理的溶剂回收***,其特征在于,所述第一回流泵与所述第一精馏塔连接的管道上设有第一阀门,所述第一回流泵与所述半成品收集罐连接的管道上设有第二阀门,所述第一回流泵与所述成品收集罐连接的管道上设有第三阀门。
3.根据权利要求1所述的废液处理的溶剂回收***,其特征在于,所述第二回流泵与所述第二精馏塔连接的管道上设有第四阀门,所述第二回流泵与所述半成品收集罐连接的管道上设有第五阀门,所述第二回流泵与所述成品收集罐上设有第六阀门,所述第二回流泵与所述废水罐上设有第七阀门。
4.根据权利要求1所述的废液处理的溶剂回收***,其特征在于,所述第一精馏塔和第二精馏塔连接的管道上设有第一输料泵,所述原料罐与所述第一精馏塔连接的管道上设有加料泵,半成品收集罐与所述第一精馏塔连接的管道上设有第一回料泵,成品收集罐上连接有出料泵,所述第二精馏塔和结晶釜连接的管道上设有第二输料泵,所述离心机与第二精馏塔连接的管道上设有第二回料泵,所述废水罐上连接有废水泵。
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CN105233515A (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-13 | 吉林省涵泽环保科技有限公司 | 一种有机溶剂清洗废液处理装置及其处理方法 |
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