CN206043292U - 茶叶杀青*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶杀青***，包括杀青筒以及设置于杀青筒下方的加热室，杀青筒包括圆柱形外层以及椎桶状内层，圆柱形外层与椎桶状内层之间形成第一热气室，第一热气室内设置有温度监测器，椎桶状内层内设置哟搅拌杆和搅拌棒，椎桶状内层的小端处设置有进茶口，大端处设置有出茶口，加热室周围设置有支架，支架上设置有驱动机构，加热室的上方设置有与第一热气室配合的第二热气室，第二热气室与一吹气***连通。本实用新型的茶叶杀青***对热利用效率高，热量损失少，对茶叶的杀青效果好，节约能源。

Description

茶叶杀青***

技术领域

本实用新型涉及茶类加工机械技术领域，特别涉及茶叶杀青***。

背景技术

茶起源于中国，中华茶文化博大精深，汉人饮茶已有几千年的历史。茶叶的工业制作工艺流程主要为：采青—萎凋—发酵—杀青—揉捻—干燥—初制茶—精制茶—包装。其中，杀青是重要的工艺流程，杀青的效果直接影响茶叶的品质。杀青指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶***，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

现有技术中的茶叶杀青机多为滚筒式，一般包括水平设置的滚筒及滚筒外的外壳。外壳与滚筒之间设置加热器。滚筒内设置有旋转叶片，其一端与动力设备连接，在动力设备的带动下滚筒滚动，滚筒内的茶叶依靠滚筒的滚转、翻抛作用均匀加热杀青。杀青完成后由滚筒及外壳的开口出叶。

然而，现有技术中的茶叶杀青机结构简单，热量利用效率不高，热量损失严重，加工效率较低，导致对茶叶的杀青效果不好，影响了茶叶成品的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供对热利用效率高，节约能源，对茶叶的杀青效果良好的茶叶杀青***。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：茶叶杀青***，包括杀青筒以及设置于所述杀青筒下方的加热室，所述杀青筒包括圆柱形外层以及椎桶状内层，所述椎桶状内层内设置有横跨椎桶两端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多根呈螺旋状排列的搅拌棒，所述搅拌杆、搅拌棒均由金属材料制成，所述圆柱形外层与所述椎桶状内层之间形成第一热气室，所述第一热气室内设置有温度监控器，所述椎桶状内层的小端处设置有进茶口，大端处设置有出茶口，所述加热室周围设置有用于支撑所述杀青筒的支架，所述支架上设置有用于驱动所述杀青筒和所述搅拌杆转动的驱动机构，所述加热室的上方设置有与所述第一热气室配合的第二热气室，热气流经所述第二热气室进入所述第一热气室，所述第二热气室与一吹气装置连通，所述吹气装置包括吹气室以及通过弯管与所述吹气室连接的鼓风机，所述鼓风机的出风口与一软管连通，所述软管与所述第二热气室连通。

优选地，所述吹气室内设置有加热电炉丝。

优选地，所述杀青筒内设置有内接于所述椎桶状内层的挡板，所述挡板上设置有茶叶通孔。

优选地，所述第一热气室内设置有用于支撑所述圆柱形外层和所述椎桶状内层的支撑杆。

优选地，所述杀青筒的***设置有外罩，所述外罩上设置有与所述进茶口配合的进茶漏斗。

优选地，所述驱动机构包括轮座以及设置于所述轮座上的齿轮，所述齿轮与所述圆柱形外层啮合。

优选地，所述椎桶状内层表面光滑，由金属材料制成。

优选地，所述搅拌棒交错排列的所述搅拌杆的两侧。

本实用新型的茶叶杀青***由于杀青筒包括圆柱形外层以及椎桶状内层，圆柱形外层与椎桶状内层之间形成第一热气室，第一热气室内设置温度监控器，杀青过程中，温度监控器时时监测和控制杀青温度，使得茶叶处于最佳环境下被杀青，杀青效果良好。杀青筒下方设置加热室，加热室上方设置与第一热气室配合的第二热气室，热气流经加热室产生进入第二热气室后进入第一热气室，由于第一热气室在杀青筒内，直接对置于椎桶状内层内的茶叶进行杀青，第二热气室与吹气装置连通，吹气装置将热气泵入第二热气室，因此该茶叶杀青***加工效率高，对热利用效率高，热量损失少，很好保留了茶叶的原品质。

椎桶状内层内设置有横跨椎桶两端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多更呈螺旋状排列的搅拌棒，在对茶叶的杀青过程中，搅拌杆带动搅拌棒旋转对茶叶进行搅拌，使得茶叶的水分蒸发快，破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性速度快，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化效果良好，因此该茶叶杀青***对茶叶的杀青效果好，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的茶叶杀青***的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向剖开的剖视图。

图中：1-圆柱形外层，2-外罩，3-椎桶状内层，4-第一热气室，5-加热室，6-进茶口，7-出茶口，8-第二热气室，9-挡板，10-茶叶通孔，11-支架，12-轮座，13-齿轮，15-支撑杆，16-进茶漏斗，17-阀门，18-软管，19-出风口，20-鼓风机，21-弯管，22-吹气室，23-加热电炉丝，24-茶叶通孔，25-搅拌杆，26-胶棒棒，27-温度监控器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为该茶叶杀青***沿轴向方向上剖开的剖视图，图2为图1中A-A方向上的剖视图(杀青***未沿轴向方向剖开)，请参照图1图2，本实用新型的茶叶杀青***包括杀青筒以及设置于所述杀青筒下方的加热室5，所述杀青筒包括圆柱形外层1以及椎桶状内层3，所述圆柱形外层1与所述椎桶状内层3之间形成第一热气室4，所述第一热气室4内设置有温度监控器27，温度监控器27时时监测和控制杀青温度，使得茶叶处于最佳环境下被杀青。所述椎桶状内3层内设置有横跨椎桶两端的搅拌杆25，所述搅拌杆25上设置有多根呈螺旋状排列的搅拌棒26，所述搅拌杆25、搅拌棒26均由金属材料制成。所述搅拌棒26也可以呈交错排列的方式设置在所述搅拌杆25的两侧。在对茶叶的杀青过程中，搅拌杆25带动搅拌棒26旋转对茶叶进行搅拌，使得茶叶的水分蒸发快，破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性速度快，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化效果良好，因此该茶叶杀青***对茶叶的杀青效果好，节约能源。

所述椎桶状内层3的小端处设置有进茶口6，大端处设置有出茶口7。所述加热室5周围设置有用于支撑所述杀青筒的支架11，所述支架11上设置有用于驱动所述杀青筒和所述搅拌杆25转动的驱动机构。所述驱动机构包括轮座12以及设置于所述轮座上的齿轮13，轮座12与所述支架11连接，齿轮13与所述圆柱形外层1啮合，齿轮13驱动圆柱形外层1转动带动椎桶状内层3转动。齿轮13上有齿轮轴(图中未示出)，齿轮轴通过皮带与搅拌杆25连接，驱动搅拌杆25转动实现茶叶杀青搅拌。

所述加热室5的上方设置有与所述第一热气室4配合的第二热气室8，热气流经加热室5产生进入第二热气室8后进入第一热气室4，所述第二热气室8与一吹气***连通。

所述吹气***包括吹气室22以及通过弯管21与所述吹气室22连接的鼓风机20，所述鼓风机20的出风口19与一软管18连通，所述软管18与所述第二热气室8连通，所述吹气室22内设置有加热电炉丝23。

由于杀青筒包括圆柱形外层1以及椎桶状内层3，圆柱形外层1与椎桶状内层3之间形成第一热气室4，杀青筒下方设置加热室5，加热室5上方设置与第一热气4室配合的第二热气室8，热气流经加热室5产生进入第二热气室8后进入第一热气室4，由于第一热气室4在杀青筒内，直接对置于椎桶状内层3内的茶叶进行杀青，第二热气室6与吹气***连通，吹气***将热气泵入第二热气室8，为茶叶杀青过程送风，加速茶叶水分的蒸发。因此该茶叶杀青***加工效率高，对热利用效率高，热量损失少，对茶叶的杀青效果良好，很好保留了茶叶的原品质，同时节约了能源。

所述杀青筒内设置有内接于所述椎桶状内层3的挡板9，所述挡板9上设置有茶叶通孔24。挡板9一方面以改变风向，另一方面对风速有一定调整作用。挡板9具体可以设置为折线性或曲面形。

为了保证杀青筒的结实稳固，在所述第一热气室4内设置有用于支撑所述圆柱形外层1和所述椎桶状内层3的支撑杆15(参照图2)。

所述杀青筒的***设置有外罩2，所述外罩2上设置有与所述进茶口配合的进茶漏斗16，所述进茶口6处置有阀门17。茶叶放入椎桶状内层3时，将杀青筒上的进茶口6旋转至与进茶漏斗16对齐，倒入茶叶即可。杀青过程中，关闭阀门17。

为了防止茶叶容易残留在杀青筒内，便于茶叶的取出，所述椎桶状内层3由表面光滑的金属材料制成。因此该茶叶杀青***不会出现茶叶残留在杀青筒内的想象发生，使用方便。

综上所述，本实用新型的茶叶杀青***由于杀青筒包括圆柱形外层以及椎桶状内层，圆柱形外层与椎桶状内层之间形成第一热气室，第一热气室内设置温度监控器，杀青过程中，温度监控器时时监测和控制杀青温度，使得茶叶处于最佳环境下被杀青，杀青效果良好。杀青筒下方设置加热室，加热室上方设置与第一热气室配合的第二热气室，热气流经加热室产生进入第二热气室后进入第一热气室，由于第一热气室在杀青筒内，直接对置于椎桶状内层内的茶叶进行杀青，第二热气室与吹气装置连通，吹气装置将热气泵入第二热气室，因此该茶叶杀青***加工效率高，对热利用效率高，热量损失少，很好保留了茶叶的原品质。椎桶状内层内设置有横跨椎桶两端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多更呈螺旋状排列的搅拌棒，在对茶叶的杀青过程中，搅拌杆带动搅拌棒旋转对茶叶进行搅拌，使得茶叶的水分蒸发快，破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性速度快，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化效果良好，因此该茶叶杀青***对茶叶的杀青效果好，节约能源。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.茶叶杀青***，其特征在于：包括杀青筒以及设置于所述杀青筒下方的加热室，所述杀青筒包括圆柱形外层以及椎桶状内层，所述椎桶状内层内设置有横跨椎桶两端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多根呈螺旋状排列的搅拌棒，所述搅拌杆、搅拌棒均由金属材料制成，所述圆柱形外层与所述椎桶状内层之间形成第一热气室，所述第一热气室内设置有温度监控器，所述椎桶状内层的小端处设置有进茶口，大端处设置有出茶口，所述加热室周围设置有用于支撑所述杀青筒的支架，所述支架上设置有用于驱动所述杀青筒和所述搅拌杆转动的驱动机构，所述加热室的上方设置有与所述第一热气室配合的第二热气室，热气流经所述第二热气室进入所述第一热气室，所述第二热气室与一吹气装置连通，所述吹气装置包括吹气室以及通过弯管与所述吹气室连接的鼓风机，所述鼓风机的出风口与一软管连通，所述软管与所述第二热气室连通。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述吹气室内设置有加热电炉丝。

3.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述杀青筒内设置有内接于所述椎桶状内层的挡板，所述挡板上设置有茶叶通孔。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述第一热气室内设置有用于支撑所述圆柱形外层和所述椎桶状内层的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述杀青筒的***设置有外罩，所述外罩上设置有与所述进茶口配合的进茶漏斗。

6.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述驱动机构包括轮座以及设置于所述轮座上的齿轮，所述齿轮与所述圆柱形外层啮合。

7.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述椎桶状内层表面光滑，由金属材料制成。

8.根据权利要求1所述的茶叶杀青***，其特征在于：所述搅拌棒交错排列的所述搅拌杆的两侧。