CN204022036U - 一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构 - Google Patents
一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构，其包括固定横杆，固定横杆下表面螺装水平导轨，水平导轨下端侧配装水平滑块，水平滑块配装驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部与水平滑块连接；水平滑块下端侧装设固定座，固定座包括水平板及与水平板一体成型的竖向板，水平板螺装于水平滑块的下表面；固定座下端侧装设切刀固定板，切刀固定板上端边缘部与固定座的竖向板螺接，切刀固定板的下端部螺装薄膜切刀，薄膜切刀的切刀刃下端延伸至切刀固定板的下端侧。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成薄膜切断分割作业，即本实用新型具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域，尤其涉及一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构。
背景技术
作为一种非常重要的包装材料，薄膜被广泛地应用于人们的日常生活中。其中，对于薄膜生产厂商而言，在薄膜成型后，必须通过相应的薄膜收卷机来将薄膜收卷成捆卷状，以方便放置及运输。
薄膜收卷机一般包括有通过电机驱动的主动收卷辊以及放置于主动收卷辊上方的气涨轴，气涨轴在重力作用下而搭设于主动收卷辊，在电机驱动主动收卷辊转动的情况下，气涨轴随着主动收卷辊转动，进而实现薄膜收卷作业；当套装于气涨轴的纸筒卷满薄膜时，必须将连续的薄膜割断。
现有技术一般采用人工的方式来割断薄膜，即工作人员通过手中的切刀人工地将连续的薄膜割断，工作效率低且分割不平整。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构，该应用于全自动薄膜收卷机的分割结构设计新颖且能够自动高效地完成薄膜分割作业，工作效率高且能够有效地节省人工成本。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构，包括有螺装于收卷机机架上端部且位于主动收卷辊上端侧的固定横杆，固定横杆沿着主动收卷辊的轴线方向水平横向延伸，固定横杆的下表面螺装有沿着固定横杆的长度方向延伸且水平横向布置的水平导轨，水平导轨的下端侧可相对活动地装设有水平滑块，水平导轨与水平滑块相配合，水平滑块配装有装设于收卷机机架且水平动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部与水平滑块连接；
水平滑块的下端侧装设有固定座，固定座包括有水平布置的水平板以及设置于水平板下表面且朝下竖向延伸的竖向板，水平板与竖向板一体成型，水平板螺装于水平滑块的下表面；
固定座的下端侧装设有竖向延伸的切刀固定板，切刀固定板的上端边缘部与固定座的竖向板螺接，切刀固定板的下端部螺装有薄膜切刀，薄膜切刀设置有切刀刃，切刀刃的下端延伸至切刀固定板的下端侧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构，其包括螺装于收卷机机架上端部且沿着主动收卷辊的轴线方向水平横向延伸的固定横杆，固定横杆下表面螺装水平导轨，水平导轨下端侧配装水平滑块，水平滑块配装驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部与水平滑块连接；水平滑块下端侧装设固定座，固定座包括水平板及与水平板一体成型的竖向板，水平板螺装于水平滑块的下表面；固定座下端侧装设切刀固定板，切刀固定板上端边缘部与固定座的竖向板螺接，切刀固定板的下端部螺装薄膜切刀，薄膜切刀的切刀刃下端延伸至切刀固定板的下端侧。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成薄膜切断分割作业，即本实用新型具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大示意图。
在图1和图2中包括有：
1——收卷机机架 2——主动收卷辊
3——固定横杆 4——水平导轨
5——水平滑块 6——固定座
61——水平板 62——竖向板
7——切刀固定板 8——薄膜切刀
81——切刀刃。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构，包括有螺装于收卷机机架1上端部且位于主动收卷辊2上端侧的固定横杆3，固定横杆3沿着主动收卷辊2的轴线方向水平横向延伸，固定横杆3的下表面螺装有沿着固定横杆3的长度方向延伸且水平横向布置的水平导轨4，水平导轨4的下端侧可相对活动地装设有水平滑块5，水平导轨4与水平滑块5相配合，水平滑块5配装有装设于收卷机机架1且水平动作的驱动气缸(图中未示出)，驱动气缸的活塞杆外延端部与水平滑块5连接。
进一步的，水平滑块5的下端侧装设有固定座6，固定座6包括有水平布置的水平板61以及设置于水平板61下表面且朝下竖向延伸的竖向板62，水平板61与竖向板62一体成型，水平板61螺装于水平滑块5的下表面。
更进一步的，固定座6的下端侧装设有竖向延伸的切刀固定板7，切刀固定板7的上端边缘部与固定座6的竖向板62螺接，切刀固定板7的下端部螺装有薄膜切刀8，薄膜切刀8设置有切刀刃81，切刀刃81的下端延伸至切刀固定板7的下端侧。
在本实用新型工作过程中，待气涨轴的纸筒卷满薄膜时，驱动气缸动作并通过其活塞杆驱动水平滑块5移动，水平导轨4与水平滑块5相配合并引导水平滑块5平稳地移动；水平滑块5通过固定座6带动切刀固定板7移动，切刀固定板7再带动薄膜切刀8水平移动，在此过程中，薄膜切刀8通过其切刀刃81将连续的薄膜切断分割；待连续的薄膜被完全切断分割后，驱动气缸驱动水平滑块5、固定座6、切刀固定板7以及薄膜切刀8复位至原始位置。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成薄膜切断分割作业，即本实用新型具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构，其特征在于：包括有螺装于收卷机机架(1)上端部且位于主动收卷辊(2)上端侧的固定横杆(3)，固定横杆(3)沿着主动收卷辊(2)的轴线方向水平横向延伸，固定横杆(3)的下表面螺装有沿着固定横杆(3)的长度方向延伸且水平横向布置的水平导轨(4)，水平导轨(4)的下端侧可相对活动地装设有水平滑块(5)，水平导轨(4)与水平滑块(5)相配合，水平滑块(5)配装有装设于收卷机机架(1)且水平动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部与水平滑块(5)连接；
水平滑块(5)的下端侧装设有固定座(6)，固定座(6)包括有水平布置的水平板(61)以及设置于水平板(61)下表面且朝下竖向延伸的竖向板(62)，水平板(61)与竖向板(62)一体成型，水平板(61)螺装于水平滑块(5)的下表面；
固定座(6)的下端侧装设有竖向延伸的切刀固定板(7)，切刀固定板(7)的上端边缘部与固定座(6)的竖向板(62)螺接，切刀固定板(7)的下端部螺装有薄膜切刀(8)，薄膜切刀(8)设置有切刀刃(81)，切刀刃(81)的下端延伸至切刀固定板(7)的下端侧。
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| CN201420469120.1U CN204022036U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种应用于全自动薄膜收卷机的分割结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105520469A (zh) * | 2015-02-27 | 2016-04-27 | 刘智星 | 泡扭杯 |
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2014
- 2014-08-19 CN CN201420469120.1U patent/CN204022036U/zh not_active Expired - Fee Related
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