CN209389145U - 一种多条胶带贴胶机 - Google Patents

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许炎
李路强
刘志伟
曾贤华
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Abstract

本实用新型涉及一种多条胶带贴胶机，包括底座和竖直设于底座上的支撑板，还包括：用于放置待加工电池的定位座、放料机构、切割机构、用于将胶纸粘贴到电池上的贴胶机构、以及用于将胶纸折弯以紧贴电池表面的压刷机构；所述放料机构与定位座相对设置，所述切割机构设于定位座与放料机构之间，所述贴胶机构通过支撑板固定于切割机构上方的对应位置，所述压刷机构通过支撑板固定于靠近定位座的上方。本实用新型可同时对电池贴多条胶纸，且可使胶纸弯折以匹配电池的轮廓，使胶纸贴合在电池曲面的部分。

Description

一种多条胶带贴胶机
技术领域
本实用新型涉及电池生产加工领域，具体而言，涉及一种多条胶带贴胶机。
背景技术
伴随着科技的快速发展，各种移动设备不断地更新换代。作为各类移动设备中不可或缺的一部分，电池的市场需求量也越来越大。在电池的生产加工过程中，需要对电池进行贴胶纸的操作。
现有的技术中，一种是采用人工对电池进行贴胶，但是人工贴胶花费的时间长，工作效率低，在大批量生产的时候无法满足需求，同时，由于不同工人的熟练度不一样，也会造成贴胶质量参差不齐。
现有的自动贴胶纸设备，只能简单地将胶纸贴在电池的其中一面，无法将胶纸弯折使胶纸匹配电池的轮廓。另外，现有的电池往往需要贴多片胶纸，且要求胶纸的具有不同的宽度，现有的自动贴胶纸设备无法实现。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多条胶带贴胶机，可同时对电池贴多条胶纸，且可使胶纸弯折以匹配电池的轮廓，使胶纸贴合在电池曲面的部分。
一种多条胶带贴胶机，包括底座和竖直设于底座上的支撑板，还包括：用于放置待加工电池的定位座、放料机构、切割机构、用于将胶纸粘贴到电池上的贴胶机构、以及用于将胶纸折弯以紧贴电池表面的压刷机构；所述放料机构与定位座相对设置，所述切割机构设于定位座与放料机构之间，所述贴胶机构通过支撑板固定于切割机构上方的对应位置，所述压刷机构通过支撑板固定于靠近定位座的上方。
进一步的，所述放料机构包括用于放置胶纸的主轮，所述主轮靠近定位座的一侧设有多个张紧轮，所述张紧轮靠近定位座的一侧设有用于防止胶纸回缩的导向单元。
进一步的，所述导向单元包括座体、上盖、第一连接轴、第二连接轴、以及多个夹块；第一连接轴和第二连接轴设于座体上，上盖的两侧设有U形槽，所述U形槽分别***第一连接轴和第二连接轴以连接座体和上盖；所述夹块与第二连接轴连接，夹块朝向所述定位座的端部与上盖相抵。
进一步的，所述切割机构包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸固设于底座上，第一驱动气缸的活塞杆与一刀座连接，所述刀座上设有刀片；其中，第一驱动气缸的活塞杆的移动方向与胶纸的出料方向垂直。
进一步的，所述贴胶机构包括用于吸取胶纸的负压单元、与负压单元连接的用于驱动负压单元沿竖直方向移动的第一下压气缸、以及固设于支撑板上的用于驱动负压单元沿水平方向移动的第一推动气缸；所述负压单元的下端设有吸气孔。
进一步的，所述贴胶机构还包括压紧单元，所述压紧单元包括与负压单元的吸气孔相对设置的压块，所述压块下方设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸可驱动压块竖直移动以将胶纸夹于负压单元与压块之间。
进一步的，所述压刷机构包括刷头、刷座、电机、第二下压气缸、以及第二推动气缸；所述刷头与刷座通过固定轴连接，所述电机固设于刷座上并与所述固定轴连接；所述刷座设于第二下压气缸的下端，所述第二推动气缸与第二下压气缸连接。
进一步的，所述刷头与刷座之间形成有可让定位座朝向放料机构的一端通过的空隙。
进一步的，所述定位座上设有压力传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1. 本实用新型从胶纸上料、切胶到贴胶的过程都实现了自动化，在加工过程中只需人工收放待加工产品，降低了人力成本并大大地提高了生产效率。
2. 放料机构可同时放置多条胶纸，从而实现同时对电池贴多条胶纸，进一步提高了生产效率。
3. 贴胶机构可自动将胶纸贴在电池上，压刷机构可通过转动的刷头将胶纸折弯并贴合在电池的曲面，从而实现对电池曲面贴胶。
附图说明
图1为本实用新型的多条胶带贴胶机的整体结构示意图。
图2为本实用新型的多条胶带贴胶机的放料机构的结构示意图。
图3为本实用新型的多条胶带贴胶机的导向单元的***结构示意图。
图4为本实用新型的多条胶带贴胶机的切割机构的结构示意图。
图5为本实用新型的多条胶带贴胶机的贴胶机构和压刷机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的多条胶带贴胶机主要包括底座1、支撑板2、定位座3、放料机构4、切割机构5、贴胶机构6、以及压刷机构7。其中，定位座3固设于底座1上，其用于放置待加工的电池。放料机构4与定位座3相对设置，切割机构5设于放料机构4与定位座3之间，贴胶机构6通过支撑板2固定于切割机构5上方的对应位置，压刷机构7通过支撑板2固定于靠近定位座3的上方。
请参考图2，放料机构4主要包括用于放置胶纸的主轮41、张紧轮42和导向单元40。主轮41固设在支撑板2上，其用于放置胶纸。主轮41靠近定位座3的一侧设有多个张紧轮42，张紧轮42用于张紧胶纸，张紧轮42上设有多个定位环43，定位环43的间距和数量可根据胶纸的宽度和数量进行调节，从而使张紧轮42匹配不同的胶纸数量和宽度。张紧轮42靠近定位座3的一侧设有用于防止胶纸回缩的导向单元。
请参考图3，导向单元包括座体44、上盖45、第一连接轴46、第二连接轴47、以及多个夹块48。其中，第一连接轴46和第二连接轴47穿过座体44的两侧，上盖45的两侧设有U形槽49，U形槽49分别***第一连接轴46和第二连接轴47，从而连接座体44和上盖45。夹块48与第二连接轴47轴连接，夹块48朝向定位座3的端部与上盖45相抵，夹块48与上盖45之间形成有让胶纸通过的缝隙。从图3角度看，当胶纸向定位座3方向拉动时，夹块48受拉力绕第二连接轴47顺时针转动，从而使端部与上盖45分离，使胶纸可顺利通过缝隙；当胶纸向主轮41方向拉动时，夹块48受拉力绕第二连接轴47逆时针转动，使端部与上盖45夹紧，避免胶纸回缩。
请参考图4，切割机构5包括第一驱动气缸51、刀座52、以及刀片53。第一驱动气缸51固设在底座1上，第一驱动气缸51的活塞杆与刀座52连接，刀座52上竖直设有刀片53。第一驱动气缸51的活塞杆的运动方向与胶纸的放料方向垂直，从而驱动刀片53以垂直于胶纸的角度切割胶纸。
请参考图5，贴胶机构6包括负压单元61、第一下压气缸62、第一推动气缸63、以及压紧单元。负压单元61设于切割机构5与定位座3之间，负压单元61的下端面设有用于吸紧胶纸的吸气孔，负压单元61的上端与第一下压气缸62连接，第一下压气缸62与第一推动气缸63连接，第一推动气缸63固设在支撑板2上。压紧单元设于负压单元61的下方，其主要包括压块64和第二驱动气缸65，压块64与负压单元61上下相对设置，第二驱动气缸65可驱动压块64竖直移动。
具体工作时，第二驱动气缸65驱动压块64向上移动，从而将胶纸夹于压块64与负压单元61之间，此时切割机构5将胶纸切断，压块64复位，胶纸吸附在负压单元61的下端面，第一推动气缸63推动负压单元61朝定位座3方向水平移动，当负压单元61移动至定位座上方时，第一下压气缸62驱动负压单元61竖直向下移动，从而将胶纸贴在电池的表面。
压刷机构7主要包括刷头71、刷座72、电机73、第二下压气缸74、以及第二推动气缸75。其中，刷头71与刷座72通过固定轴连接，固定轴与胶纸的放料方向垂直。电机73固设于刷座72上，电机73的输出轴与固定轴连接，从而驱动刷头71转动。刷座72固定于第二下压气缸74的下端，第二下压气缸74可驱动刷座72竖直移动。第二推动气缸75与第二下压气缸74连接，以驱动刷座72沿水平方向移动。
当贴胶机构6完成将胶纸贴在电池表面的动作后，第二推动气缸75驱动刷座72水平移动至靠近定位座3的上方，第二下压气缸74再驱动刷座72竖直向下运动，从图5角度看，刷头71在电机73作用下顺时针旋转下压，从而将胶纸伸出电池边缘部分弯折并贴在电池的侧面，当下压到位后，第二推动气缸75再驱动刷座72水平朝定位座3移动，定位座3的端部穿过刷座72与刷头71之间的空隙，刷头71将胶纸再次弯折从而将胶纸贴在电池的底面。
为了进一步提高加工效率，定位座3上设有压力传感器，当电池放置于定位座3上时，装置可自动启动，从而无需人工操作。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (9)

1.一种多条胶带贴胶机，包括底座和竖直设于底座上的支撑板，其特征在于，还包括：用于放置待加工电池的定位座、放料机构、切割机构、用于将胶纸粘贴到电池上的贴胶机构、以及用于将胶纸折弯以紧贴电池表面的压刷机构；所述放料机构与定位座相对设置，所述切割机构设于定位座与放料机构之间，所述贴胶机构通过支撑板固定于切割机构上方的对应位置，所述压刷机构通过支撑板固定于靠近定位座的上方。
2.根据权利要求1所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述放料机构包括用于放置胶纸的主轮，所述主轮靠近定位座的一侧设有多个张紧轮，所述张紧轮靠近定位座的一侧设有用于防止胶纸回缩的导向单元。
3.根据权利要求2所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述导向单元包括座体、上盖、第一连接轴、第二连接轴、以及多个夹块；第一连接轴和第二连接轴设于座体上，上盖的两侧设有U形槽，所述U形槽分别***第一连接轴和第二连接轴以连接座体和上盖；所述夹块与第二连接轴连接，夹块朝向所述定位座的端部与上盖相抵。
4.根据权利要求1所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述切割机构包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸固设于底座上，第一驱动气缸的活塞杆与一刀座连接，所述刀座上设有刀片；其中，第一驱动气缸的活塞杆的移动方向与胶纸的出料方向垂直。
5.根据权利要求1所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述贴胶机构包括用于吸取胶纸的负压单元、与负压单元连接的用于驱动负压单元沿竖直方向移动的第一下压气缸、以及固设于支撑板上的用于驱动负压单元沿水平方向移动的第一推动气缸；所述负压单元的下端设有吸气孔。
6.根据权利要求5所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述贴胶机构还包括压紧单元，所述压紧单元包括与负压单元的吸气孔相对设置的压块，所述压块下方设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸可驱动压块竖直移动以将胶纸夹于负压单元与压块之间。
7.根据权利要求1所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述压刷机构包括刷头、刷座、电机、第二下压气缸、以及第二推动气缸；所述刷头与刷座通过固定轴连接，所述电机固设于刷座上并与所述固定轴连接；所述刷座设于第二下压气缸的下端，所述第二推动气缸与第二下压气缸连接。
8.根据权利要求7所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述刷头与刷座之间形成有可让定位座朝向放料机构的一端通过的空隙。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的多条胶带贴胶机，其特征在于，所述定位座上设有压力传感器。
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