CN204017707U - 一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜。它包括釜体和设置于所述釜体的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和电机,所述釜体内壁设有螺旋状导流板；所述搅拌桨分为螺旋形叶片和直板叶片，螺旋形叶片连接在搅拌轴上段，直板叶片连接在搅拌轴下段；螺旋形叶片的首尾两端固定在所述搅拌轴上。本实用新型可使液体在旋转搅拌过程中带有上下翻滚，提高了上下的搅拌效果；良好的搅拌效果也大大缩短了搅拌时间，提高了生产效率，降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜。
背景技术
液体水泥助磨剂是由多种化合物在常温常压下经简单物理混合而成的一种工业产品，其质量的好坏取决于混合过程中各组分的组成比例是否准确，混合的效果是否均匀。现有的水泥助磨剂的混合普遍在搅拌釜中进行，其搅拌装置大多采用桨式搅拌，搅拌过程单一，混合效果不佳，特别是原料添加过程中，存在上下分层现象，整个搅拌体系上下混合效果不好。如此，造成搅拌时间过长，加大了能耗，降低了生产效率。
针对这一问题，也有专利文件中提出了导流装置，如中国专利授权公告号：CN202427377U，授权公告日2012年09月12日的专利文件中，公开了一种水泥助磨剂混合罐搅拌导流装置，它是在水泵出口的导流弯管安装一个三通接头，该三通一头接弯管，一头接螺旋管，还有一头接一根管直接引到混合罐液体容积安全线上方。该专利文件中的水泥助磨剂混合罐搅拌导流装置代替了搅拌桨，使得液体从水泵的螺旋管出口喷出，带动液体旋转搅拌，使得液体在旋转搅拌过程中带有上下翻滚，提高了上下的搅拌效果。但是它也存在一个问题，没有搅拌桨，光靠泵的循环带动液体搅拌，整个混合罐内的搅拌强度大大降低，混合效果不佳。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术的不足之处，提供了一种搅拌强度大、混合效果好、能耗低的多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，包括釜体和设置于所述釜体的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和电机,所述釜体内壁设有螺旋状导流板；所述搅拌桨分为螺旋形叶片和直板叶片，螺旋形叶片连接在搅拌轴上段，直板叶片连接在搅拌轴下段；螺旋形叶片的首尾两端固定在所述搅拌轴上。
本实用新型在釜体内壁设计了螺旋状导流板，配合电机旋转方向，使得搅拌釜内液体在搅拌过程中呈螺旋上升状态；同时在搅拌轴上段设有双螺旋形叶片，使得釜体上部分的液体下翻。这样，釜体内的液体在周边沿导流板向上涌，在搅拌轴中间被双螺旋形叶片压下，构成上下翻动的循环，增加了整个搅拌体系上下混合效果。在制造水泥助磨剂的原料添加过程中，不会有上下分层现象出现。良好的搅拌效果也大大缩短了搅拌时间，提高了生产效率，降低了能耗。
作为上述技术方案的优选，所述螺旋状导流板远离釜体内壁的一侧设有向上翘起的弧形边。
作为上述技术方案的优选，：所述直板叶片分为左叶片和右叶片，左叶片垂直搅拌轴相较于水平面翻转45度，右叶片垂直搅拌轴相较于水平面翻转负45度。
作为上述技术方案的优选，：所述釜体分为主体、上封头和下封头；上封头为平盖封头，下封头为圆形封头；釜体靠近上封头处设有三个进料口，下封头设有一个出料口。
作为上述技术方案的优选，搅拌釜还设有回流装置，所述回流装置包括泵、回流管，釜体靠近底部的侧面设有回流出口，回流出口和泵的进液口通过回流管相连接，釜体容积安全线上方设有回流入口，回流入口和泵的出液口通过回流管相连接。
作为上述技术方案的优选，泵出液口设有旁路管和釜体相连，旁路管上设有阀门。
作为上述技术方案的优选，螺旋形叶片和搅拌轴间设有支撑杆。
作为上述技术方案的优选，所述螺旋形叶片为双螺旋结构，双螺旋的叶片间首、尾和中间部位各设有一个支撑杆连接和搅拌轴固定在一起。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型可使液体在旋转搅拌过程中带有上下翻滚，提高了上下的搅拌效果；
2、良好的搅拌效果也大大缩短了搅拌时间，提高了生产效率，降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是螺旋状导流板的结构示意图。
图中，1-釜体，2-搅拌轴，31-螺旋形叶片，32-直板叶片，4-电机，5-导流板，51-弧形边，61-泵，62-回流管，63-旁路管，7-支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求的保护范围内，都将受到专利法的保护。
如图1所示，一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，包括釜体1和设置于所述釜体1的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴2、搅拌桨和电机4，所述釜体1内壁设有螺旋状导流板5，导流板5远离釜体1内壁的一侧设有向上翘起的弧形边51；所述搅拌桨分为螺旋形叶片31和直板叶片32，螺旋形叶片31连接在搅拌轴2上段，直板叶片32连接在搅拌轴2下段；螺旋形叶片31的首尾两端固定在所述搅拌轴2上。
所述螺旋形叶片31为双螺旋结构，双螺旋的叶片间首、尾和中间部位各设有一个支撑杆7连接和搅拌轴2固定在一起。
所述直板叶片32分为左叶片和右叶片，左叶片垂直搅拌轴2相较于水平面翻转45度，右叶片垂直搅拌轴2相较于水平面翻转负45度。所述釜体1分为主体、上封头和下封头；上封头为平盖封头，下封头为圆形封头；釜体1靠近上封头处设有三个进料口，下封头设有一个出料口。
搅拌釜还设有回流装置，所述回流装置包括泵61、回流管62，釜体1靠近底部的侧面设有回流出口，回流出口和泵61的进液口通过回流管62相连接，釜体1容积安全线上方设有回流入口，回流入口和泵61的出液口通过回流管62相连接，泵61出液口设有旁路管63和釜体1相连，旁路管63上设有阀门。
Claims (8)
1.一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，包括釜体（1）和设置于所述釜体（1）的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴（2）、搅拌桨和电机（4），其特征在于，所述釜体（1）内壁设有螺旋状导流板（5）；所述搅拌桨分为螺旋形叶片（31）和直板叶片（32），螺旋形叶片（31）连接在搅拌轴（2）上段，直板叶片（32）连接在搅拌轴（2）下段；螺旋形叶片（31）的首尾两端固定在所述搅拌轴（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：所述螺旋状导流板（5）远离釜体（1）内壁的一侧设有向上翘起的弧形边（51）。
3.根据权利要求1所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：所述直板叶片（32）分为左叶片和右叶片，左叶片垂直搅拌轴（2）相较于水平面翻转45度，右叶片垂直搅拌轴（2）相较于水平面翻转负45度。
4.根据权利要求1所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：所述釜体（1）分为主体、上封头和下封头；上封头为平盖封头，下封头为圆形封头；釜体（1）靠近上封头处设有三个进料口，下封头设有一个出料口。
5.根据权利要求1所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：搅拌釜还设有回流装置，所述回流装置包括泵（61）、回流管（62），釜体（1）靠近底部的侧面设有回流出口，回流出口和泵（61）的进液口通过回流管（62）相连接，釜体（1）容积安全线上方设有回流入口，回流入口和泵（61）的出液口通过回流管（62）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：泵（61）出液口设有旁路管（63）和釜体（1）相连，旁路管（63）上设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：螺旋形叶片（31）和搅拌轴（2）间设有支撑杆（7）。
8.根据权利要求1所述的一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜，其特征在于：所述螺旋形叶片（31）为双螺旋结构，双螺旋的叶片间首、尾和中间部位各设有一个支撑杆（7）连接和搅拌轴（2）固定在一起。
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- 2014-06-24 CN CN201420336279.6U patent/CN204017707U/zh not_active Expired - Lifetime
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