CN202191874U - 一种大容量循环搅拌池 - Google Patents

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邹鹤飞
张峰杰
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Abstract

一种大容量循环搅拌池,包括循环罐体以及搅拌池,循环罐***于搅拌池上方,为两个或两个以上并列排布的储罐结构,相邻两个罐体在中间位置通过连接管连接;搅拌池为水泥池,中间位置安装搅拌电机以及与电机配套的搅拌轴。循环罐体通过两根以上的带泵的连接管连接到搅拌池内;搅拌过程中,搅拌电机带动搅拌轴回转搅拌的同时,两根带泵的连接管也一同运行,一端从搅拌池泵入混合浆料,经循环罐体内部循环后再重新泵回搅拌池。本实用新型维护简便、便于清理,可以使用小容量的搅拌池实现较大的物料搅拌量。

Description

一种大容量循环搅拌池
技术领域
    本实用新型涉及搅拌混合装置,具体为一种大容量循环搅拌池。
背景技术
在数控、电子、化工、制药等工业领域,产品加工过程中往往需要大量的浆料,且要求浆料搅拌均匀、充分。现有的通用的浆料搅拌装置都是通过搅拌池进行搅拌,其搅拌叶一次性搅拌剂量较小,且搅拌不均匀,有些固液混合的混合物中细固状物容易沉淀。
同时,市面上也有一些大型的深浆搅拌池,这种搅拌池多是采用潜水搅拌机,这种潜水搅拌机一般安装在浆池中下部池壁,使浆液水平流动,因而这种浆料搅拌机的缺点也十分明显:浆池中部未搅拌、池底有沉淀、且防沉搅拌效果不好,同时,该种搅拌机搅拌的浆液比重要求也较高,潜水搅拌机的维护费用比较高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大容量循环搅拌池,这种搅拌池搅拌效果好、搅拌容量大,且易清理,可用于解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种大容量循环搅拌池,包括循环罐体以及搅拌池,其中,循环罐***于搅拌池上方,为两个或两个以上的储罐结构,并列排布,相邻两个罐体在中间位置通过连接管连接;所述搅拌池为水泥池,中间位置安装搅拌电机以及与电机配套的搅拌轴。
本实用新型的技术要点还在于:循环罐体通过两根以上的带泵的连接管连接到搅拌池内,搅拌过程中,搅拌电机带动搅拌轴回转搅拌的同时,两根带泵的连接管也一同运行,一端从搅拌池泵入混合浆料,经循环罐体内部循环后再重新泵回搅拌池,即可以使用小容量的搅拌池实现较大的物料搅拌量。
在本实用新型中,循环罐体上开有法兰接口,用以方便从外界储罐车内直接接收物料。
在本实用新型中,循环罐体后部直接开有浆料出口,用以方便搅拌均匀的浆料直接进入下一步工序。
在本实用新型中,所述的搅拌轴上的搅拌叶呈“十”字形,以提高搅拌效果。
有益效果:本实用新型可在搅拌池的搅拌过程中形成循环运动的浆流,从而在整个浆池形成上下、前后立体搅拌的效果,同时能防止浆料沉淀,且由于搅拌电机只对搅拌池进行搅拌,因而最大搅拌浆液的比重比潜水搅拌机更大,且更易于维护,不易出现搅拌轴磨损、卡死的现象,同时,搅拌完结时,循环管即可作为存储管使用,连续工作性好。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种大容量循环搅拌池的较佳实施例,在本实施例中,循环罐1为两个,中间通过循环管2连接,同时循环罐1位于搅拌池6正上方,通过支撑墙体5支撑。
搅拌池6内,通过中间位置的搅拌电机7带动搅拌轴8回转搅拌,同时,循环罐1与搅拌池6通过前端带泵连接管4以及后端带泵连接管9连接,用于实现浆料的在循环罐1与搅拌池6之间的浆料循环。
在本实施例中,两个循环罐1上都开有法兰接口3,用于从外界储罐车内直接接收物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种大容量循环搅拌池,其特征在于,包括循环罐体以及搅拌池,所述循环罐***于搅拌池上方,为两个或两个以上并列排布的储罐结构,相邻两个罐体在中间位置通过连接管连接;循环罐体通过两根以上的带泵的连接管连接到搅拌池内;所述搅拌池为水泥池,中间位置安装搅拌电机以及与电机配套的搅拌轴。
2.根据权利要求1所述的一种大容量循环搅拌池,其特征在于,所述循环罐体上开有法兰接口。
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