CN203991284U - 具有驱动装置的筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛分机，所述筛分机包括一个能借助驱动装置被振动的、具有筛侧壁(7)的筛箱(10)，所述筛箱在筛分机的运行位置弹性地、优选通过弹簧(13)能支撑在固定的底座(12)上，筛分机此外还包括与筛箱(10)弹性地联接的振动框架和通过筛网(3)形成的筛面(6)，其中筛网(3)通过交替地固定在筛箱(10)上、优选在用于连接筛侧壁(7)的筛箱横梁(1)上和固定在振动框架上至少分段交替地被压缩和拉伸。

Description

具有驱动装置的筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机，所述筛分机包括能借助驱动装置被振动的、具有筛侧壁的筛箱，所述筛箱在筛分机的运行位置弹性地、优选通过弹簧支撑在固定的底座上，筛分机此外还包括与筛箱弹性地联接的振动框架和通过筛网形成的筛面，其中筛网通过交替地在筛箱上、优选在用于连接筛侧壁的筛箱横梁上的固定和在振动框架上的固定至少分段交替地被压缩和拉伸。

背景技术

从AT393.636B中已知一种筛分机，其包括一个具有筛侧壁的筛箱和一个由筛网构成的筛面。筛网是交替地与筛箱和振动框架连接并且在筛分机的运行时至少分段交替地被压缩和拉伸，即可以变形。借此对筛分物料产生一种鞭打效果，所述鞭打效果对筛分能力具有积极的影响并且阻止筛网的堵塞(粒料易堵塞性)。

在所述筛分机中是通过驱动装置执行振荡激励，所述驱动装置激励筛箱进行线性的或圆形的基本振动。

其中驱动装置包括至少一台马达和至少一个带不平衡质量的驱动轴，但是在任何情况下都取决于期望的筛分物料的通过能力。通过能力被视为用于确定筛分机的大小和重量的标准。因此通过能力高的筛分机相应地具有高的质量。从3500kg至4000kg的振动质量起(不包括弹簧和支柱的振动质量)，只包括一个唯一的、带有不平衡质量的驱动轴的驱动装置已经没有足够的能力将用于执行筛分和输送过程的筛箱发生振动。但是带不平衡质量的驱动轴的结构尺寸只能提高至一个极限值。

在这些情况下使用两个或多个带不平衡质量的驱动轴，然后利用一个或多个马达驱动所述驱动轴。但是在大多情况下在这种类型的通过能力高的振动筛中使用两台马达，其中每台马达驱动一个带不平衡质量的驱动轴。

其中线性的基本振动通常是通过两个相互反向旋转的驱动轴生成，所述驱动轴与筛箱联接并且装备有相同的不平衡质量。其中将所述两个相互反向旋转的驱动轴提供给强制同步装置，所述强制同步装置使两个驱动轴的不平衡质量的位置彼此对齐，从而激励筛箱进行直线振动。这例如借助于与马达联接的变速器进行。换句话说，在这种情况下一台马达通过变速器驱动两个驱动轴相反反向地转动。为了保证足够的输送能力，所述筛分机需要在运行位置中筛面相对水平线至少倾斜4°～6°。

相反地，在通过能力低的筛分机中筛箱的圆形基本振动通常通过单向不平衡驱动装置产生。在通过能力高的筛分机中是使用两个相互反向旋转的、通过齿带强制同步的驱动轴，它们同样装备有相同的不平衡质量。但是在这种情况下，强制同步装置负责使得两个驱动轴的不平衡质量能够如是彼此定位，即筛箱被激励进行圆形振动。为了保证具有足够的输送能力，所述筛分机在运行位置中需要筛面相对水平线至少倾斜8°～10°。

总而言之可以确定的是，这种类型的筛分机(该筛分机包括一个弹性地通过弹簧能支撑在底座上的筛箱和一个与筛箱弹性联接的振动框架)虽然以筛分能力高而突出，但是要求筛面具有相对较大的倾斜度，由此导致这种筛分机的结构高度相对较大。

除此之外，期望的高的通过能力要求重量大的筛分机并导致需要使用包括两个驱动轴的驱动装置，但是必须将所述驱动轴提供给一个强制同步装置，这提高了生产成本。

此外，调节筛分机的基本振动通常是很费事的，因为与对驱动装置采取行动有关，例如与更换不平衡质量有关。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是提供一种同类型的、具有更好的筛分能力并且结构也较小的筛分机。

本实用新型的另一项任务是，提供一种同类型的筛分机，所述筛分机使得能够容易地改变筛箱的基本振动，而不必更换驱动轴或不平衡质量。

该任务是通过一种筛分机解决，所述筛分机包括能借助驱动装置被振动的、具有筛侧壁的筛箱，所述筛箱在筛分机的运行位置上弹性地、优选通过弹簧支撑在固定的底座上，筛分机还包括与筛箱弹性地联接的振动框架和通过筛网形成的筛面，其中筛网通过交替地在筛箱上、优选在用于连接筛侧壁的筛箱横梁上的固定和在振动框架上的固定至少分段交替地被压缩和拉伸，按照本实用新型规定，驱动装置包括下述部件：

-至少一台马达(17a，17b)

-至少两个驱动轴(4a，4b)，所述至少两个驱动轴与筛箱(10)联接并且由所述至少一台马达相互反向地驱动，其中，

-每个驱动轴(4a，4b)具有不平衡质量(15a，5b)，并且其中

-各驱动轴(4a，4b)的不平衡质量(15a，15b)在质量上是相互不同的，以便使筛箱(10)处于椭圆形的振动运动。

其中事实令人预想不到地证明，椭圆的基本振动不仅不会干扰由筛箱和振动框架组成的振动***，而是相反，与沿用至今的直线的和圆形的基本振动相比反而是加强的，使得借此一方面上述的鞭打效果也得剖加强，这对排除堵塞筛网具有积极的影响。但是除此之外事实也证明，筛箱的椭圆形基本振动导致筛面在运行位置时相对水平线的倾斜度比在同类的筛分机中要小得多，并且与这些筛分机相比筛分能力并没有受到损失。

按照本实用新型的优选的实施方式的变型规定，使用仅仅一台驱动马达，所述驱动马达强制同步地驱动所述两个驱动轴。尤其是在小型筛分机的情况下由于能效特别高在这里可以放弃使用额外的马达。

但是按照本实用新型的另一个优选的实施方式的变型，除此之外还规定，为所述至少两个驱动轴的每一个驱动轴设置一个自己的驱动马达，以便相互独立地驱动至少两个驱动轴。即令人惊讶地证明，-与背景技术不同-即使在同类型的通过能力高的和振动质量大的筛分机中在筛箱的椭圆的基本振动的情况下也不要求强制同步驱动轴，而是两个驱动轴独立地同步并且调节筛箱的椭圆形基本振动，这导致制造时更简单和成本更低，因为取消了用于强制同步的费用。

按照本实用新型的另一个实施方式的变型，所述至少两个驱动轴基本上彼此平行地设置、优选与筛箱横梁平行地设置。这种布置是一种特别简单的并且也是有利的实施方式。

按照另一个实施方式的变型规定，所述至少一台马达和所述至少两个驱动轴设置在筛箱的背向固定的底座的上侧，借此导致产生筛分机的特别节省场地的实施方式，因为可以提供较窄的结构形式。

按照本实用新型的另一个优选的实施方式的变型规定，所述至少一台马达和/或所述至少两个驱动轴沿着筛箱的纵向方向、即沿着或逆着输送方向可移动地和可固定地设置在筛箱上，借此可以改变椭圆的基本振动的主轴的倾斜度，借此能够以相对简单的方式和方法影响筛分能力和粒料易堵塞性，而不必在驱动轴的不平衡质量上执行这样的改变，这涉及不平衡质量本身及其在驱动轴上的相对位置。

按照本实用新型的另一个优选的实施方式的变型规定，所述至少一台马达和所述至少两个驱动轴形成驱动单元，所述驱动单元在筛分机的一个运行位置和在一个与筛箱的纵向正交的且与固定的底座平行的方向不伸出筛分机的不属于驱动单元的组成部分的部件，由此筛分机整体上建造得比较窄并且其宽度基本上是通过筛侧壁的间距来确定。

按照本实用新型的另一个优选的实施方式的变型规定，在运行位置中，筛面输送方向上相对于水平线成一个角度倾斜地延伸，其中角度最大为6度，但是尤其优选低于3度。通过减小角度能够在至少保持相同的筛分能力的情况下使筛分机的结构高度低于背景技术中的类似的筛分机，这尤其在移动应用方面提高了筛分机的使用可能性，因为借此也例如更容易地进行公路运输。

为了提供通过多个筛面进行选择性的分级的可能性，按照另一个实施方式的变型，设有至少一个额外的筛面。

按照本实用新型的另一个优选的实施方式的变型规定，所述至少一个额外的筛面设置在通过筛网形成的筛面和筛箱的上侧之间并且固定在筛侧壁上。其中可以规定，所述至少一个额外的筛面是通过刚性的栅格、优选金属格栅形成，这可以特别简单地和低成本地制造。因此可以想象，刚性的格栅构造成简单的、铁丝格栅形的面，或通过额外的筛网形成。

按照另一个实施方式的变型规定，所述额外的筛面与筛面基本上彼此平行地延伸，借此可以将结构高度保持得很低。

为了阻止飞溅颗粒和/或灰尘在连杆区域内或沿着连杆落在外面和可能污染环境，按照本实用新型规定，振动框架包括与筛侧壁弹性联接的连杆以及将连杆相连接的振动框架横梁，并且为至少一个连杆设置连杆盖板。此外，按照本实用新型还规定，所述连杆盖板在垂直于相应的连杆的纵向延伸的方向上具有U形的横截面，并且连杆盖板密封地与筛侧壁相连接，并且相应的连杆关于运行位置被对外密封地包围。就是说连杆盖板在运行位置中密封地向上和向下以及在连杆的纵向伸长的方向上看向前和向后地包围相应的连杆

可以通过下述方式实现密封连接，即连杆盖板具有一个优选贯通的、由塑料、优选橡胶制成的密封唇，连杆盖板通过所述密封唇与筛侧壁相连接。为了保证在运行位置时连杆盖板在前面和在后面(即在连杆的纵向方向上看在连杆的前面和后面)密封地包围相应的连杆，连杆盖板的横截面在一个与连杆的纵向伸长平行的和与振动框架横梁平行的平面内也可以设计为U形的。与此相应，可以阻止在运行位置时来自外部的飞溅颗粒和/灰尘和/或脏物污染连杆。

在本实用新型的一个优选的实施方式的变型中，连杆借助于橡胶缓冲器与筛侧壁弹性地连接。这制造起来比较简单和成本较低。与此相应地，在按照本实用新型的筛分机的一个优选的实施方式的变型中规定，为了避免橡胶缓冲器或连杆的连接部或支承部变脏，连杆盖板也密封地包围从属于相应的连杆的橡胶缓冲器。与此相应地，可以阻止在运行位置来自外部的飞溅颗粒和/灰尘和/或脏物污染连杆及其与筛侧壁的弹性连接部或支承部。

按照另一个实施方式的变型规定，筛网在振动框架上的固定通过在振动框架横梁上的固定而实现，这是一种特别稳定的而且同时是简单的实施方式。

在按照本实用新型的筛分机的另一个实施方式的变型中规定，筛面具有不同的倾斜度。借此通过一台唯一的筛分机可以实现不同的筛分效果。

按照本实用新型的一个额外优选的实施方式的变型规定，在筛分机的运行位置时，作为筛箱的椭圆形基本振动基础的椭圆的主轴相对于水平线以一个在25°至65°、优选30°至60°之间的角度朝输送方向倾斜递增地延伸。倾斜递增在这里可以理解为，当输送方向22前进时主轴29逐渐离开底座12。作为筛箱的椭圆形基本振动基础的椭圆的主轴29的倾斜度通过相应地选择驱动装置尤其是不平衡质量及其彼此之间的定位或通过所述至少一台马达或所述至少两个驱动轴在筛箱上的定位来调节。以这种方式形成的基本振动在这种类型的筛分装置中在很少出现粒料易堵塞性的情况霞提供特别高的筛分能力。

按照本实用新型的另一个优选的实施方式的变型规定，设有正好两个驱动轴，为其中的每一个驱动轴使用至少一个自身的驱动马达，以便相互独立地驱动所述两个驱动轴，并且在运行状态下和在驱动轴的投影视图中，在第一驱动轴上设置的不平衡质量相对于在第二驱动轴上设置的不平衡质量错开170°至

190°、优选180°地设置，也就是说如果第一驱动轴的不平衡质量是位于0°，则第二驱动轴的不平衡质量位于170°～190°，优选180°。

附图说明

下面借助实施例对本实用新型进行更详细的说明。附图是示例性的并且只是用来说明本实用新型的构思，但是决不局限于此或完全决定性地示出。

附图示出：

图1按照本实用新型的筛分机的侧视图；

图2沿图1中剖切线A-A的剖视图；

图3在图1中示出的按照本实用新型的筛分机纵向剖视图；

图4具有两个可运动的筛面的筛分机的另一个优选的实施方式的变型的斜视图；

图5按照本实用新型的具有两个可运动的筛面的筛分机的另一个优选的实施方式变型的剖视侧视图。

具体实施方式

图1所示为按照本实用新型的筛分机在运行位置上的侧视图。筛分机由筛箱10组成，所述筛箱通过两个筛侧壁7a，7b形成，筛侧壁在筛侧壁之间容纳一个由筛网3形成的筛面6(见图2)。筛侧壁7a，7b至少通过筛箱横梁1相连接。

筛分机具有加料区23以及排料区24。对于筛侧壁7a，7b在其上侧设有(没有显示的)盖板的情况，加料区23构造成加料口和排料区24构造成排料口。

筛箱10借助于弹簧13优选支撑在固定的、优选水平的底座12上。

此外，示例性地在图中示出的筛分机包括正好两个借助马达17a，17b彼此独立地(没有强制同步)并且相互反向驱动的驱动轴4a，4b，所述驱动轴具有在其上固定的不平衡质量15a，15b的(参见图3和图4)。通过以这种方式形成的驱动装置，在实践中借助按照本实用新型的筛分机能够覆盖大多数应用领域。

但是原则上也可以考虑特殊实施方式变型，在其中只有一台马达通过变速器相互反向地驱动两个驱动轴4a，4b。但是这种实施方式变型明显耗费较高。

此外，原则上也可以考虑将使用多个驱动轴作为特殊实施方式变型，在其中各个驱动轴是分别彼此独立地由一台自己的马达驱动。

在具体示出的按照本实用新型的筛分机中，两个驱动轴4a，4b的不平衡质量15a，15b无论是在量上还是在它们在驱动轴上的定位方面都有区别。在图3中所示的驱动轴4a，4b的投影图中，在第一驱动轴4a上设置的不平衡质量15a相对于在第二驱动轴4b上设置的不平衡质量15b错开170°～190°，优选180°。同样的情形适用于图5。这两个图分别示出所示的筛分机处于运行状态，即驱动轴4a，4b以例如800转/分钟的转速转动。

由于驱动轴4a，4b以及不同的不平衡质量15a，15b的相反反向，从而保证以这种方式与筛箱10联接的驱动轴4a，4b使弹簧地或弹性地支撑在底座12上的筛箱10被激励成进行椭圆形基本振动。

需要说明的是，为了具体地说明，始终讨论每个驱动轴4a，4b的一个不平衡质量。但是对于本领域的技术人员来说清楚的是，每个驱动轴4a，4b也可以设置多个不平衡质量，并且在这种情况下一个由若干不平衡质量的总和求得的合成的不平衡质量被视作不平衡质量，所述不平衡质量在振动激励方面与多个不平衡质量一样相同地实现。

两台马达17a，17b以及两个驱动轴4a，4b形成一个驱动单元9，所述驱动单元具有壳体形的结构和转动的部件，例如保护性地将驱动轴4a，4b包围起来。出于热的原因，将马达17a，17b设置在壳体外面，但是在任何时候都必须设置在驱动单元9上。该驱动单元被固定在筛侧壁7a，7b的上侧并且从一个筛侧壁7a延伸至另一个筛侧壁7b。

为了能够影响筛箱10的椭圆形基本振动，具体而言是为了改变椭圆形基本振动的主轴29的倾斜度，优选整个驱动单元可移动地设置在筛箱10上、尤其是在筛侧壁7a，7b上。但是也可以考虑这样的特殊实施方式变型，即马达17a，17b以及驱动轴4a，4b没有组装成一个驱动单元9。在这种情况下这些部件单独可移动地设置在筛箱10上，以便能够改变筛箱10的椭圆形基本振动的主轴29。

此外，在筛箱10上还弹性地联接一个振动框架，该振动框架构成为额外的振动***。其中振动框架包括连杆5a，5b以及将连杆5a，5b相连接的振动框架横梁2，其中连杆5a，5b分别在筛侧壁7a，7b的外侧保持在弹性的、设置在筛侧壁7a，7b上的橡胶缓冲器14之间。

连杆5a，5b在振动框架横梁2上的连接通过紧固构件8(见图2)实现，所述紧固构件贯穿筛侧壁7a，7b进入为此设置的孔内。

筛面6是通过筛网3形成。每个筛网3是交替地固定在振动框架横梁2上和筛箱横梁1上。由于振动框架横梁2通过振动框架弹性地连接在振动的筛箱10上，因此在这两个***之间形成相对运动，这种相对运动导致筛箱横梁1和振动框架横梁2循环地相向运动或相互分开地运动，筛网3借此交替地被压缩和拉伸。这种鞭打效果对筛分能力具有积极的影响并且阻止筛网堵塞(粒料易堵塞性)。

按照一个特别优选的实施方式，在图中示出的筛分机除了筛面6之外还有另一个优选设置在筛面6的上方的筛面25。两个筛面6，25基本上是彼此平行地设置，因此相对水平线具有相同的倾斜度。作为替另外设置的筛面25可以设计得与筛面6完全一致，以便同样形成一个弹性地联接在筛箱10上的额外振动***，如在图4和图5中所示，或形成一个传统的筛面，例如形成为刚性栅格或形成为非弹性地联接在筛箱10上的筛网26，如图1至3中所示。

在具有多于一个筛面的情况下可以通过一台唯一的筛分机筛分出不同的部分。

对于额外的筛面涉及一个额外的振动***，如在图5中所示，紧固构件8也可以形成得较长的并且沿着筛侧壁7a，7b的外表面基本上垂直地延伸。借此，无论是下筛面6的振动框架横梁2还是上筛面25的振动框架横梁分别安装在相同的紧固构件8上。

与筛面的数量无关地，对于继续输送筛分物料必要的是，筛面6、25应沿着输送方向22倾斜。筛面6在运行位置沿着输送方向22相对于水平线成一个角度递减地倾斜，其中角度最大为6度，但是优选小于3度。借此在运行位置筛面6的始端18相对于筛面6的末端19是抬高的，其中沿输送方向22看始端18位于末端19的前面。

如在图2的剖视图中可以看出，为了防止粗筛分物料(粗粒)以不期望的方式逸出，筛网3在边缘区域向上弯曲。

为了阻止在借助橡胶缓冲器14支撑的连杆5区域内的灰尘，飞溅的筛分物料(“飞溅颗粒，，)或脏物从筛分机的内部或筛箱10向外进入外部空间，可以为每一个连杆5设置一个连杆盖板11，参见图2。所述连杆盖板沿连杆的整个长度密封地遮盖连杆。为了改善密封性，可以设置由塑料、优选橡胶制成的密封唇(未显示)，连杆盖板11通过密封唇与筛侧壁7相连接。

如在图2中可以看出，连杆盖板11的U-形横截面的尺寸是如下确定，即：不仅整个连杆5、而且橡胶缓冲器14(借助于该橡胶缓冲器将连杆5支撑在筛箱10上)也被密封地包围。通过这种方式可以实现从五个侧面将连杆5以及所属的橡胶缓冲器14密封地包围。如图所示，其中连杆盖板11可以由多个部分组成。但是，原则上也可以考虑单构件形式(未显示)。

为了能够控制振动***的工作方式、尤其是连杆5的偏移，设置有视窗20。所述视窗通常是由有机玻璃制造。

附图标记列表

1 筛箱横梁

2 振动框架横梁

3 筛网

4a，b 驱动装置

5a，b 连杆

6 筛面

7a，b 筛侧壁

8 紧固构件

9 驱动单元

10 筛箱

11 连杆盖板

12 底座

13 弹簧

14 塑料缓冲器

15a，b 不平衡质量

16 振动框架平面

17a，b 马达

18 筛面的始端

19 筛面的末端

20 视窗

21 法线方向

22 输送方向

23 加料区

24 排料区

25 额外的筛面

26 额外的筛网

27 筛分机的上侧

28 筛箱的纵向

29 作为基本振动基础的椭圆的主轴

Claims (28)

1.筛分机，所述筛分机包括能借助驱动装置被振动的、具有筛侧壁(7)的筛箱(10)，所述筛箱在筛分机的运行位置上弹性地能支撑在固定的底座(12)上，筛分机还包括与筛箱(10)弹性地联接的振动框架和通过筛网(3)形成的筛面(6)，其中筛网(3)通过交替地固定在筛箱(10)上和固定在振动框架上至少分段交替地被压缩和拉伸，其特征在于，驱动装置包括下述部件：

-至少一台马达(17a，17b)

-至少两个驱动轴(4a，4b)，所述至少两个驱动轴与筛箱(10)联接并且由所述至少一台马达相互反向地驱动，其中，

-每个驱动轴(4a，4b)具有不平衡质量(15a，15b)，并且其中

-各驱动轴(4a，4b)的不平衡质量(15a，15b)在质量上是相互不同的，以便使筛箱(10)处于椭圆形的振动运动。

2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛箱(10)在筛分机的运行位置上通过弹簧(13)能支撑在固定的底座(12)上。

3.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，筛网(3)通过交替地固定在连接筛侧壁(7)的筛箱横梁(1)上和固定在振动框架上至少分段交替地被压缩和拉伸。

4.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，设有仅仅一台驱动马达(17a)，所述驱动马达强制同步地驱动所述两个驱动轴。

5.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，为所述至少两个驱动轴(4a，4b)的每一个驱动轴设置一个自己的驱动马达(17a，17b)，以便相互独立地驱动所述至少两个驱动轴。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，所述至少两个驱动轴(4a，4b)彼此平行地设置。

7.根据权利要求6所述的筛分机，其特征在于，所述至少两个驱动轴(4a，4b)与筛箱横梁(1)平行地设置。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，所述至少一台马达(17a，17b)和所述至少两个驱动轴(4a，4b)设置在筛箱(10)的背向所述固定的底座(12)的上侧(27)。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，所述至少一台马达(17a，17b)和/或所述至少两个驱动轴(4a，4b)沿着筛箱(10)的纵向方向(28)可移动地和可固定地设置在筛箱(10)上。

10.根据权利要求9所述的筛分机，其特征在于，所述至少一台马达(17a，17b)和所述至少两个驱动轴(4a，4b)形成一个驱动单元(9)，所述驱动单元在筛分机的一个运行位置和在一个与筛箱(10)的纵向方向(28)正交的且与固定的底座(12)平行的方向上不伸出筛分机(10)的不属于驱动单元(9)组成部分的部件。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，在运行位置中，筛面(6)在输送方向(22)上相对于水平线成一个角度倾斜地延伸，其中角度最大为6度。

12.根据权利要求11所述的筛分机，其特征在于，所述角度小于3度。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，设有至少一个额外的筛面(25)。

14.根据权利要求13所述的筛分机，其特征在于，所述至少一个额外的筛面(25)设置在通过筛网(3)形成的筛面(6)和筛箱(10)的上侧(27)之间并且固定在筛侧壁(7)上。

15.根据权利要求14所述的筛分机，其特征在于，所述至少一个额外的筛面(25)通过刚性的格栅形成。

16.根据权利要求15所述的筛分机，其特征在于，所述格栅是金属格栅。

17.根据权利要求14所述的筛分机，其特征在于，所述至少一个额外的筛面(25)通过额外的筛网(26)形成。

18.根据权利要求14所述的筛分机，其特征在于，所述额外的筛面(25)与筛面(6)彼此平行地延伸。

19.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，振动框架包括与筛侧壁(7)弹性联接的连杆(5)以及将各连杆连接的振动框架横梁(2)。

20.根据权利要求19所述的筛分机，其特征在于，为至少一个连杆(5)设置连杆盖板(11)，所述连杆盖板(11)在垂直于相应的连杆(5)的纵向延伸的方向上具有U形的横截面，并且连杆盖板(11)密封地与筛侧壁(7)相连接，并且相应的连杆(5)关于运行位置被向外密封地包围。

21.根据权利要求20所述的筛分机，其特征在于，连杆(5)借助于橡胶缓冲器(14)与筛侧壁(7)弹性联接，并且连杆盖板(11)也密封地包围配属于相应的连杆(5)的橡胶缓冲器(14)。

22.根据权利要求19所述的筛分机，其特征在于，筛网(3)在振动框架上的固定通过在振动框架横梁(2)上的固定而实现。

23.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，在筛分机的运行位置上，作为筛箱(10)的椭圆形基本振动基础的椭圆的主轴(29)以一个相对于水平线成25°至65°之间的角度朝输送方向(22)倾斜递增地延伸。

24.根据权利要求23所述的筛分机，其特征在于，所述主轴(29)以一个相对于水平线成30°至60°之间的角度朝输送方向(22)倾斜递增地延伸。

25.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，设有正好两个驱动轴(4a，4b)，并且为其中的每一个驱动轴设置至少一个自身的驱动马达(17a，17b)，以便独立地驱动所述两个驱动轴，并且在运行状态下和在驱动轴(4a，4b)的投影图中，在第一驱动轴(4a)上设置的不平衡质量(15a)相对于在第二驱动轴(4b)上设置的不平衡质量(15b)错开170°至190°地设置。

26.根据权利要求25所述的筛分机，其特征在于，在运行状态下和在驱动轴(4a，4b)的投影图中，在第一驱动轴(4a)上设置的不平衡质量(15a)相对于在第二驱动轴(4b)上设置的不平衡质量(15b)错开180°地设置。

27.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机，其特征在于，所述筛分机具有至少3500kg的质量。

28.根据权利要求27所述的筛分机，其特征在于，所述筛分机具有至少4000kg的质量。