CN203959319U - 电磁式刹车片上片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁式刹车片上片机,包括机架,所述机架上设有控制箱,机架上设有输送带,输送带的一端设有与磨削机出口连接的接片缓冲架,接片缓冲架位于输送带上方,输送带上设有计数感应器,计数感应器的后方设有挡片,挡片通过转轴固定设置在输送带上,挡片的后方设有固定在机架上的支撑架,支撑架的顶部设有轨道,轨道上设有轨道架,轨道架的下方设有升降气缸,升降气缸下方连接有吸盘架,吸盘架的下方排列有位于输送带上方的多个电磁吸盘,吸盘架的两侧分别设有平移气缸,输送带的末端与喷涂机入口连接。本实用新型结构简单,设计合理,能提高工作效率,减轻工作人员劳动强度,能实现自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上片机,具体涉及一种电磁式刹车片上片机。
背景技术
目前,刹车片在生产过程中,位于磨削机出口与喷涂机之间,一般为人工将磨削好的刹车片码放在储片箱内,然后通过叉车等运输工具将其运输至喷涂机的入口上,一般为同时摆放8个刹车片,送入喷涂机内一起喷涂,这样需要单独的人工进行运送和码放,不仅降低了工作效率,而且增加了工作人员的负担。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,能提高工作效率,减轻工作人员劳动强度,能实现自动上料的电磁式刹车片上片机。
其技术方案是:电磁式刹车片上片机,包括机架,所述机架上设有控制箱,所述机架上设有输送带,所述输送带的一端设有与磨削机出口连接的接片缓冲架,所述接片缓冲架位于输送带上方,所述输送带上设有计数感应器,所述计数感应器的后方设有挡片,所述挡片通过转轴固定设置在输送带上,所述挡片的后方设有固定在机架上的支撑架,所述支撑架的顶部设有轨道,所述轨道上设有轨道架,所述轨道架的下方设有升降气缸,所述升降气缸下方连接有吸盘架,所述吸盘架的下方排列有位于输送带上方的多个电磁吸盘,所述吸盘架的两侧分别设有平移气缸,所述输送带的末端与喷涂机入口连接。
所述升降气缸的两侧分别设有导向杆。
所述吸盘架上固定设有间距调节轴,所述电磁吸盘活动设置在间距调节轴上。
所述吸盘架下方的输送带上设有刹车片限位装置。
所述刹车片限位装置包括两个设置在输送带两侧的挡杆和用于调节两个挡杆位置的调节螺钉。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:结构简单,设计合理,能提高工作效率,减轻工作人员劳动强度,能实现自动上料。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1和图2,电磁式刹车片上片机,包括机架1,所述机架1上设有控制箱2,所述机架1上设有输送带3,所述输送带3的一端设有与磨削机出口连接的接片缓冲架4,所述接片缓冲架4位于输送带3上方,所述输送带3上设有计数感应器5,所述计数感应器5的后方设有挡片6,所述挡片6通过转轴7固定设置在输送带3上,所述挡片6的后方设有固定在机架1上的支撑架8,所述支撑架8的顶部设有轨道9,所述轨道9上设有轨道架10,所述轨道架10的下方设有升降气缸11,所述升降气缸11下方连接有吸盘架12,所述吸盘架12的下方排列有位于输送带3上方的多个电磁吸盘13,所述吸盘架12的两侧分别设有平移气缸14,所述输送带3的末端与喷涂机入口连接。接片缓冲架4转动设置在输送带3入口处的机架上,并位于输送带3上方。
所述升降气缸11的两侧分别设有导向杆15。通过导向杆15能使电磁吸盘13沿垂直方向升降,起导向作用,防止偏离。
所述吸盘架12上固定设有间距调节轴16,所述电磁吸盘13活动设置在间距调节轴16上。通过间距调节轴16可以调节每个电磁吸盘13的位置,从而可根据刹车片型号的大小来调节,方便使用。
所述吸盘架12下方的输送带3上设有刹车片限位装置。
所述刹车片限位装置包括两个设置在输送带3两侧的挡杆17和用于调节两个挡杆位置的调节螺钉18。通过调节两个挡杆17之间的距离,可使刹车片在输送带3上整齐码放,这样可使刹车片通过电磁吸盘13吸起时位于同样位置,便于进入喷涂机内喷涂。
工作时,刹车片从磨削机的出口出来后直接传送到接片缓冲架4的刹车片接口内,接片缓冲架4转动,使刹车片从接口送入输送带3上,输送带3带动刹车片向前运动,通过接片缓冲架4在控制箱2控制计数感应器对刹车片进行计数,使进入输送带3上的刹车片数量一致,当刹车片运送至挡片6后,通过挡片6对刹车片阻挡一下,使刹车片在输送带3上摆正,继续向前运动至吸盘架12的下方,直至8个刹车片对应位于电磁吸盘13下方后,控制箱2控制升降气缸11向下运动,使电磁吸盘13吸住刹车片,然后向上运动脱离输送带3,这时平移气缸14带动轨道架10在轨道9内移动,从而带动吸盘架12下方的电磁吸盘13向喷涂机的入口方向移动,直至送入喷涂机内。放下刹车片后平移气缸14返回最初位置,等待下一轮刹车片的到来,这样可实现自动输送,能提高工作效率,降低操作人员的劳动强度。刹车片在移动过程中,通过输送带3上设置的档杆17可以根据刹车片的大小调节,这样便于多个刹车片整齐的码放在电磁吸盘13的下方,使用简单方便,能实现自动化上料。
本实用新型结构简单,设计合理,能提高工作效率,减轻工作人员劳动强度,能实现自动上料。
Claims (5)
1.电磁式刹车片上片机,包括机架,所述机架上设有控制箱,所述机架上设有输送带,其特征在于:所述输送带的一端设有与磨削机出口连接的接片缓冲架,所述接片缓冲架位于输送带上方,所述输送带上设有计数感应器,所述计数感应器的后方设有挡片,所述挡片通过转轴固定设置在输送带上,所述挡片的后方设有固定在机架上的支撑架,所述支撑架的顶部设有轨道,所述轨道上设有轨道架,所述轨道架的下方设有升降气缸,所述升降气缸下方连接有吸盘架,所述吸盘架的下方排列有位于输送带上方的多个电磁吸盘,所述吸盘架的两侧分别设有平移气缸,所述输送带的末端与喷涂机入口连接。
2.根据权利要求1所述的电磁式刹车片上片机,其特征在于:所述升降气缸的两侧分别设有导向杆。
3.根据权利要求1所述的电磁式刹车片上片机,其特征在于:所述吸盘架上固定设有间距调节轴,所述电磁吸盘活动设置在间距调节轴上。
4.根据权利要求1所述的电磁式刹车片上片机,其特征在于:所述吸盘架下方的输送带上设有刹车片限位装置。
5.根据权利要求1所述的电磁式刹车片上片机,其特征在于:所述刹车片限位装置包括两个设置在输送带两侧的挡杆和用于调节两个挡杆位置的调节螺钉。
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