CN203938477U - 真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器 - Google Patents

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宋海农
杨崎峰
徐萃声
杨彦
黄丙贵
杨礼平
黄海师
谭浪
班飞
徐国涛
罗坚
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Abstract

本实用新型公开了真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,它主要由发生器***和真空形成***构成,发生器***包括发生器、下循环管、循环泵、再沸器及上循环管,发生器的底部出口经下循环管连接循环泵,循环泵的出口端与再沸器的入口端连接,再沸器的出口端经上循环管接入发生器的中上部,下循环管上设有氯酸钠溶液加入口、稀酸液回收口及芒硝晶体抽出口,所述上循环管上设有硫酸注入口、甲醇注入口;真空形成***包括经管道串接的真空泵、吸收塔、间冷器及发生器,发生器顶部的输出管道出口依次串接间冷器、吸收塔和真空泵。本实用新型二氧化氯发生器,能减少发生器中副产物的形成,反应液的沸点低,易于蒸发,能耗低、生产效率高。

Description

真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器
技术领域
本实用新型涉及二氧化氯生产设备领域,具体是一种真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器。
背景技术
二氧化氯越来越广泛地应用在纸浆和纺织品漂白、消毒杀菌、保鲜除臭、自来水净化、工业废物处理等行业。当前,我国已经实现小型消毒用二氧化氯生产设备及工业上大量用二氧化氯的大型二氧化氯生产装置的国产化。
国产大型二氧化氯的生产工艺主要用甲醇还原法,二氧化氯发生器是生产的核心设备,但现有的甲醇还原法二氧化氯发生器能耗高、生产效率低。因此,通过对二氧化氯发生器的改造优化来降低能耗、提高二氧化氯生产效率,已经成为共识。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能耗低、生产效率高的二氧化氯发生器。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题:
本实用新型真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,主要由发生器***和真空形成***构成,所述发生器***包括发生器6、下循环管4、循环泵1、再沸器14及上循环管11,发生器6的底部出口经下循环管4连接循环泵1,循环泵1的出口端与再沸器14的入口端连接,再沸器14的出口端经上循环管11接入发生器6的中上部,所述下循环管4上设有氯酸钠溶液加入口3、稀酸液回收口2及芒硝晶体抽出口5,所述上循环管上设有硫酸注入口13、甲醇注入口12;所述真空形成***包括经管道串接的真空泵19、吸收塔21、间冷器16及发生器6,发生器顶部的输出管道10出口依次串接间冷器16、吸收塔21和真空泵19。
所述发生器6顶部装有防爆盖9。
所述发生器6的中上部安装有温度监测器7和压强监测器8。
所述发生器6的主体形状为圆筒形,顶部为圆弧顶,下部为锥体。
本实用新型二氧化氯发生器,在真空条件下,发生器内参与反应的物料接触更加充分,有利于二氧化氯立即生成,从而能减少发生器中副产物的形成,反应液的沸点降低,易于蒸发,减少了蒸汽用量,反应液在发生器内蒸发、结晶,在酸量很少的情况下,就可以满足母液酸度,同时,采用真空浓缩结晶工艺从母液中提取芒硝,母液全部在***中循环、重复使用,分离回收的硫酸还可再返回反应***,从而达到降低能耗、提高生产效率高的目的。
附图说明
图1是本实用新型二氧化氯发生器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型二氧化氯发生器主要由发生器***以及真空形成***组成。发生器***包括发生器6、下循环管4、循环泵1、再沸器14及上循环管11,发生器6的主体形状为圆筒形,顶部为圆弧顶,下部为锥体,发生器6的底部出口经下循环管4连接循环泵1,循环泵1的出口端与再沸器14的入口端连接,再沸器14的出口端经上循环管11接入发生器6的中上部,下循环管4上设有氯酸钠溶液加入口3、稀酸液回收口2及芒硝晶体抽出口5;上循环管11上设有硫酸注入口13、甲醇注入口12;发生器主体6顶部装有防爆盖9并接有二氧化氯输出管道10,在发生器主体6的中上部安装有温度监测器7和压强监测器8。真空形成***包括由管道10、管道17和管道18串联的真空泵19、吸收塔21、间冷器16及发生器6,发生器6顶部的输出管道10出口接入间冷器16的顶部,间冷器16的顶部还连接清水管道15,间冷器16的底部经管道17连接吸收塔21底部,吸收塔21的顶部经管道18连接真空泵19,吸收塔21底部接有ClO2水溶液输出管道,吸收塔21顶部接有冷冻水输入管道20。
工作时,原料NaClO3晶体先在溶解槽的热水中充分溶解,沉淀后用卸料泵送至贮槽贮存,再用供料泵抽出,经过滤器过滤后从下循环管4上的氯酸钠溶液加入口3进入,在循环泵1的作用下进入再沸器14;原料浓H2SO4也用供料泵送,经过滤器过滤后从上循环管11上的硫酸注入口13经冷冻水雾化后进入发生器***;原料甲醇用泵从贮槽抽出,经过滤器过滤的后用工艺水稀释成20%的体积浓度,从上循环管11上的甲醇注入口12进入发生器***;在循环泵1的作用下,三种原料混合进入发生器6主体内。在真空泵19的作用下,发生器内形成真空,混合液在真空条件下不断反应,生成ClO2释放出来。反应余液及副产品芒硝晶体沉入发生器底部,成为发生器反应液,反应液在循环泵1的作用下不断地在再沸器与发生器之间循环,并与不断地加入的NaClO3溶液、浓硫酸和甲醇混合、反应,不断地生成ClO2气体。
在ClO2不断地生成的同时,副产品芒硝也不断地在发生器内结晶,从芒硝晶体抽出口5抽出,经输送泵输送到芒硝过滤机过滤,过滤机过滤的稀酸液从下循环管4上的稀酸液回收口2返回发生器循环***继续循环反应。
发生器内生成的ClO2气体在发生器内被大量蒸发出来的水蒸汽稀释,成为混合气体,混合气体从发生器6顶部出来,通过输送管道10进入间冷器16,清水从间冷器16的顶部经清水管道15加入以冷却混合气,然后经管道17进入吸收塔21,冷冻水从管道20进入吸收塔21,将ClO2气体吸收成为ClO2水溶液,ClO2水溶液经管道22进入泵送至储槽,以备使用。

Claims (5)

1.真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,其特征在于,它主要由发生器***和真空形成***构成,所述发生器***包括发生器(6)、下循环管(4)、循环泵(1)、再沸器(14)及上循环管(11),发生器(6)的底部出口经下循环管(4)连接循环泵(1),循环泵(1)的出口端与再沸器(14)的入口端连接,再沸器(14)的出口端经上循环管(11)接入发生器(6)的中上部,所述下循环管(4)上设有氯酸钠溶液加入口(3)、稀酸液回收口(2)及芒硝晶体抽出口(5),上循环管上设有硫酸注入口(13)、甲醇注入口(12),生器主体(6)顶部装有防爆盖(9);真空形成***包括经管道串接的真空泵(19)、吸收塔(21)、间冷器(16)及发生器(6),发生器顶部的输出管道(10)出口依次串接间冷器(16)、吸收塔(21)和真空泵(19)。 
2.根据权利要求1所述真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,其特征在于,所述发生器(6)顶部装有防爆盖(9)。 
3.根据权利要求1所述真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,其特征在于,所述发生器(6)的中上部安装有温度监测器(7)和压强监测器(8)。 
4.根据权利要求1所述真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,其特征在于,所述发生器(6)的主体形状为圆筒形,顶部为圆弧顶,下部为锥体。 
5.根据权利要求1所述真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器,其特征在于,所述下循环管(4)上设有稀酸液回收口(2)及芒硝晶体抽出口(5)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106241742A (zh) * 2016-08-23 2016-12-21 广西博世科环保科技股份有限公司 一种用于稳定控制甲醇法二氧化氯生产的方法
CN109490130A (zh) * 2018-07-23 2019-03-19 鞠学远 一种确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法
WO2020041916A1 (zh) * 2018-08-30 2020-03-05 广西博世科环保科技股份有限公司 一种甲醇与双氧水组合还原制备高纯度二氧化氯的方法

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