CN112829071A - 一种多点下料防离析及均化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建材机械设备技术领域，且公开了一种多点下料防离析及均化设备,包括料箱，所述料箱的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有控制块，所述控制块的侧面固定安装有阻挡板。该发明，通过控制块在活动槽内进行位置的移动，从而使得阻挡板能够移动，进而控制物料是否能够从下料口中进行排出，由于支撑板与底座为垂直安装，从而使得料箱能够稳定安装，由于连接块的设置，进而使得收集袋能够的把手处能够放置到连接块的上表面，通过受力块使得收集袋不会从连接块的上表面脱落，由于支撑柱的侧面同样设置有连接块，从而使得收集袋的袋口处能够打开，进而达到了无需工作人员时刻手持收集袋，降低了工作人员疲惫感的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建材机械设备技术领域，具体为一种多点下料防离析及均化设备。
背景技术
作为预拌砂浆的主要原料，“干砂”占比达到70％以上，其物化性能的指标“细度模数”在GB/T14684《建设用砂》中均有明确规定，在天然砂烘干***、机制成品砂入库前，细度模数作为主要控制参数进行测定，合格方可入库，但目前我省干混砂浆生产线干砂入库下料、出库下料过程中一般采用增加防离析落料管、库底锥部四周增加助流气垫或两者兼用的方式缓解分层离析现象。
目前市面上的对于下料装置不能很好的进行均匀分流收集，且在进行收集时所使用的收集袋需要人工进行手持，使得工作人员容易产生疲惫的感觉，不能快速有效的进行物料的收集，为此，本发明推出一种多点下料防离析及均化设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多点下料防离析及均化设备，具备建材机械设备在进行物料收集时不需要工作人员时刻手持收集袋，从而减轻了工作人员的疲惫感，且在进行物料排放时能够快速有效的通过多个管道进行排放，进而提高了工作效率的优点，解决了建材机械设备在进行物料收集时需要工作人员时刻手持收集袋，使得工作人员容易产生疲惫的感觉，且不能进行分管排放物料，使得工作效率大大降低的问题。
本发明提供如下技术方案：一种多点下料防离析及均化设备，包括料箱，所述料箱的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有控制块，所述控制块的侧面固定安装有阻挡板，所述阻挡板的侧面固定安装有挡块，所述料箱内部的下表面开设有下料口，所述料箱的底部固定安装有储物箱，所述料箱的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有连接块，所述连接块的上表面固定安装有受力块，所述储物箱的底部固定安装有导料管，所述导料管的侧面活动安装有控制把手，所述控制把手的侧面固定安装有挡料块，所述挡料块远离控制把手的一端固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有卡接杆，所述导料管的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽内部的下表面固定安装有卡接扣，所述导料管的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有底座。
优选的，所述阻挡板的上表面积大于下料口的上表面积，且阻挡板与下料口呈平行安装，所述挡块有两个，且两个挡块以阻挡板侧面的中心对称安装，两个所述挡块在阻挡板的侧面呈倾斜安装，且两个挡块的侧面积大于活动槽的侧面积。
优选的，所述导料管有两个，且两个导料管在储物箱的底部呈交叉安装，两个所述导料管的侧面均设置有控制把手。
优选的，所述挡料块为矩形设置，且挡料块远离控制把手的一端为倾斜设置，所述支撑块与挡料块的侧面平行安装，且支撑块的底面与卡接杆呈垂直安装，所述卡接杆的侧面积大于卡接扣的侧面积。
优选的，所述连接块与支撑板的侧面呈平行安装，且连接块的上表面与受力块呈垂直安装，所述连接块有四个，且四个连接块分别固定安装在两个支撑板的侧面，四个所述连接块其中两个以支撑柱的中心对称安装。
优选的，所述支撑板的底部与底座的上表面垂直安装，且支撑柱与底呈垂直安装。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该多点下料防离析及均化设备，通过控制块在活动槽内进行位置的移动，从而使得阻挡板能够进行位置的移动，进而能够控制物料是否能够从下料口中进行排出，由于挡块的设置，从而使得阻挡板在移动时物料不会从活动槽内排出，进而保证了料箱内部物料的稳定，由于支撑板与底座为垂直安装，从而使得料箱能够稳定进行安装，由于连接块的设置，进而使得收集袋能够的把手处能够放置到连接块的上表面，通过受力块使得收集袋不会从连接块的上表面脱落，由于支撑柱的侧面同样设置有连接块，从而使得收集袋的袋口处能够打开，进而达到了无需工作人员时刻手持收集袋，降低了工作人员疲惫感的目的。
2、该多点下料防离析及均化设备，通过储物箱使得物料在料箱内进行排出时能够有地方进行存放，不会直接进行排放，由于储物箱的底部设置有两个导料管，从而使得物料能够更加快速的进行排放，通过控制把手使得挡料块能够在导料管内进行移动，进而使得卡接杆能够与卡接扣进行卡接，从而使得挡料板能够稳定进行安装，由于挡料板的侧面为倾斜设置，进而使得挡料板在进行阻挡时能够保证物料不会继续排放，从而达到了能够快速均匀的对于物料进行排放收集的目的。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明料箱结构剖视图；
图3为本发明导料管结构剖视图；
图4为本发明A处结构放大示意图。
图中：1、料箱；2、活动槽；3、控制块；4、阻挡板；5、挡块；6、下料口；7、储物箱；8、支撑板；9、导料管；10、控制把手；11、连接块；12、受力块；13、连接杆；14、支撑柱；15、底座；16、挡料块；17、支撑块；18、卡接杆；19、卡接槽；20、卡接扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种多点下料防离析及均化设备，包括料箱1，料箱1的侧面开设有活动槽2，活动槽2的内部活动安装有控制块3，控制块3的侧面固定安装有阻挡板4，阻挡板4的侧面固定安装有挡块5，料箱1内部的下表面开设有下料口6，阻挡板4的上表面积大于下料口6的上表面积，且阻挡板4与下料口6呈平行安装，挡块5有两个，且两个挡块5以阻挡板4侧面的中心对称安装，两个挡块5在阻挡板4的侧面呈倾斜安装，且两个挡块5的侧面积大于活动槽2的侧面积，料箱1的底部固定安装有储物箱7，料箱1的底部固定安装有支撑板8，支撑板8的侧面固定安装有连接块11，连接块11的上表面固定安装有受力块12，连接块11与支撑板8的侧面呈平行安装，且连接块11的上表面与受力块12呈垂直安装，连接块11有四个，且四个连接块11分别固定安装在两个支撑板8的侧面，四个连接块11其中两个以支撑柱14的中心对称安装，储物箱7的底部固定安装有导料管9，导料管9的侧面活动安装有控制把手10，导料管9有两个，且两个导料管9在储物箱7的底部呈交叉安装，两个导料管9的侧面均设置有控制把手10，控制把手10的侧面固定安装有挡料块16，挡料块16远离控制把手10的一端固定安装有支撑块17，支撑块17的底部固定安装有卡接杆18，导料管9的侧面开设有卡接槽19，卡接槽19内部的下表面固定安装有卡接扣20，导料管9的侧面固定安装有连接杆13，挡料块16为矩形设置，且挡料块16远离控制把手10的一端为倾斜设置，支撑块17与挡料块16的侧面平行安装，且支撑块17的底面与卡接杆18呈垂直安装，卡接杆18的侧面积大于卡接扣20的侧面积，连接杆13的底部固定安装有支撑柱14，支撑柱14的底部固定安装有底座15，支撑板8的底部与底座15的上表面垂直安装，且支撑柱14与底呈垂直安装，通过控制块3在活动槽2内进行位置的移动，从而使得阻挡板4能够进行位置的移动，进而能够控制物料是否能够从下料口6中进行排出，由于挡块5的设置，从而使得阻挡板4在移动时物料不会从活动槽2内排出，进而保证了料箱1内部物料的稳定，由于支撑板8与底座15为垂直安装，从而使得料箱1能够稳定进行安装，由于连接块11的设置，进而使得收集袋能够的把手处能够放置到连接块11的上表面，通过受力块12使得收集袋不会从连接块11的上表面脱落，由于支撑柱14的侧面同样设置有连接块11，从而使得收集袋的袋口处能够打开，进而达到了无需工作人员时刻手持收集袋，降低了工作人员疲惫感的目的，通过储物箱7使得物料在料箱1内进行排出时能够有地方进行存放，不会直接进行排放，由于储物箱7的底部设置有两个导料管9，从而使得物料能够更加快速的进行排放，通过控制把手10使得挡料块16能够在导料管9内进行移动，进而使得卡接杆18能够与卡接扣20进行卡接，从而使得挡料板能够稳定进行安装，由于挡料板的侧面为倾斜设置，进而使得挡料板在进行阻挡时能够保证物料不会继续排放，从而达到了能够快速均匀的对于物料进行排放收集的目的。
工作原理，通过控制块3控制阻挡板4是否挡住下料口6，收集袋的把手处放置在连接块11上，通过控制把手10控制挡料块16在导料管9内进行移动，从而控制导料管9内是否有物料进行流动，卡接杆18与卡接扣20卡接即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多点下料防离析及均化设备，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的侧面开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部活动安装有控制块(3)，所述控制块(3)的侧面固定安装有阻挡板(4)，所述阻挡板(4)的侧面固定安装有挡块(5)，所述料箱(1)内部的下表面开设有下料口(6)，所述料箱(1)的底部固定安装有储物箱(7)，所述料箱(1)的底部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧面固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的上表面固定安装有受力块(12)，所述储物箱(7)的底部固定安装有导料管(9)，所述导料管(9)的侧面活动安装有控制把手(10)，所述控制把手(10)的侧面固定安装有挡料块(16)，所述挡料块(16)远离控制把手(10)的一端固定安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)的底部固定安装有卡接杆(18)，所述导料管(9)的侧面开设有卡接槽(19)，所述卡接槽(19)内部的下表面固定安装有卡接扣(20)，所述导料管(9)的侧面固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底部固定安装有底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多点下料防离析及均化设备，其特征在于：所述阻挡板(4)的上表面积大于下料口(6)的上表面积，且阻挡板(4)与下料口(6)呈平行安装，所述挡块(5)有两个，且两个挡块(5)以阻挡板(4)侧面的中心对称安装，两个所述挡块(5)在阻挡板(4)的侧面呈倾斜安装，且两个挡块(5)的侧面积大于活动槽(2)的侧面积。
3.根据权利要求1所述的一种多点下料防离析及均化设备，其特征在于：所述导料管(9)有两个，且两个导料管(9)在储物箱(7)的底部呈交叉安装，两个所述导料管(9)的侧面均设置有控制把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种多点下料防离析及均化设备，其特征在于：所述挡料块(16)为矩形设置，且挡料块(16)远离控制把手(10)的一端为倾斜设置，所述支撑块(17)与挡料块(16)的侧面平行安装，且支撑块(17)的底面与卡接杆(18)呈垂直安装，所述卡接杆(18)的侧面积大于卡接扣(20)的侧面积。
5.根据权利要求1所述的一种多点下料防离析及均化设备，其特征在于：所述连接块(11)与支撑板(8)的侧面呈平行安装，且连接块(11)的上表面与受力块(12)呈垂直安装，所述连接块(11)有四个，且四个连接块(11)分别固定安装在两个支撑板(8)的侧面，四个所述连接块(11)其中两个以支撑柱(14)的中心对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种多点下料防离析及均化设备，其特征在于：所述支撑板(8)的底部与底座(15)的上表面垂直安装，且支撑柱(14)与底呈垂直安装。
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