CN203916443U - 一种新型多功能过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保领域,特别涉及一种新型多功能过滤装置。本实用新型的新型多功能过滤装置,包括箱体、进气口和出气口,其中,还包括雾化发生器、水箱、进水口、出水口和隔板。本实用新型的新型多功能过滤装置,利用雾化发生器把水箱内溶液雾化,用水雾笼罩整个箱体,使通过的气体与雾化的溶液反应,使有害物质截留在箱体内,从而达到净化气体的作用。本实用新型结构简单,操作简便,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,特别涉及一种新型多功能过滤装置。
背景技术
现在社会经济快速发展,但空气污染也比较严重,环保问题也越来越引起大家的重视,大家的环保意识也在逐渐加强。目前工厂内的锅炉排放的废气,极大地污染环境,厨房内的油烟味道重而且油气多,也极大污染环境,汽车越来越多,汽车尾气也极大污染环境,现在市场上亟需能过滤净化这些废气、油烟、汽车尾气的过滤装置。
发明内容
为了克服上述所述的不足,本实用新型的目的是一种能高效截留有害物质,净化废气、尾气、油烟的新型多功能过滤装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种新型多功能过滤装置,包括箱体、进气口和出气口,其中,还包括雾化发生器、水箱、进水口、出水口和隔板;所述进水口设置在所述箱体的侧壁的上端,所述出水口设置在所述箱体的侧壁的下端,所述雾化发生器的一端与所述进水口相连,所述进水口、出水口与所述水箱相连;所述隔板包括第一隔板和第二隔板,所述隔板用于将所述箱体分成第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述隔板的顶部与所述箱体的顶部相连,所述隔板的底部与所述箱体的底部之间的距离小于所述出水口与所述箱体底部之间的距离,所述第一隔板的一端设置第一通孔,所述第二隔板的一端设置第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔成对角线设置;所述雾化发生器包括第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置和水泵,所述第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置的进水端与所述水泵相通,所述第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置上设置若干数量的多孔喷头,所述第一发生装置位于所述第一空腔内,所述第二发生装置位于所述第二空腔内,所述第三发生装置位于所述第三空腔内,所述第一发生装置内喷头方向指向所述第一通孔处,所述第一发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第一空腔,所述第二发生装置内的喷头方向与所述第一发生装置内的喷头方向相反,所述第三发生装置内的喷头方向与所述第一发生装置内的喷头方向相同,所述第二发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第二空腔,所述第三发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第三空腔;所述进气口与第一空腔相通,且与所述第一通孔成对角线设置,所述出气口与第三空腔相通,且与所述第二通孔成对角线设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述箱体内设置第一检测端口,所述第一检测端口位于所述出水口下方;所述出气口设置第二检测端口,所述雾化发生器还包括控制器、与控制器相连的电磁阀,所述第一发生器内设置第一电磁阀,所述第二发生器内设置第二电磁阀,所述第三发生器内设置第三电磁阀,所述第二发生器还通过第四电磁阀与第一溶液箱相连,所述第三发生器还通过第五电磁阀与第二溶液箱相连,所述控制器分别与所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第一检测端口、第二检测端口相连;所述第一溶液箱内设有Ca(OH)
2
溶液,所述第二溶液箱内设有Na
2
CO
3
溶液。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一发生装置内设置四根水管,其中两根水管平行设置,其下方设置另外两根平行设置的水管,所述四根水管设置若干多孔喷头,所述各个喷头倾斜角度不同。
作为本实用新型的更进一步改进,所述出气口设置过滤网,所述过滤网内设置活性炭。
作为本实用新型的更进一步改进,所述箱体的顶部设置挡板网,所述挡板网内设置活性炭。
本实用新型的新型多功能过滤装置,包括箱体、进气口和出气口,其中,还包括雾化发生器、水箱、进水口、出水口和隔板;进水口设置在箱体的侧壁的上端,出水口设置在箱体的侧壁的下端,雾化发生器的一端与进水口相连,进水口、出水口与水箱相连;隔板包括第一隔板和第二隔板,隔板用于将箱体分成第一空腔、第二空腔和第三空腔,隔板的顶部与箱体的顶部相连,隔板的底部与箱体的底部之间的距离小于出水口与箱体底部的之间的距离,第一隔板的一端设置第一通孔,第二隔板的一端设置第二通孔,第一通孔与第二通孔成对角线设置;雾化发生器包括第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置和水泵,第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置的进水端与水泵相通,第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置上设置若干数量的多孔喷头,第一发生装置位于第一空腔内,第二发生装置位于第二空腔内,第三发生装置位于第三空腔内,第一发生装置内喷头方向指向第一通孔处,第一发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第一空腔,第一发生装置内的喷头方向与第二发生装置内的喷头方向相反,且与第三发生装置内的喷头方向相同,第二发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第二空腔,第三发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第三空腔;进气口与第一空腔相通,且与第一通孔成对角线设置,出气口与第三空腔相通,且与第二通孔成对角线设置。本实用新型的新型多功能过滤装置,利用雾化发生器把水箱内溶液雾化,用水雾笼罩整个箱体,使通过的气体与雾化的溶液反应,使有害物质截留在箱体内,从而达到净化气体的作用。本实用新型结构简单,操作简便,实用性高。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的雾化发生器的示意图;
附图中标识:1为箱体、2为进气口、3为出气口、4为雾化发生器、5为水箱、6为进水口、7为出水口、8为第一发生器、9为第二发生器、10为第三发生器、11为第一隔板、12为第二隔板、13为水泵、14为多孔喷头、15为检测端口、16为第二检测端口、17为过滤网、18为挡板网、19为第一空腔、20为第二空腔、21为第三空腔、22为第一通孔、23为第二通孔、24为第一电磁阀、25为第二电磁阀、26为第三电磁阀、27为第四电磁阀、28为第五电磁阀、29为第一溶液箱、30为第二溶液箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种新型多功能过滤装置,包括箱体1、进气口2和出气口3,其中,还包括雾化发生器4、水箱5、进水口6、出水口7和隔板;进水口6设置在箱体1的侧壁的上端,出水口7设置在箱体1的侧壁的下端,雾化发生器4的一端与进水口6相连,进水口6、出水口7与水箱1相连;隔板包括第一隔板11和第二隔板12,隔板用于将箱体1分成第一空腔19、第二空腔20和第三空腔21,第一隔板11处于第一空腔19和第二空腔20,第二隔板12处于第二空腔20和第三空腔21,隔板的顶部与箱体1的顶部相连,隔板的底部与箱体1的底部之间的距离小于出水口7与箱体1底部之间的距离,第一隔板11的一端设置第一通孔22,第二隔板12的一端设置第二通孔23,第一通孔22与第二通孔23成对角线设置;雾化发生器4包括第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10和水泵13,第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10的进水端与水泵13相通,第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10上设置若干数量的多孔喷头14,第一发生装置8位于第一空腔19内,第二发生装置9位于第二空腔20内,第三发生装置10位于第三空腔21内,第一发生装置8内喷头方向指向第一通孔22处,第一发生装置8内喷头用于将喷出的水雾笼罩第一空腔19,第一发生装置8内的喷头方向与第二发生装置9内的喷头方向相反,且与第三发生装置10内的喷头方向相同,第二发生装置9内喷头用于将喷出的水雾笼罩第二空腔20,第三发生装置10内喷头用于将喷出的水雾笼罩第三空腔21;进气口2与第一空腔19相通,且与第一通孔22成对角线设置,出气口3与第三空腔21相通,且与第二通孔23成对角线设置,水箱1内设有Ca(OH)2溶液或Na2CO3溶液或烷基磺酸钠溶液或脂肪醇醚硫酸钠溶液或E溶液,该E溶液为Ca(OH)2溶液、Na2CO3溶液、烷基磺酸钠溶液和脂肪醇醚硫酸钠溶液。
工作时,水泵13启动,水箱5中溶液从进水口6进入雾化发生器4,雾化发生器4内的第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10启动,其内的多孔喷头14把溶液转化为水雾,笼罩整个箱体1,箱体1与第一隔板11、第二隔板12的间隙被溶液充满。气体从进气口2进入,因为第一发生装置8内的喷头方向与第二发生装置9内的喷头方向相反,且与第三发生装置10内的喷头方向相同,在第一空腔19内产生一股压力,压力方向为进气口2指向第一通孔22,第二空腔20内的压力方向为第一通孔22指向第二通孔23,第三空腔21内的压力方向为第二通孔23指向出气口3,则气体在第一空腔19内向第一通孔22处运动,并在运动中与水雾接触,在第二空腔20内向第二通孔23处,也在运动中与其中水雾接触,在第三空腔21内向出气口3运动,而后从出气口3排除。
另外,在箱体1内可以多增加隔板,增加空腔,来延长气体运行的路程,从而更加加大净化效率。
为了便于理解,本实用新型提供一种实施例:
本实用新型的一种新型多功能过滤装置,包括箱体1、进气口2和出气口3,其中,还包括雾化发生器4、水箱5、进水口6、出水口7和隔板;进水口6设置在箱体1的侧壁的上端,出水口7设置在箱体1的侧壁的下端,雾化发生器4的一端与进水口6相连,进水口6、出水口7与水箱1相连;隔板包括第一隔板11和第二隔板12,隔板用于将箱体1分成第一空腔19、第二空腔20和第三空腔21,第一隔板11处于第一空腔19和第二空腔20,第二隔板12处于第二空腔20和第三空腔21,隔板的顶部与箱体1的顶部相连,隔板的底部与箱体1的底部之间的距离小于出水口7与箱体1底部之间的距离,第一隔板11的一端设置第一通孔22,第二隔板12的一端设置第二通孔23,第一通孔22与第二通孔23成对角线设置;对角线设置为了是增加废气的行程,使之更好与水雾发生反应,雾化发生器4包括第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10和水泵13,第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10的进水端与水泵13相通,第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10上设置若干数量的多孔喷头14,第一发生装置8位于第一空腔19内,第二发生装置9位于第二空腔20内,第三发生装置10位于第三空腔21内,第一发生装置8内喷头方向指向第一通孔22处,第一发生装置8内喷头用于将喷出的水雾笼罩第一空腔,第一发生装置8内的喷头方向与第二发生装置9内的喷头方向相反,且与第三发生装置10内的喷头方向相同,第二发生装置9内喷头用于将喷出的水雾笼罩第二空腔,第三发生装置10内喷头用于将喷出的水雾笼罩第三空腔;进气口2与第一空腔19相通,且与第一通孔22成对角线设置,出气口3与第三空腔21相通,且与第二通孔23成对角线设置,水箱1内设有Ca(OH)
2
溶液、Na
2
CO
3
溶液、烷基磺酸钠溶液和脂肪醇醚硫酸钠溶液。
箱体1内设置第一检测端口15,第一检测端口15位于出水口7下方;出气口3设置第二检测端口16,雾化发生器4还包括控制器、与控制器相连的电磁阀,第一发生装置8内设置第一电磁阀24,第二发生装置9内设置第二电磁阀25,第三发生装置10内设置第三电磁阀26,第二发生装置9还通过第四电磁阀27与第一溶液箱29相连,第三发生装置10还通过第五电磁阀28与第二溶液箱30相连。
控制器分别与水泵13、第一电磁阀24、第二电磁阀25、第三电磁阀26、第四电磁阀27、第五电磁阀28、第一检测端口15、第二检测端口16相连;第一溶液箱29内设有Ca(OH)
2
溶液,所述第二溶液箱30内设有Na
2
CO
3
溶液,或者,第二溶液箱29内设烷基磺酸钠溶液和脂肪醇醚硫酸钠溶液。
如图2所示,第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10内都设置四根水管,其中两根水管平行设置,其下方设置另外两根平行设置的水管,四根水管设置若干多孔喷头14,水管和多孔喷头做防腐处理,且水管为PPR(无规共聚聚丙烯)水管,各个喷头倾斜角度不同,优选喷头倾斜角度为45度,覆盖面积较大,从而使水雾笼罩整个箱体1,而且在箱体内产生水压,压力方向为在第一空腔19内由进气口2指向第一通孔22,在第二空腔20内由第一通孔22指向第二通孔23,在第三空腔21内由第二通孔23指向出气口3,使气体行程轨迹成蛇形,使运动行程在箱体1内最大化,加大净化效率。
另外出气口3处设置过滤网17,过滤网17内设置活性炭,进一步去除气体内的有毒成份,并除去异味。箱体1的顶部设置挡板网18,挡板网18内设置活性炭,阻挡气体从箱体1的顶盖出来,也可以进一步去除气体中的有毒成份,去除其中异味。
在此,也提供本实施例的过滤方法,本实用新型的一种过滤方法,其包括如下步骤:
步骤1、启动水泵13,水箱5内的溶液从进水口6进入雾化装置;
步骤2、雾化装置4内的第一发生装置8、第二发生装置9、第三发生装置10内多孔喷头14开始喷水雾;
步骤3、当出水口7开始有液体流出时,打开进气口2;
步骤4、气体从进气口2进入第一空腔,气体在第一空腔19内向第一通孔22处运动;
步骤5、气体通过第一通孔22,在第二空腔内向第二通孔23处运动;
步骤6、气体通过第二通孔23进入第三空腔,向出气口3处运动;
步骤7、当气体通过第二检测口16时,在第二检测口16处检测气体的成分,如检测气体内还存在SO
2
,控制器启动,关闭第二电磁阀25,启动第四电磁阀27,取用第一溶液箱29内的Ca(OH)
2
溶液,第二发生装置9内多孔喷头14喷洒水雾;
步骤8、在第二检测口16处检测气体的成分,如检测气体内还存在油酯,控制器关闭第三电磁阀26,启动第五电磁阀28,取用第二溶液箱30内的Na
2
CO
3
溶液,第三发生装置10内喷头喷洒水雾;
步骤9、当在第一检测口15处检测流出的液体含水量低于20%,更换水箱1内溶液。
另外,在步骤1前还包括步骤01:调配溶液A,该溶液A包括30%Ca(OH)
2
溶液、30%Na
2
CO
3
溶液、20%烷基磺酸钠溶液和20%脂肪醇醚硫酸钠溶液;此时溶液A在本实用新型中截留气体中SO
2
、脂肪酸、醛等效果最好。
在步骤7中还包括步骤71:调配溶液B,该溶液B包括96%Ca(OH)2溶液;此时溶液B可以最好地去除第二空腔20内的SO
2。
在步骤8中还包括步骤81:调配溶液C或者D,该溶液C包括88%Na
2
CO
3
溶液,该溶液D包括67%烷基磺酸钠溶液和33%脂肪醇醚硫酸钠溶液;此时溶液C可以在相应的成本内最好地去除第三空腔21内的脂肪酸、醛等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型多功能过滤装置,包括箱体、进气口和出气口,其特征在于,还包括雾化发生器、水箱、进水口、出水口和隔板;所述进水口设置在所述箱体的侧壁的上端,所述出水口设置在所述箱体的侧壁的下端,所述雾化发生器的一端与所述进水口相连,所述进水口、出水口与所述水箱相连;所述隔板包括第一隔板和第二隔板,所述隔板用于将所述箱体分成第一空腔、第二空腔和第三空腔,所述隔板的顶部与所述箱体的顶部相连,所述隔板的底部与所述箱体的底部之间的距离小于所述出水口与所述箱体底部之间的距离,所述第一隔板的一端设置第一通孔,所述第二隔板的一端设置第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔成对角线设置;所述雾化发生器包括第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置和水泵,所述第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置的进水端与所述水泵相通,所述第一发生装置、第二发生装置、第三发生装置上设置若干数量的多孔喷头,所述第一发生装置位于所述第一空腔内,所述第二发生装置位于所述第二空腔内,所述第三发生装置位于所述第三空腔内,所述第一发生装置内喷头方向指向所述第一通孔处,所述第一发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第一空腔,所述第二发生装置内的喷头方向与所述第一发生装置内的喷头方向相反,所述第三发生装置内的喷头方向与所述第一发生装置内的喷头方向相同,所述第二发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第二空腔,所述第三发生装置内喷头用于将喷出的水雾笼罩第三空腔;所述进气口与第一空腔相通,且与所述第一通孔成对角线设置,所述出气口与第三空腔相通,且与所述第二通孔成对角线设置。
2.根据权利要求1所述的新型多功能过滤装置,其特征在于,所述箱体内设置第一检测端口,所述第一检测端口位于所述出水口下方;所述出气口设置第二检测端口,所述雾化发生器还包括控制器、与控制器相连的电磁阀,所述第一发生器内设置第一电磁阀,所述第二发生器内设置第二电磁阀,所述第三发生器内设置第三电磁阀;所述第二发生器还通过第四电磁阀与第一溶液箱相连,所述第三发生器还通过第五电磁阀与第二溶液箱相连,所述控制器分别与所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第一检测端口、第二检测端口相连;所述第一溶液箱内设有Ca(OH)2溶液,所述第二溶液箱内设有Na2CO3溶液。
3.根据权利要求2所述的新型多功能过滤装置,其特征在于,所述第一发生装置、第二发生装置和第三发生装置内都设置四根水管,其中两根水管平行设置,其下方设置另外两根平行设置的水管,所述多孔喷头设置于所述水管处,所述各个喷头倾斜角度不同。
4.根据权利要求3所述的新型多功能过滤装置,其特征在于,所述出气口设置过滤网,所述过滤网内设置活性炭。
5.根据权利要求4所述的新型多功能过滤装置,其特征在于,所述箱体的顶部设置挡板网,所述挡板网内设置活性炭。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104028091A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 谢世明 | 一种新型多功能过滤装置及其方法 |
CN105597509A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 史晓波 | 污染气体净化装置 |
CN107875782A (zh) * | 2016-08-09 | 2018-04-06 | 蔡惠萍 | 改进的家具喷漆净化装置 |
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2014
- 2014-06-12 CN CN201420311109.2U patent/CN203916443U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN105597509B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-07-03 | 史晓波 | 污染气体净化装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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