CN203904392U - 一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 - Google Patents
一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203904392U CN203904392U CN201420262802.5U CN201420262802U CN203904392U CN 203904392 U CN203904392 U CN 203904392U CN 201420262802 U CN201420262802 U CN 201420262802U CN 203904392 U CN203904392 U CN 203904392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- argon blowing
- cover
- impregnating cover
- argon
- lance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title abstract description 21
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title abstract 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 18
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- XMPZLAQHPIBDSO-UHFFFAOYSA-N argon dimer Chemical compound [Ar].[Ar] XMPZLAQHPIBDSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，属于钢包设备技术领域，用于同时***吹氩顶枪和氧枪进行吹氩和吹氧操作。其技术方案是：它由上部浸渍罩和下部浸渍罩组成，上部浸渍罩的下端与下部浸渍罩的上端通过螺栓连接，上部浸渍罩的上端面为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪和氧枪分别***在插孔中。本实用新型将上部浸渍罩的圆形上端面改为椭圆形上端面，可以使氧枪和吹氩顶枪同时***，可同时进行吹氧和吹氩的操作，在发生底吹氩事故时可以保证吹氩操作的正常进行，从而避免了连铸停浇，保证了连铸的恒拉速和连铸机的稳定生产，使产品质量稳定，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁生产企业CAS精炼工位可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，属于钢包设备技术领域。
背景技术
CAS精炼工位是一种低成本钢包精炼工艺，原理是利用氧枪吹氧，与加入的铝进行放热反应实现对钢水的加热升温，同时加入各种铁合金对钢水成分进行微调，是一种经济快速的精炼工艺。由CAS的工艺过程可知，钢包底吹氩起着均匀钢水成分、温度的作用，如果钢包透气砖堵塞而无法进行吹氩搅拌，将会存在以下问题：
（1）损坏浸渍罩耐材。在加铝吹氧的强制升温过程中，反应区域钢水温度将会达到2500~3000℃，如果不及时吹氩搅拌进行钢水的均匀，高温钢水会很快的烧毁浸渍罩，将浸渍罩寿命由80炉左右降低到3~5炉。
（2）夹杂物无法充分上浮及改质。在精炼过程中，加入造渣料后，要通过充分的搅拌来实现造渣料与钢水中夹杂物的充分反应，实现对夹杂物的改质。同时，通过搅拌，促使夹杂物不断的聚集、上浮，进入渣层。如果不进行搅拌，将无法实现对夹杂物的去除及改质。
（3）合金成分调整不准确。合金通过四通溜管进入钢水后，如果不及时进行搅拌以实现钢水成分的均匀，加入的合金元素将聚集在浸渍罩的区域内，在浸渍罩外部进行测温取样将检测不到加入的铁合金成分，无法判断合金成分。
（4）对连铸机的稳定生产造成影响。如果钢包底吹氩吹不开，为了保证连铸机的连浇，只能将钢包中的钢水倒入另一个预热好的钢包中，重新座包来进行精炼。这一过程将需要10分钟左右的时间。该时间段中，连铸机只能降低拉速或者停浇，不利于连铸机的稳定生产。
目前国内钢包底吹氩成功率为85~99.9%，透气砖的改进、底吹技术参数的调整、管理的改进等措施均无法保证100%的吹氩成功率，因此有必要设置事故吹氩顶枪装置，在底吹氩装置失效时的用吹氩顶枪进行吹氩操作。但传统的CAS浸渍罩上口及下口均为圆形结构，事故吹氩吹氩顶枪无法***。如果为了保证事故顶枪的***而将上口及下口的直径扩大，过大的上口直径不利于除尘，过大的下口会将部分渣层笼罩在浸渍罩内，使加入的合金与渣层反应，降低合金收得率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，这种浸渍罩可保证在底吹氩装置失效时用吹氩顶枪进行吹氩操作。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，它由上部浸渍罩和下部浸渍罩组成，下部浸渍罩的圆周为圆形，上部浸渍罩的下端为圆形，上部浸渍罩的下端与下部浸渍罩的上端通过螺栓连接，其改进之处是，上部浸渍罩的上端面为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪和氧枪分别***在插孔中。
上述可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，所述上部浸渍罩的侧壁的上端与椭圆形上端面的边缘相连接，侧壁的下端与下部浸渍罩的圆形上端圆周边缘相连接，侧壁从自上而下从椭圆形上口至圆形下口光滑过渡。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将上部浸渍罩的圆形上端面改为椭圆形上端面，可以使氧枪和吹氩顶枪同时***，可同时进行吹氧和吹氩的操作，在发生底吹氩事故时可以保证吹氩操作的正常进行，从而避免了连铸停浇，保证了连铸的恒拉速和连铸机的稳定生产，使产品质量稳定，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中标如下：上部浸渍罩1、下部浸渍罩2、吹氩顶枪3、氧枪4、钢水5、钢包6。
具体实施方式
本实用新型由上部浸渍罩1、下部浸渍罩2组成。
图中显示，上部浸渍罩1的下端为圆形，下部浸渍罩2的圆周为圆形，上部浸渍罩1的下端与下部浸渍罩2的上端通过螺栓连接。
图中显示，上部浸渍罩1的上端面由原来的圆形改为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪3和氧枪4分别***在插孔中。
图中显示，上部浸渍罩1的侧壁的上端与椭圆形上端面的边缘相连接，侧壁的下端与下部浸渍罩2的圆形上端圆周边缘相连接，侧壁从自上而下从椭圆形上口至圆形下口光滑过渡。
本实用新型在进行精炼处理时，下部浸渍罩2***钢包6。在底吹透气砖故障时，吹氩顶枪3和氧枪4同时***椭圆形上部浸渍罩1和圆形下部浸渍罩2，同时进行吹氧和吹氮操作，可保证在底吹氩事故时的吹氩操作。
本实用新型可带来较大的经济效益，以某厂配置2座100吨转炉为例，以每天冶炼80炉，每年冶炼26000炉计算，假设其现有钢包底吹氩成功率为95%，即每年有1300炉底吹不成功。如以折包过程中损失50℃，每℃的成本为0.5元计算，则每年可带来的直接经济效益为：1300包×100吨/包×50℃×0.5元/℃=325万元。
Claims (2)
1.一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，它由上部浸渍罩（1）和下部浸渍罩（2）组成，下部浸渍罩（2）的圆周为圆形，上部浸渍罩（1）的下端为圆形，上部浸渍罩（1）的下端与下部浸渍罩（2）的上端通过螺栓连接，其特征在于：上部浸渍罩（1）的上端面为椭圆形，椭圆形上端面上有并列的两个插孔，两个插孔中心的连线位于椭圆形的长轴轴线上，吹氩顶枪（3）和氧枪（4）分别***在插孔中。
2.根据权利要求1所述的可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩，其特征在于：所述上部浸渍罩（1）的侧壁的上端与椭圆形上端面的边缘相连接，侧壁的下端与下部浸渍罩（2）的圆形上端圆周边缘相连接，侧壁从自上而下从椭圆形上口至圆形下口光滑过渡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420262802.5U CN203904392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420262802.5U CN203904392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203904392U true CN203904392U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51778683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420262802.5U Expired - Fee Related CN203904392U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203904392U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624367A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法 |
| CN105714023A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法 |
| CN106702082A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高ans精炼炉浸渍罩使用次数的方法 |
-
2014
- 2014-05-22 CN CN201420262802.5U patent/CN203904392U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624367A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法 |
| CN105714023A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法 |
| CN105624367B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-07-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法 |
| CN105714023B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-09-08 | 鞍钢股份有限公司 | 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法 |
| CN106702082A (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高ans精炼炉浸渍罩使用次数的方法 |
| CN106702082B (zh) * | 2015-11-17 | 2018-06-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高ans精炼炉浸渍罩使用次数的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202626233U (zh) | 一种具有喷粉功能的lf精炼装置 | |
| CN203904392U (zh) | 一种可同时***吹氩顶枪和氧枪的浸渍罩 | |
| CN102787195B (zh) | 一种不锈钢冶炼方法 | |
| CN103231029B (zh) | 一种大断面自耗电极的浇注方法 | |
| CN103146978B (zh) | 一种生产高铬低磷轧辊用电渣钢的方法 | |
| CN105537549A (zh) | -100℃低温无缝钢管钢连铸圆坯的生产方法 | |
| CN103614609B (zh) | 一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法 | |
| CN104531953A (zh) | 一种应用于sphc钢种的精炼吹氩方法 | |
| CN105002324A (zh) | 一种控制重轨钢点状夹杂物的方法 | |
| CN102559998A (zh) | 一种钢包在线喷粉脱硫工艺 | |
| CN204058518U (zh) | 一种转炉下渣检测*** | |
| CN207685317U (zh) | Rh-lf工艺技术生产低碳钢的生产设备 | |
| CN106834592B (zh) | 一种转炉回炉钢水处理的方法 | |
| CN203599517U (zh) | 金属液模铸装置 | |
| CN203923261U (zh) | 非真空感应炉合金加入装置 | |
| CN203065557U (zh) | 球化包盖 | |
| CN215481043U (zh) | 一种实现铁水包加废钢的数据传输*** | |
| CN101671762A (zh) | 一种中、低合金特殊钢的生产方法 | |
| CN201832989U (zh) | 一种无旋涡钢包 | |
| CN209722207U (zh) | 一种小型化精炼*** | |
| CN108251598A (zh) | 一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法 | |
| CN114329939A (zh) | 一种vd炉钢水温度预测方法 | |
| CN104195291B (zh) | 一步法生产高锰高氮耐蚀钢g6811的方法 | |
| CN106498116A (zh) | 一种矿用圆环链钢的生产工艺 | |
| CN208696293U (zh) | 一种挡渣茶壶包及其挡渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063000 Hebei province Tangshan City Jianhua West Road No. 1 Patentee after: TANGSHAN IRON AND STEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 063000 Hebei province Tangshan City Jianhua West Road No. 1 Patentee before: TANGSHAN IRON & STEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 1 Jianhua Road, North District of Tangshan City Road, Hebei Province, Hebei Patentee after: TANGSTEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 063000 Jianhua West Road, Tangshan City, Hebei Province, No. 1 Patentee before: TANGSHAN IRON AND STEEL INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |