CN203896528U - 一种高能效电磁线盘及其电磁感应加热式烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高能效电磁线盘及其电磁感应加热式烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有电磁线盘磁场强度分布不均导致加热不均匀的技术问题，本实用新型的高能效电磁线盘包括线盘支架和电磁感应线圈，所述线盘支架上设有呈环状的绕线槽，所述电磁感应线圈绕装在绕线槽内形成环状线圈绕组，所述环状线圈绕组中环区域的电磁感应线圈向环状线圈绕组内、外两侧由低到高呈阶梯式分布。本实用新型实施例电磁线盘应用于电磁感应加热式烹饪器具，如电磁炉、IH电饭煲、电磁感应加热式豆浆机等。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电磁线盘及其采用该电磁线盘的电磁感应加热式烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域。
【背景技术】
现有技术中应用于电磁感应加热式烹饪器具中的电磁线盘通常包括线盘支架、装于线盘支架上的电磁感应线圈以及磁条，磁条一般是呈辐射状分布在电磁感应线圈下方，上述磁条可以加强电磁感应线圈在工作时的磁场，使得磁力线聚集。但上述电磁线盘工作时内外磁场强度不均匀，内强外弱，过度集中加热，导致锅具受热不均，加热效果较差，热效率低。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的问题就是提供一种高能效电磁线盘及其电磁感应加热式烹饪器具，达到均匀加热、降低能耗的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高能效电磁线盘，包括线盘支架和电磁感应线圈，所述线盘支架上设有呈环状的绕线槽，所述电磁感应线圈绕装在绕线槽内形成环状线圈绕组，所述环状线圈绕组中环区域的电磁感应线圈向环状线圈绕组内、外两侧由低到高呈阶梯式分布。
进一步的，所述环状线圈绕组包括内环线圈组和外环线圈组，至少内环线圈组上靠近外环线圈组部分的绕线层数由内环线圈组外侧向内侧递增，至少外环线圈组上靠近内环线圈组部分的绕线层数由外环线圈组内侧向外侧递增。
进一步的，所述内环线圈组的电感量为110-140uH，所述外环线圈组的电感量为200-230uH。
进一步的，所述内环线圈组和外环线圈组间隔绕装在线盘支架，内环线圈组与外环线圈组的径向间距为4mm-6mm。
进一步的，所述环状线圈绕组的绕线层数为2至5层。
本实用新型还提出一种电磁感应加热式烹饪器具，采用上述任一技术方案所述的电磁线盘。
进一步的，所述电磁线盘与加热锅具的间距为5mm-7mm。
本实用新型的有益效果：
根据电磁感应线圈磁场分布的特点可以看出：环状线圈绕组形成环状加热带，而环状加热带中环区域形成磁场波峰，磁场强度最强，并且由中间向两侧逐渐减弱，这种磁场的强弱差别导致锅具与环状线圈绕组中环区域对应的部位，发热较快，而锅具中心和周边部位发热较慢，锅具受热不均匀，容易造成糊锅。
本实用新型电磁线盘上环状线圈绕组的中环区域的电磁感应线圈向环状线圈绕组内、外两侧由低到高呈阶梯式分布，由于环状线圈绕组中环区域的线圈层数较少，可以降低磁场波峰，防止磁场强度陡峭式变化，从而减弱环状线圈绕组中环区域磁场强度，减小环状线圈绕组内外侧与中环区域的磁场强度差；而采用阶梯式的分布结构，能使整个环状线圈绕组磁强更加均匀分布，防止局部电磁强度过强，从而能实现均匀加热，并提高能效。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例一中电磁线盘的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B处局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一：
参照图1-3，本实用新型实施例的高能效电磁线盘，包括线盘支架1和电磁感应线圈，线盘支架1上设有呈环状的隔筋，相邻隔筋之间形成环状的绕线槽10，电磁感应线圈绕装在绕线槽内形成两个环状线圈绕组：内环线圈组3和外环线圈组2，线盘支架上还设有磁条定位扣11，将若干根U型磁条4形通过磁条定位扣11固定在线盘支架1底面上，起到集磁的作用。
在实际绕装线圈过程中，先在线盘支架内侧和外侧绕装若干圈电磁感应线圈，之后，以逐圈层数递减的方式向中环区域绕装电磁感应线圈，形成内环线圈组和外环线圈组，也就是说，内环线圈组3内侧和外环线圈组2外侧的绕线层数是相同，仅仅是靠近内环线圈组3和外环线圈组2相互靠近的一侧的绕线层数呈阶梯式变化，并且内环线圈组3上靠近外环线圈组2部分的绕线层数由内环线圈组3外侧向内侧递增，外环线圈组2上靠近内环线圈组3部分的绕线层数由外环线圈组2内侧向外侧递增。
对于电磁线盘而言，使磁场强度均匀分布，可以提高磁场利用率，进而提高能效，现有技术所提出的双环结构的电磁线盘，可以改善磁场强度的分布，但由于要绕制双线圈，导致线盘面积较大，增加了漏磁，从而磁场利用率不高，能效就不高。
本实施例在具体应用时，在内环线圈组3和外环线圈组2之间预留合理的径向间距H，该径向间距H优选的是4mm-6mm，并且内环线圈组3内侧和外环线圈组2外侧均绕制5层电磁感应线圈，在中环区域形成阶梯式绕线结构的同时，可以有效控制线盘支架的绕线面积，减少漏磁。
本实施例内环线圈组3和外环线圈组2通常是并联连接，而且内环线圈组的电感量为110-140uH，外环线圈组2的电感量为200-230uH。通过配制内环线圈组和外环线圈组2的电感量参数，结合阶梯式绕线结构，可以产生环状较均匀分布的磁场。
当然，本实施例并不限于上述优选实施方案，根据阶梯式绕线结构的特点，本实施例还可以按照如下方式实施：
1、整组内环线圈组绕线层数由内环线圈组外侧向内侧递增，整组外环线圈组绕线层数由外环线圈组内侧向外侧递增；
2、内环线圈组与外环线圈组中的绕线层数可以相同，也可以不同，并且内环线圈组上靠近外环线圈组部分的绕线层数是不规则的递增，内外环线圈组上靠近内环线圈组部分的绕线层数是不规则的递增，例如：由一层线圈递增到二层线圈，再由二层线圈递增到四层线圈；
3、内环线圈组上靠近外环线圈组部分也可以是以两圈或者三圈线圈为一组进行递增，外环线圈组上靠近内环线圈组部分也可以是以两圈或者三圈线圈为一组进行绕线层数的递增。
本实施例通过内环线圈组绕线层数由外向内递增，外环线圈组绕线层数由内向外递增，实现线圈层数的阶梯式变化，具体应用到电磁线盘上，可以防止磁场强度陡峭式变化，从而达到磁场强度均匀的效果。在加热锅具时产生层次感的环状加热带，热量充足，热效率高，升温快，加热均匀且节能省电。
实施例二：
本实用新型实施例的高能效电磁线盘，包括线盘支架和电磁感应线圈，线盘支架上设有呈环状的隔筋，相邻隔筋之间形成环状的绕线槽，电磁感应线圈绕装在绕线槽内形成环状线圈绕组，线盘支架上还设有磁条定位扣，将若干根U型磁条形通过磁条定位扣固定在线盘支架底面上，起到集磁的作用。不同于实施例一的是：本实施例的电磁线盘上设置一整体的环状线圈绕组，该环状线圈绕组中环区域的电磁感应线圈向环状线圈绕组内、外两侧由低到高呈阶梯式分布。
对于单环结构的电磁线圈而言，采用绕线层数阶梯式变化的方式，也可以起到使磁场强度均匀的效果。
本实用新型所提出的电磁感应加热式烹饪器具，采用上述实施例一或者实施例二的电磁线盘，电磁感应加热式烹饪器具为电磁炉、IH电饭煲等，以电磁炉为例，电磁炉一般包括底座和面板，电磁线盘安装在底座上，锅具可以放置在面板上进行电磁感应加热，本实用新型较佳的耦合距离为5mm-7mm，也就是说：电磁线盘至锅具底面的距离为5mm-7mm，在这一耦合距离下，结合实施例一或者实施例二的电磁线盘，可以使得锅具加热更为均匀，减少糊锅的现象。
本实用新型实施例电磁线盘应用于电磁感应加热式烹饪器具，如电磁炉、IH电饭煲、电磁感应加热式豆浆机等。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种高能效电磁线盘，包括线盘支架和电磁感应线圈，所述线盘支架上设有呈环状的绕线槽，所述电磁感应线圈绕装在绕线槽内形成环状线圈绕组，其特征在于：所述环状线圈绕组中环区域的电磁感应线圈向环状线圈绕组内、外两侧由低到高呈阶梯式分布。
2.如权利要求1所述一种高能效电磁线盘，其特征在于：所述环状线圈绕组包括内环线圈组和外环线圈组，至少内环线圈组上靠近外环线圈组部分的绕线层数由内环线圈组外侧向内侧递增，至少外环线圈组上靠近内环线圈组部分的绕线层数由外环线圈组内侧向外侧递增。
3.如权利要求2所述一种高能效电磁线盘，其特征在于：所述内环线圈组的电感量为110-140uH，所述外环线圈组的电感量为200-230uH。
4.如权利要求2所述一种高能效电磁线盘，其特征在于：所述内环线圈组和外环线圈组间隔绕装在线盘支架，内环线圈组与外环线圈组的径向间距为4mm-6mm。
5.如权利要求1所述一种高能效电磁线盘，其特征在于：所述环状线圈绕组的绕线层数为2至5层。
6.一种电磁感应加热式烹饪器具，其特征在于：采用权利1至5任一项所述的电磁线盘。
7.如权利要求6所述的一种电磁感应加热式烹饪器具：所述电磁线盘与加热锅具的间距为5mm-7mm。
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