CN203890485U - 一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具 - Google Patents
一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203890485U CN203890485U CN201420211583.8U CN201420211583U CN203890485U CN 203890485 U CN203890485 U CN 203890485U CN 201420211583 U CN201420211583 U CN 201420211583U CN 203890485 U CN203890485 U CN 203890485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anode
- conductive
- porous alumina
- hook
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具，其在夹具本体的表面上加工有圆形的卡槽、内部埋设有导电钩，导电钩延伸至夹具本体外的一端呈弯钩状，另一端与设置在卡槽内的导电垫片连接，导电垫片的外侧设置有阳极铝片，阳极铝片通过螺套紧固在卡槽内，阳极铝片的直径与卡槽内径相同，本实用新型设计合理、结构简单、便于操作，可使阳极氧化不受电解池大小、形状和材料的影响，从而利于阳极氧化过程中的散热，能大大提高多孔氧化铝模板的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多孔氧化铝模板的制备夹具，特别是一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具。
背景技术
多孔氧化铝(AAO)模板可以移植到各种基底上用以制备各种纳米结构材料。这种简单有效的制备方法广泛应用于过滤材料、表面防腐、催化剂载体和生物陶瓷材料等领域，以及各种纳米结构材料的制备领域。
目前用于制备AAO模板的夹具存在很多的缺点，一是制备样品的面积小，文献中报道的最大面积为1.5×1.5cm2。二是氧化夹具材料大多采用玻璃和聚四氟乙烯，在制备大孔径的模板时，虽然玻璃夹具散热性较好，但铝片和玻璃片不能充分接触，电解液很容易渗入非氧化面，从而导致无论是抛光还是氧化铝片的击穿率都比较厚。聚四氟乙烯夹具虽然在一定程度上缓解了电解液的渗入，但散热性较差，制备大孔径的AAO模板需要所加的电压比较高，从而导致了在阳极处会产生大量的焦耳热，温度过高促使电解质助溶性增加和AAO模板的局部坏点。
发明内容
为了克服传统的制备多孔氧化铝模板夹具的缺点，本发明提出一种设计合理、结构简单、便于操作、利于阳极氧化散热，提高多孔氧化铝模板质量的制备多孔氧化铝模板的阳极夹具。
解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：在夹具本体的表面上加工有圆形的卡槽、内部埋设有导电钩，导电钩延伸至夹具本体外的一端呈弯钩状，另一端与设置在卡槽内的导电垫片连接，导电垫片的外侧设置有阳极铝片，阳极铝片通过螺套紧固在卡槽内，阳极铝片的直径与卡槽内径相同。
上述螺套是聚四氟乙烯螺套，其内环直径比阳极铝片的直径至少小5mm。
本实用新型提供的一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具，其通过在夹具本体的表面上加工有圆形卡槽，再用聚四氟乙烯螺套将导电垫片与阳极铝片夹紧，防止溶液渗入，再在夹具本体内埋设有导电钩，将导电钩的一端与导电垫片连接，另一弯钩端延伸至夹具本体外，能够与电源连接。本实用新型设计合理、结构简单、便于操作，可使阳极氧化不受电解池大小、形状和材料的影响，从而利于阳极氧化过程中的散热，能大大提高多孔氧化铝模板的质量。
附图说明
图1是本实施例1的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型夹具进一步详细说明
实施例1
参见图1，本实施例的制备多孔氧化铝模板的阳极夹具是由夹具本体1、导电垫片2、阳极铝片3、螺套4以及导电钩5构成。
本实施例的夹具本体1是一个90mm×65mm×20mm的长方体，采用聚四氟乙烯材料制成，在夹具本体1的上表面加工一个半径为25mm的圆形卡槽，在卡槽中安装一个铜质的导电垫片2，在导电垫片2的外侧层叠安装一个铝片作为阳极铝片3，该阳极铝片3的半径是25mm，即与圆形卡槽的半径相同，阳极铝片3用螺套4紧固在圆形卡槽中，该螺套4也是采用聚四氟乙烯材料制成，其内环半径为20mm，比阳极铝片3小5mm，保证阳极铝片3旋紧不松动且不影响阳极氧化反应的发生。在夹具本体1内部还埋设有一个带有弯钩端的导电钩5，导电钩5的一端延伸至圆形卡槽，与导电垫片2相连接，另一端呈弯钩状，延伸至夹具本体1外部，能够与外接电源连接。
在氧化的时候，将该夹具放置在烧杯中，使夹具本体1浸没在电解液中，并与阴极铂电极正对，用电源正极夹住导电钩5作为阳极。接通电源，在外加电源作用下，铝片表面会被氧化，金属Al和HO-进行反应产生氧气和铝的氧化物Al2O3，最终形成多孔阳极氧化膜。
实施例2
本实施例的夹具本体1是长120mm、宽105mm、厚20mm的长方体，在其表面上有一个半径为45mm的圆形卡槽，卡槽中放置铜质导电垫片2及半径为45mm的铝质阳极铝片3，用内环半径为40mm的螺套4旋紧，在夹具本体1的侧部置入铁质导电钩5，且导电钩5与导电垫片2连接，其他的均与实施例1相同。
实施例3
本实施例的夹具本体1是长200mm、宽185mm、厚20mm的长方体，在其表面上有一个半径为85mm的圆形卡槽，卡槽中放置铜质导电垫片2及半径为85mm的铝质阳极铝片3，用内环半径为78mm的螺套4旋紧，在夹具本体1的侧部置入铁质导电钩5，且导电钩5与导电垫片2连接，其他的均与实施例1相同。
Claims (2)
1.一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于：在夹具本体(1)的表面上加工有圆形的卡槽、内部埋设有导电钩(5)，导电钩(5)延伸至夹具本体(1)外的一端呈弯钩状，另一端与设置在卡槽内的导电垫片(2)连接，导电垫片(2)的外侧设置有阳极铝片(3)，阳极铝片(3)通过螺套(4)紧固在卡槽内，阳极铝片(3)的直径与卡槽内径相同。
2.根据权利要求1所述的制备多孔氧化铝模板的阳极夹具，其特征在于：所述螺套(4)是聚四氟乙烯螺套，其内环直径比阳极铝片(3)的直径至少小5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420211583.8U CN203890485U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420211583.8U CN203890485U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203890485U true CN203890485U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51716911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420211583.8U Expired - Fee Related CN203890485U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203890485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104087976A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 河北工业大学 | Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列的制备方法 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201420211583.8U patent/CN203890485U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104087976A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 河北工业大学 | Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106673655B (zh) | 一种制备石墨烯增强三维多孔碳自支撑薄膜的方法 | |
| CN102908908A (zh) | 一种采用氧化石墨烯修饰改性陶瓷微滤膜的方法 | |
| CN102776542A (zh) | 一种通孔阳极氧化铝膜的制备方法 | |
| CN104118843B (zh) | 纳米结构阵列材料及其制备方法 | |
| CN103253672A (zh) | 基于光电催化分解水制氢的碳化硅纳米线薄膜制备方法 | |
| CN102044662A (zh) | 一种尖晶石型钛酸锂纳米线阵列的制备方法 | |
| CN104157840A (zh) | 一种锂离子电池用石墨烯包覆二氧化硅纳米管复合负极材料的制备方法 | |
| CN101775586A (zh) | 在非铝基底上电化学定向生长多孔Al2O3膜的制备方法 | |
| CN101831682A (zh) | 非对称二次阳极氧化制备高度有序氧化铝模板的方法 | |
| CN203890485U (zh) | 一种制备多孔氧化铝模板的阳极夹具 | |
| CN102618914B (zh) | 光辅助多孔硅电化学腐蚀槽 | |
| CN105879707A (zh) | 一种具有高效离子截留性能的还原-氧化石墨烯修饰陶瓷膜 | |
| CN101805919B (zh) | 一种阳极夹持器及其应用 | |
| CN106554007A (zh) | 一种微波还原氧化石墨烯薄膜的方法 | |
| CN102888642B (zh) | 大面积高度有序多孔阳极氧化铝膜的制备方法 | |
| TW201412432A (zh) | 多孔性氧化鋁模板之製作裝置 | |
| CN101054689B (zh) | 铝电解槽的端部保温结构 | |
| Jing-zhong et al. | Preparation of separated and open end TiO2 nanotubes | |
| CN103357876A (zh) | 一种纳米多孔铜膜的制备方法 | |
| CN104028185B (zh) | 一种适用于高压高温反应条件的微通道反应器的制备方法 | |
| CN103971947A (zh) | 石墨烯-离子液体复合材料及超级电容器的制备方法 | |
| CN202543375U (zh) | 光辅助多孔硅电化学腐蚀槽 | |
| CN106532095B (zh) | 高功率密度的电解质温差电池及多孔碳电极的制备方法 | |
| CN204727973U (zh) | 一种多功能铝型材阳极氧化挂具插条 | |
| CN103465543A (zh) | 强化沸腾传热用双重孔结构多孔铜材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 Termination date: 20170428 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |