CN203884147U - 一种旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕机，包括动力装置以及犁刀轴，所述犁刀轴上连接有若干刀片，还包括液压传动***，所述犁刀轴与动力装置均与液压传动***连接，所述液压传动***包括油箱、液压泵以及液压马达，所述油箱内设置有液压传动介质，所述油箱与液压泵之间连接有进油管，所述液压泵与液压马达之间连接有连接管，所述液压马达与油箱之间连接有出油管，所述液压马达与犁刀轴之间连接有第一传动件，所述液压泵与动力装置之间连接有第二传动件。本实用新型通过使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。

Description

一种旋耕机

技术领域

本实用新型涉及旋耕机技术领域，更具体的说，它涉及一种旋耕机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，所以得到了广泛的应用；旋耕机能够切碎埋在地表以下的植物根茎，以便于播种机作业。

目前，传统的旋耕机为全齿轮传动，结构比较复杂，生产成本较高，传动效率较低，且使用可靠性较差，直接影响了旋耕机的批量和购机户的效益，因此，现急需一种旋耕机，以满足旋耕机生产企业和广大用户的需求。

针对上述问题，申请号201210335402.8公布的一种旋耕机中间传动装置，由上齿轮箱与下齿箱构成，其特征是：上齿轮箱安装了传动轴，传动轴的内端连接锥齿轮一，传动轴的外端连接万向节，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二连接在立轴的上端，下齿轮箱内连接有锥齿轮三、锥齿轮三与锥齿轮四啮合，锥齿轮四与旋耕刀轴连接，旋耕刀轴上连接有多把旋耕刀，长方体形上齿轮箱连接立轴，立轴连接正方体形下齿轮箱，万向节连接上齿轮箱，上齿轮箱和下齿轮箱通过立轴连接；该装置可替换原各类旋耕机中间传动齿轮箱总成，可与各种拖拉机配套使用，通过把原一个中间齿轮箱总成改为现在的两个小齿轮箱，中间用一个立轴联接，从而减少齿轮、轴和轴承，减少了齿轮箱重量，降低了加工难度、提高了传动效率、降低了生产成本、是旋耕机更新换代产品，并具有结构简单、安装使用方便，价格低等特点。

但是这种旋耕机中间传动装置依然属于齿轮传动的一种，仍需要万向节、锥齿轮以及立轴进行传动，由于万向节以及锥齿轮这些部件在传动时，尤其是在恶劣的工作环境中，各部件之间会产生较大的磨损，所以使用寿命较低，且传动力较小，无法进行大范围的调速；而目前的液压传动装置，只需要液压泵、液压马达、油管以及液压介质就能完成动力的传递，且液压传动装置中的液压介质具有润滑的效果，所以各部件之间磨损较小，使用寿命较高，且液压***的传动力较大，能够进行大范围的调速；总之，传统的旋耕机传动装置存在各部件之间磨损较大，使用寿命较低，传动力小，无法进行大范围调速的缺点，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速的旋耕机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋耕机，包括动力装置以及犁刀轴，所述犁刀轴上连接有若干刀片，还包括液压传动***，所述犁刀轴与动力装置均与液压传动***连接，所述液压传动***包括油箱、液压泵以及液压马达，所述油箱内设置有液压传动介质，所述油箱与液压泵之间连接有进油管，所述液压泵与液压马达之间连接有连接管，所述液压马达与油箱之间连接有出油管，所述液压马达与犁刀轴之间连接有第一传动件，所述液压泵与动力装置之间连接有第二传动件。

通过采用上述技术方案，旋耕机是挂在拖拉机上的机械，且传动装置一般使用柴油机，旋耕机的主要工作部件为犁刀轴，通过犁刀轴的转动来带动刀片旋转，从而粉碎土壤以及埋在土壤内的植物根茎；液压泵与液压马达均是现有的液压元件，液压泵将机械能转化成液体的压力能，液压马达将液体的压力能转换成机械能，从而达到传动效果；液压泵包括输入轴、泵进油口以及泵出油口，液压马达包括输出轴、马达进油口以及马达出油口，油箱内设置有液压传动介质，液压传动介质一般使用液压油，柴油机上设置有转轴，第一传动件与第二传动件可以使用联轴器或者传动带进行；当启动柴油机时，转轴开始旋转，且转轴与输入轴之间连接有第一传动件，所以输入轴与转轴联动，当输入轴转动时，液压泵将液压传动介质通过进油管吸入泵进油口，液压传动介质进入液压泵后变成具有高压的液压传动介质，高压的液压传动介质从泵出油口排出，并通过连接管进入马达进油口，高压的液压传动介质从马达进油口进入液压马达内，并驱动输出轴转动，输出轴与犁刀轴之间连接有第二传动件，所以输出轴转动时，能够带动犁刀轴转动；经过液压马达后的液压传动介质的压力变低，然后从马达出油口中排出，通过出油管回流到油箱内。

由于液压传动介质一般是使用液压油，液压油能够在通过液压泵与液压马达时，能够润滑液压泵以及液压马达，从而减小液压泵内的零件以及液压马达内的零件运行时产生的磨损；由于液压泵与液压马达的功率都是固定的，所述转速与转矩呈反比关系；当犁刀轴需要较高的转矩时，降低柴油机转轴的转速，液压泵的输入轴的转速变低，所以泵出油口中排出的液压传动介质的流量变小，液压马达的转速与液压传动介质的流量大小有关，从马达进油口中进入的液压传动介质的流量减低的话，就会使液压马达的转速变低，从而提高液压马达的转矩；当需要提高工作效率时，提高柴油机的转速，就能提高液压马达的转速，所以只需要调整液压泵输入轴的转速，就能改变液压马达的转速；该设计使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。

本实用新型进一步设置为：所述连接管以及出油管之间连接有减压管，所述减压管上设置有用于防止液压马达过载的减压阀。

通过采用上述技术方案，减压管的两端与液压马达均的两端均是分别与连接管与出油管连接，且减压阀设置在减压管上，且减压阀的进口对应连接管，减压阀的出口对应出油管，当减压阀的进口压力过大时，液压传动介质会使减压阀的阀芯克服弹簧的弹力，从而使减压阀打开，多余的液压传动介质就从减压阀出口流入出油管，最终回流到油箱内，从而降低连接管的压力；当旋耕机在工作过程中，犁刀轴被卡住时，液压马达的输出轴也会被卡住，从而使连接管内的压力急剧升高，所以连接管以及液压马达均会受损；而设置减压阀与减压管后，当犁刀轴被卡住时，液压马达以及连接管内的压力升高，且减压管一端与连接管连通，所以减压阀进口的压力也升高，从而使阀芯克服弹簧的弹力，连接管内的液压传动介质就会通过减压管直接流到出油管内，从而降低连接管与液压马达内的压力；该设计能够在液压马达过载时，起到减压卸荷的作用，从而防止传动装置因压力过高而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述液压泵包括泵进油口以及泵出油口，所述液压马达包括马达进油口以及马达出油口，所述进油管两端分别与油箱以及泵进油口连接，所述连接管两端分别与泵出油口以及马达进油口连接，所述出油管两端分别与马达出油口以及油箱连接。

通过采用上述技术方案，动力装置带动液压泵工作，液压泵在工作时，能将液压传动介质通过进油管吸入泵进油口，液压传动介质进入液压泵后变成具有高压的液压传动介质，高压的液压传动介质从泵出油口排出，并通过连接管进入马达进油口，高压的液压传动介质从马达进油口进入液压马达内，并驱动输出轴转动，从而带动犁刀轴转动，然后液压传动介质从马达出油口中排出，通过出油管回流到油箱内；该设计能够通过液压***来完成传动过程。

本实用新型进一步设置为：所述液压泵还包括输入轴，所述液压马达还包括输出轴，所述动力装置包括柴油机，所述柴油机上设置有转轴，所述第一传动件与犁刀轴以及输入轴连接，所述第二传动件与输出轴以及转轴连接。

通过采用上述技术方案，液压泵的输入轴通过第一传动件与柴油机的转轴联动，且液压泵的输入轴在转动时，能够从泵进油口中吸入液压传动介质，并将液压传动介质高速的从泵出油口排出，从而使机械能转化成液体的压力能，高压的液压传动介质从马达进油口进入并从马达出油口中流出，并推动输出轴转动，从而将液体的压力能转换成机械能，而输出轴与犁刀轴之间通过第二传动件联动，从而驱动犁刀轴转动；该设计能够使液压传动***将动力装置的机械能转成液体的压力能，再将液体的压力能转成机械能，并将机械能传递给犁刀轴。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动件以及第二传动件均为联轴器。

通过采用上述技术方案，联轴器是现有技术的一种，能够将两根轴连在一起，从而使转轴与输入轴联动，以及输出轴与犁刀轴联动，联轴器与传动带相比，具有能够在高速重载的情况下传递动力，且具有缓冲、减振以及提高轴系动态的优点；该设计能够提高机械能的传递效果，且适用于轴类的传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动件以及第二传动件均为传动带。

通过采用上述技术方案，传动带是现有技术的一种，与联轴器相比，传动带的结构简单，噪音较小，且成本很低；且联轴器需要在两根轴同轴设置的时候才能够使用，而传动带只需要两根轴平行就能够使用；该设计使第一传动件与第二传动件的结构更加简单，且能够减小液压传动***的体积。

本实用新型进一步设置为：所述连接管上设置有压力表。

通过采用上述技术方案，连接管连接在液压泵与液压马达之间，压力表能够测量并指示连接管内的压力大小，从而使操作者能够了解到连接管内的压力大小，当液压泵的动力不足，或者液压马达的转轴被卡住时，连接管内的压力会发生变化，并反馈到压力表上；该设计能够检测连接管上的压力，令使用者通过观看压力表，就能简单判断液压传动***的运行情况。

本实用新型进一步设置为：所述进油管以及出油管上均设置有液压过滤器。

通过采用上述技术方案，液压过滤器能够过滤液压传动介质中的杂质，液压传动***在运行时，会产生各种杂质，这些杂质会混入液压传动介质中，随着液压传动介质在液压传动***内的循环，杂质会液压泵与液压马达内的油膜，使内部的部件在运动时迅速发热，导致工作效率降低，而纯净的液压传递介质则能够延长液压泵以及液压马达的使用寿命，所以设置液压过滤器来过滤液压传动介质，从而起到过滤除杂的效果；该设计能够延长液压泵与液压马达的使用寿命，减少液压泵与液压马达在运动时产生的热量。

本实用新型进一步设置为：所述连接管上还设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，在液压***中，液压传动介质的逆流时会对部件产生破坏，所以由必要防止液压传动介质逆流；单向阀能够使液压传动介质从泵出油口流向马达进油口，并阻止液压传动介质从马达进油口流向泵出油口，使液压传动介质单向流动；该设计能够防止液压传动介质逆流，从而起到保护液压泵的作用。

附图说明

图1为本实用新型的液压原理图；

图2为本实用新型的旋耕机结构示意图；

图3为本实用新型的传动带示意图；

图4为本实用新型的联轴器示意图。

图中：1、动力装置；2、犁刀轴；3、油箱；4、液压泵；5、液压马达；6、进油管；7、连接管；8、出油管；9、第一传动件；10、第二传动件；11、减压管；12、减压阀；13、输入轴；14、输出轴；15、转轴；16、联轴器；17、传动带；18、压力表；19、液压过滤器；20、单向阀。

具体实施方式

参照图1至图4所示，本案例实施的一种旋耕机，包括动力装置1以及犁刀轴2，所述犁刀轴2上连接有若干刀片，还包括液压传动***，所述动力装置1与犁刀轴2均与液压传动***连接，所述液压传动***包括油箱3、液压泵4以及液压马达5，所述油箱3内设置有液压传动介质，所述油箱3与液压泵4之间连接有进油管6，所述液压泵4与液压马达5之间连接有连接管7，所述液压马达5与油箱3之间连接有出油管8，所述液压马达5与犁刀轴2之间连接有第一传动件9，所述液压泵4与动力装置1之间连接有第二传动件10，所述连接管7以及出油管8之间连接有减压管11，所述减压管11上设置有用于防止液压马达5过载的减压阀12，所述液压泵4包括泵进油口以及泵出油口，所述液压马达5包括马达进油口以及马达出油口，所述进油管6两端分别与油箱3以及泵进油口连接，所述连接管7两端分别与泵出油口以及马达进油口连接，所述出油管8两端分别与马达出油口以及油箱3连接，所述液压泵4还包括输入轴13，所述液压马达5还包括输出轴14，所述动力装置1包括柴油机，所述柴油机上设置有转轴15，所述第一传动件9与犁刀轴2以及输入轴13连接，所述第二传动件10与输出轴14以及转轴15连接，所述第一传动件9以及第二传动件10均为传动带17，所述连接管7上设置有压力表18，所述进油管6以及出油管8上均设置有液压过滤器19，所述连接管7上还设置有单向阀20。

旋耕机是挂在拖拉机上的机械，且传动装置一般使用柴油机，旋耕机的主要工作部件为犁刀轴2，通过犁刀轴2的转动来带动刀片旋转，从而粉碎土壤以及埋在土壤内的植物根茎；液压泵4与液压马达5均是现有的液压元件，液压泵4将机械能转化成液体的压力能，液压马达5将液体的压力能转换成机械能，从而达到传动效果；液压泵4包括输入轴13、泵进油口以及泵出油口，液压马达5包括输出轴14、马达进油口以及马达出油口，油箱3内设置有液压传动介质，液压传动介质一般使用液压油，柴油机上设置有转轴15；当启动柴油机时，转轴15开始旋转，且转轴15与输入轴13之间连接有第一传动件9，所以输入轴13与转轴15联动，当输入轴13转动时，液压泵4将液压传动介质通过进油管6吸入泵进油口，液压传动介质进入液压泵4后变成具有高压的液压传动介质，高压的液压传动介质从泵出油口排出，并通过连接管7进入马达进油口，高压的液压传动介质从马达进油口进入液压马达5内，并驱动输出轴14转动，输出轴14与犁刀轴2之间连接有第二传动件10，所以输出轴14转动时，能够带动犁刀轴2转动；经过液压马达5后的液压传动介质的压力变低，然后从马达出油口中排出，通过出油管8回流到油箱3内。

实施例一中，所述第一传动件9以及第二传动件10均为联轴器16，联轴能够将转轴15与输入轴13连接在一起，以及将输出轴14与犁刀轴2连接在一起，这样就能使两根轴同轴转动；当转轴15转动时，联轴器16将转矩传递给输入轴13，使输入轴13转动，从而使液压泵4从泵出油口排出液压传动介质，然后输出轴14开设转动，通过联轴器16将转矩传递给犁刀轴2，从而带动犁刀轴2转动；联轴器16与传动带17相比，具有能够在高速重载的情况下传递动力，且具有缓冲、减振以及提高轴系动态的优点。

实施例二中，所述第一传动件9以及第二传动件10均为传动带17，传动带17是现有技术的一种，转轴15与输入轴13平行设置，且传动带17套在转轴15与输出轴14上，当转轴15转动时，带动传动带17运动，传动带17又带动输出轴14转动，从而使液压泵4排出液压传动介质，输出轴14与犁刀轴2平行设置，且传动带17套在输出轴14与犁刀轴2上，液压传动介质驱动输出轴14转动，再带传动带17运动，传动带17再将动力传递给犁刀轴2上，与联轴器16相比，传动带17的结构简单，噪音较小，且成本很低。 

由于液压传动介质一般是使用液压油，液压油能够在通过液压泵4与液压马达5时，能够润滑液压泵4以及液压马达5，从而减小液压泵4内的零件以及液压马达5内的零件运行时产生的磨损；由于液压泵4与液压马达5的功率都是固定的，所述转速与转矩呈反比关系；当犁刀轴2需要较高的转矩时，降低柴油机转轴15的转速，液压泵4的输入轴13的转速变低，所以泵出油口中排出的液压传动介质的流量变小，液压马达5的转速与液压传动介质的流量大小有关，从马达进油口中进入的液压传动介质的流量减低的话，就会使液压马达5的转速变低，从而提高液压马达5的转矩；当需要提高工作效率时，提高柴油机的转速，就能提高液压马达5的转速，所以只需要调整液压泵4输入轴13的转速，就能改变液压马达5的转速；该设计使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。

本实用新型具有下述优点：通过使用液压装置进行传动，从而减小各部件之间的磨损，提高使用寿命，增大传动力，且能够进行大范围调速。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种旋耕机，包括动力装置以及犁刀轴，所述犁刀轴上连接有若干刀片，其特征在于：还包括液压传动***，所述犁刀轴与动力装置均与液压传动***连接，所述液压传动***包括油箱、液压泵以及液压马达，所述油箱内设置有液压传动介质，所述油箱与液压泵之间连接有进油管，所述液压泵与液压马达之间连接有连接管，所述液压马达与油箱之间连接有出油管，所述液压马达与犁刀轴之间连接有第一传动件，所述液压泵与动力装置之间连接有第二传动件。 

2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连接管以及出油管之间连接有减压管，所述减压管上设置有用于防止液压马达过载的减压阀。 

3.根据权利要求1或2所述的一种旋耕机，其特征在于：所述液压泵包括泵进油口以及泵出油口，所述液压马达包括马达进油口以及马达出油口，所述进油管两端分别与油箱以及泵进油口连接，所述连接管两端分别与泵出油口以及马达进油口连接，所述出油管两端分别与马达出油口以及油箱连接。 

4.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述液压泵还包括输入轴，所述液压马达还包括输出轴，所述动力装置包括柴油机，所述柴油机上设置有转轴，所述第一传动件与犁刀轴以及输入轴连接，所述第二传动件与输出轴以及转轴连接。 

5.根据权利要求1或4所述的一种旋耕机，其特征在于：所述第一传动件以及第二传动件均为联轴器。 

6.根据权利要求1或4所述的一种旋耕机，其特征在于：所述第一传动件以及第二传动件均为传动带。 

7.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连接管上设置有压力表。 

8.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述进油管以及出油管上均设置有液压过滤器。 

9.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连接管上还设置有单向阀。