CN204327562U - 一种动力泵磁耦合连轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动力泵磁耦合连轴器，它包括装于外壳内部的均为圆盘形状的泵磁耦合器、电机磁耦合器，二者圆盘部分的表面尺寸相同、同轴相对装配；所述泵磁耦合器外部包裹有与所述电机磁耦合器隔开的密封壳；两个耦合器正对的圆盘上分别周向均布有相同偶数个磁块；两个圆盘上的各自磁块的磁力线与圆盘轴线平行，同盘相邻磁块的磁性相反。该连轴器为断开的两段，通过磁力作用传动；这样两个耦合器就可以在不直接接触的情况下作用传导，可以防止尿素等腐蚀溶液的泄漏。而且磁力传动的过程中，可以防止电机停转发热，有效的保护了电机。

Description

一种动力泵磁耦合连轴器

所属技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，尤其是涉及一种动力泵磁耦合连轴器。

背景技术

泵也称为水泵，是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。动力泵就是将动力原机与泵体结合起来，动力设备与泵体通常使用联轴器来俩接，常规的泵与电机的传动连接是电机轴与泵体组件直接传动或通过接触式联轴器传动。但是如尿素泵中的尿素溶液对一般金属材料具有腐蚀性，所以尿素泵不允许泵输送的尿素溶液在泵的运转中对外泄露，但是常规泵的结构方案泵体和电机的传动处必然是相连的，很难满足尿素泵使用要求。在这些泵中一旦尿素溶液泄漏到联轴器位置，必然会对联轴器造成损坏，大大影响了动力泵的使用寿命。同时传统的联轴器在动力泵上使用时，一旦与泵体连接的一端阻力过大时，有可以造成联轴器与电机轴的停转，而电机的功率仍在持续输入，从而造成电机的发热量大增，将电机烧坏。

实用新型内容

对于上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种连接于泵体和电机的两段联轴器相互分离的动力泵磁耦合连轴器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该动力泵磁耦合连轴器使用在动力泵中，它包括装于外壳内部的均为圆盘形状的泵磁耦合器、电机磁耦合器，二者圆盘部分的表面尺寸相同、同轴相对装配；所述泵磁耦合器的轴心部分通过输出轴与泵体旋转部分枢接，所述电机磁耦合器通过输入轴与电机的转轴枢接，所述输入轴、输出轴相互分离装配，所述泵磁耦合器外部包裹有与所述电机磁耦合器隔开的密封壳；所述泵磁耦合器与所述电机磁耦合器正对的圆盘上分别周向均布有相同偶数个磁块；在所述泵磁耦合器与所述电机磁耦合器圆盘上的各自磁块的磁力线与圆盘轴线平行，同盘相邻磁块的磁性相反，即相同磁性间隔装配。

作为优选，所述磁块为扇形，装配在所述泵磁耦合器与所述电机磁耦合器圆盘各自盘形表面上磁块构成圆环形状。

作为优选，所述磁块是由稀土磁钢制成。

作为优选，所述密封壳正对所述电机磁耦合器圆盘面轴向的内侧加工有装配孔，所述输出轴伸出所述泵磁耦合器的端部装配在所述装配孔内。

作为优选，所述泵磁耦合器、电机磁耦合器分别将磁块包裹于内部。

本实用新型的有益效果在于：该动力泵磁耦合连轴器为断开的两段，通过磁力作用传动，其工作原理为，电机通过输入轴带动所述电机磁耦合器旋转，由于泵磁耦合器、电机磁耦合器圆盘上的磁块分别间隔排列，电机磁耦合器上的磁块必然吸引泵磁耦合器上靠近自己的异性磁极面的磁块跟随旋转，这样两个耦合器就可以在不直接接触的情况下作用传导，而所述密封壳将泵体与整个的泵磁耦合器直接封闭，可以防止尿素等腐蚀溶液的泄漏。而且磁力传动的过程中，即使泵体抽水时受到的阻力过大造成输出轴停转时，也不会影响电机主轴的旋转，有效的保护了电机。

附图说明

图1是动力泵磁耦合连轴器连接部分的剖面结构示意图。

图2是泵磁耦合器、电机磁耦合器上磁块磁性面分布的结构示意情况。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本动力泵磁耦合连轴器使用在动力泵中，它包括装于外壳1内部的均为圆盘形状的泵磁耦合器2、电机磁耦合器3，二者圆盘部分的表面尺寸相同、同轴相对装配；所述泵磁耦合器2的轴心部分通过输出轴4与泵体5旋转部分枢接，所述电机磁耦合器3通过输入轴6与电机7的转轴枢接，所述输入轴6、输出轴4相互分离装配，所述泵体5以及泵磁耦合器2外部包裹有与所述电机磁耦合器3隔开的密封壳8；所述泵磁耦合器2与所述电机磁耦合器3正对的圆盘上分别周向均布有相同偶数个磁块9；在所述泵磁耦合器2与所述电机磁耦合器3上的各自磁块9的磁力线与圆盘轴线平行。同盘相邻磁块9的磁性相反即相同磁性间隔装配；如图2所示，黑色表示磁块9的一个磁性面，白色表示磁块9的另一个磁性面。

该动力泵磁耦合连轴器主要使用在腐蚀类溶液如尿素溶液传送的动力泵中，该联轴器为断开的两段，通过磁力作用传动，其工作原理为，电机7通过输入轴6带动所述电机磁耦合器3旋转，由于泵磁耦合器2、电机磁耦合器3圆盘上的磁块9分别间隔排列，电机磁耦合器3上的磁块9必然吸引泵磁耦合器2上靠近自己的异性磁极面的磁块9跟随旋转，这样两个耦合器就可以在不直接接触的情况下作用传导，而所述密封壳8将泵体5与整个的泵磁耦合器直接封闭，可以防止尿素等腐蚀溶液的泄漏。这种通过磁耦合的连轴器结构，巧妙地化解了常规泵无法输送尿素等腐蚀性溶液的技术难题。结构紧凑、布局合理，有效避免由电机7的输入轴6直接传递扭矩而造成的难以密封、尿素溶液泄漏对电机7及其他零件造成腐蚀的不良影响，同时将电机7的高速旋转扭矩传递到泵磁耦合器上，泵磁耦合器2有爪套与泵体5齿轮内转子连接，带动泵体5正常安全高效运转。提高了整个动力泵的使用寿命，降低使用成本。而且磁力传动的过程中，即使泵体5抽水时受到的阻力过大造成输出轴4停转时，也不会影响电机主轴的旋转，有效的保护了电机7。

如图2所示，所述磁块9为扇形，装配在所述泵磁耦合器2与所述电机磁耦合器3各自盘形表面上磁块9构成圆环形状。所述磁块9是由稀土磁钢制成，磁场性能极强，两个磁耦合器的磁块可以产生极强的扭矩。

如图1所示，所述密封壳8正对所述电机磁耦合器3圆盘面轴向的内侧加工有装配孔81，所述输出轴4伸出所述泵磁耦合器2的端部装配在所述装配孔81内。所述密封壳8还作为所述输出轴4的支撑框架来使用，使得整个动力泵的机构更加紧凑，有效的减少了零件个数使得零件泵的整体加工和装配成本大大降低。

如图1所示，所述泵磁耦合器2、电机磁耦合器3分别将磁块9包裹于内部。这样可以有效的保护磁块9。

Claims (5)

1.一种动力泵磁耦合连轴器，其特征在于：它使用在动力泵中，包括装于外壳(1)内部的均为圆盘形状的泵磁耦合器(2)、电机磁耦合器(3)，二者圆盘部分的表面尺寸相同、同轴相对装配；所述泵磁耦合器(2)的轴心部分通过输出轴(4)与泵体(5)旋转部分枢接，所述电机磁耦合器(3)通过输入轴(6)与电机(7)的转轴枢接，所述输入轴(6)、输出轴(4)相互分离装配，所述泵体(5)以及泵磁耦合器(2)外部包裹有与所述电机磁耦合器(3)隔开的密封壳(8)；所述泵磁耦合器(2)与所述电机磁耦合器(3)正对的圆盘上分别周向均布有相同偶数个磁块(9)；在所述泵磁耦合器(2)与所述电机磁耦合器(3)上的各自磁块(9)的磁力线与圆盘轴线平行，同盘相邻磁块(9)的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的动力泵磁耦合连轴器，其特征在于：所述磁块(9)为扇形，装配在所述泵磁耦合器(2)与所述电机磁耦合器(3)各自盘形表面上磁块(9)构成圆环形状。

3.根据权利要求1所述的动力泵磁耦合连轴器，其特征在于：所述磁块是由稀土磁钢制成。

4.根据权利要求1所述的动力泵磁耦合连轴器，其特征在于：所述密封壳(8)正对所述电机磁耦合器(3)圆盘面轴向的内侧加工有装配孔(81)，所述输出轴(4)伸出所述泵磁耦合器(2)的端部装配在所述装配孔(81)内。

5.根据权利要求1所述的动力泵磁耦合连轴器，其特征在于：所述泵磁耦合器(2)、电机磁耦合器(3)分别将磁块(9)包裹于内部。