CN203868121U - 平衡轴承 - Google Patents
平衡轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203868121U CN203868121U CN201420275830.0U CN201420275830U CN203868121U CN 203868121 U CN203868121 U CN 203868121U CN 201420275830 U CN201420275830 U CN 201420275830U CN 203868121 U CN203868121 U CN 203868121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- oilhole
- oil grooves
- oil groove
- annular oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑条件好、使用寿命长的平衡轴承。它包括圆筒形本体,所述本体内壁设有油孔及与油孔相连通的若干条环形油槽,所述本体内壁还设有若干条斜向油槽,所述斜向油槽与油孔及内壁环形油槽相互连通。作为进一步改进,所述油孔贯穿本体内壁与外壁,所述本体外壁设有若干条环形油槽,所述外壁环形油槽与油孔相互连通。作为进一步改进,所述本体外壁还设有若干条斜向油槽,所述斜向油槽与油孔及外壁环形油槽相互连通。本实用新型适用于汽车平衡轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车部件,尤其涉及一种用于汽车悬架***中的平衡轴承。
背景技术
轴承在机械传力过程中起固定和减小载荷摩擦系数的作用,轴承不仅能承受轴的载荷,而且具有减磨与减振的作用,而对于重载汽车中使用的平衡轴承来说,由于车辆载重量大,路况复杂,工作条件差,因而作用在平衡轴轴承上的力不仅有轴向力、径向力,而且还有各种不同的复合力和冲击力,尤其是普通平衡轴承润滑条件较差,工作时摩擦系数大,轴承内壁容易磨损,从而导致平衡轴轴承频繁损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑条件好、使用寿命长的平衡轴承。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括圆筒形本体,所述本体内壁设有油孔及与油孔相连通的若干条环形油槽,所述本体内壁还设有若干条斜向油槽,所述斜向油槽与油孔及内壁环形油槽相互连通。
作为优选,所述油孔贯穿本体内壁与外壁,所述本体外壁设有若干条环形油槽,所述外壁环形油槽与油孔相互连通。
作为优选,所述本体外壁还设有若干条斜向油槽,所述斜向油槽与油孔及外壁环形油槽相互连通。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点和有益效果:
1、润滑条件好。由于本实用新型采用内、外壁贯穿油孔,以及与油孔连通的内、外壁环形油槽与斜向油槽,从而确保油脂顺利渗入内壁与外壁,有效提高了润滑条件。
2、使用寿命长。由于本实用新型通过增加油槽数量,改善内壁与外壁润滑条件,有利于减小摩擦系数,提高了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型外壁展开示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述:
如图1、图2所示:本实用新型包括圆筒形本体1,本体1内壁设有油孔2及与油孔2相连通的环形油槽3,本体1内壁还设有斜向油槽5,斜向油槽5与油孔2及内壁环形油槽3相互连通,油孔2贯穿本体1内壁与外壁,本体1外壁设有环形油槽6,外壁环形油槽6与油孔2相互连通,本体1外壁还设有斜向油槽7,斜向油槽7与油孔2及外壁环形油槽6相互连通。
Claims (3)
1.一种平衡轴承,包括圆筒形本体,所述本体内壁设有油孔及与油孔相连通的若干条环形油槽,其特征在于所述本体内壁还设有若干条斜向油槽,所述斜向油槽与油孔及内壁环形油槽相互连通。
2.根据权利要求1所述的平衡轴承,其特征在于所述油孔贯穿本体内壁与外壁,所述本体外壁设有若干条环形油槽,所述外壁环形油槽与油孔相互连通。
3.根据权利要求2所述的平衡轴承,其特征在于所述本体外壁还设有若干条斜向油槽,所述斜向油槽与油孔及外壁环形油槽相互连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420275830.0U CN203868121U (zh) | 2014-05-18 | 2014-05-18 | 平衡轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420275830.0U CN203868121U (zh) | 2014-05-18 | 2014-05-18 | 平衡轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203868121U true CN203868121U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51649079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420275830.0U Expired - Fee Related CN203868121U (zh) | 2014-05-18 | 2014-05-18 | 平衡轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203868121U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103994146A (zh) * | 2014-05-18 | 2014-08-20 | 金迪荣 | 平衡轴承 |
-
2014
- 2014-05-18 CN CN201420275830.0U patent/CN203868121U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103994146A (zh) * | 2014-05-18 | 2014-08-20 | 金迪荣 | 平衡轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203670482U (zh) | 轮毂轴承外圈 | |
CN206958095U (zh) | 新型直线轴承 | |
CN203857015U (zh) | 一种减速器上的限位装置 | |
CN203868121U (zh) | 平衡轴承 | |
CN203868125U (zh) | 双金属平衡轴承 | |
CN103994146A (zh) | 平衡轴承 | |
CN203670481U (zh) | 汽车轮毂轴承外圈 | |
CN203868129U (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承 | |
CN203868104U (zh) | 汽车双金属平衡轴承 | |
CN103982548A (zh) | 双金属平衡轴承 | |
CN103982550A (zh) | 汽车耐磨平衡轴承 | |
CN203868131U (zh) | 汽车平衡轴承 | |
CN103982552A (zh) | 汽车平衡轴承 | |
CN203868126U (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承 | |
CN203868130U (zh) | 耐磨平衡轴承 | |
CN103994147A (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承及其生产工艺 | |
CN103982546A (zh) | 多层耐磨汽车平衡轴承 | |
CN104061231A (zh) | 汽车双金属平衡轴承 | |
CN104061241A (zh) | 多层复合耐磨平衡轴承 | |
CN205841690U (zh) | 制粒机的轴安装结构 | |
CN205118056U (zh) | 液力缓速器轴径环 | |
CN203868124U (zh) | 多层耐磨平衡轴承 | |
CN202883708U (zh) | 一种减速机行业二代圆锥滚子轴承 | |
CN203995455U (zh) | 带有耐磨层的轮毂单元 | |
CN203067141U (zh) | 喷油泵惰齿轮轴改进结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20150518 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |