CN203868019U - 一种静力加载保护模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静力加载保护模块,属于静力加载保护模块结构技术领域。包括集成在阀块上的高压过滤器、电液伺服阀以及分别受控于两个电磁换向阀Ⅰ的逻辑阀a及逻辑阀b、受控于两个电磁换向阀Ⅱ的逻辑阀c、逻辑阀d,阀块上还设有进油接头、出油接头以及与作动筒的两个负载腔相连通的接头Ⅰ、接头Ⅱ,其中,电磁换向阀Ⅰ与电磁换向阀Ⅱ的导通状态相反。本实用新型消除卸载振动,互换性好,体积小,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静力加载保护模块,属于静力加载保护模块结构技术领域。
背景技术
目前,国内现有的静力加载保护模块沿用美国MTS公司70年代产品,该产品主要存在以下缺点:1、结构复杂,造价高,功能繁琐;2、载荷限定值调整较困难,调试过程中振动大,载荷限制阀内部结构尺寸与作动筒缸径、杆径一一对应,故没有互换性;3、自制液动开关密封不可靠,保压效果差;4、模块本身集成的液压阀全部自制,互换性差,加工工艺性不稳定,废品率高,安全性低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种针对强度加载静力试验,简化功能,液压原理功效实用,安全可靠,消除卸载振动,互换性好,体积小,安装方便的静力加载保护模块。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种静力加载保护模块,其特殊之处在于包括集成在阀块6上的高压过滤器1、电液伺服阀2以及分别受控于两个电磁换向阀Ⅰ4的逻辑阀a3及逻辑阀b13、受控于两个电磁换向阀Ⅱ5的逻辑阀c7、逻辑阀d14,阀块6上还设有进油接头8、出油接头9以及与作动筒10的两个负载腔相连通的接头Ⅰ11、接头Ⅱ12,其中,电磁换向阀Ⅰ4与电磁换向阀Ⅱ5的导通状态相反;
所述逻辑阀a3、逻辑阀b13、逻辑阀c7、逻辑阀d14为非平衡型导压关逻辑阀,逻辑阀a3、逻辑阀b13、逻辑阀c7、逻辑阀d14上设有用于***电磁换向阀Ⅰ4、Ⅱ5的导压级控制阀插口,电磁换向阀Ⅰ4、电磁换向阀Ⅱ5为导压级电磁换向阀。
本实用新型的静力加载保护模块,保护模块集成性高,互换性好,体积小,重量轻,安装方便,工艺性高,能有效实现断电保护、紧急锁死和卸荷功能。安全可靠,结构简洁,而且本实用新型取消自制过载保护阀,通过电磁换向阀控制逻辑阀,从液压原理上解决过载保护,消除卸载振动,取消自制液动开关,通过电磁换向阀控制逻辑阀实现保压零泄漏。
附图说明
图1:本实用新型一种静力加载保护模块的结构示意图;
图2:本实用新型一种静力加载保护模块的原理图。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
本实施例的一种静力加载保护模块,包括集成在阀块6上的高压过滤器1、电液伺服阀2以及分别受控于两个电磁换向阀Ⅰ4的逻辑阀a3及逻辑阀b13、受控于两个电磁换向阀Ⅱ5的逻辑阀c7、逻辑阀d14,阀块6上还设有进油接头8、出油接头9以及与作动筒10的两个负载腔相连通的接头Ⅰ11、接头Ⅱ12,其中,电磁换向阀Ⅰ4与电磁换向阀Ⅱ5的导通状态相反;逻辑阀a3、逻辑阀b13、逻辑阀c7、逻辑阀d14为非平衡型导压关逻辑阀,逻辑阀a3、逻辑阀b13、逻辑阀c7、逻辑阀d14上设有用于***电磁换向阀Ⅰ4、Ⅱ5的导压级控制阀插口,电磁换向阀Ⅰ4、电磁换向阀Ⅱ5为导压级电磁换向阀。
工作原理:压力油P通过高压过滤器1进入到电液伺服阀2,给电磁换向阀Ⅰ4和电磁换向阀Ⅱ5通电,电液伺服阀2左电磁铁通电,压力油经过逻辑阀a3进入伺服作动器10左腔,伺服作动器10内的活塞杆向右移动,伺服作动器10右腔油经逻辑阀b13,由出油接头9流回油箱;电液伺服阀2右电磁铁通电,压力油P经过逻辑阀b13进入伺服作动器10右腔,伺服作动器10活塞杆向左移动,伺服作动器左腔油经逻辑阀a3,由出油接头9流回油箱;正常工作时电磁换向阀Ⅱ5通电状态,卸载回路处于关闭状态,这样通过电液伺服阀2的切换作动器可正常工作。
当***断电时,也就是电磁换向阀Ⅰ4、电磁换向阀Ⅱ5同时断电,伺服作动器10两腔通过逻辑阀a3、逻辑阀b13关闭与***隔离,停止加载,同时逻辑阀c7、逻辑阀d14开启并卸荷;
如使电磁换向阀Ⅰ4断电,逻辑阀a3、逻辑阀b13关闭,作动筒的两个负载腔被封闭,同时使电磁换向阀Ⅱ5通电,逻辑阀c7、逻辑阀d14关闭,卸载回路也处于关闭状态,可实现锁定功能。
通过逻辑阀a3、逻辑阀b13、逻辑阀c7、逻辑阀d14、电磁换向阀Ⅰ4、电磁换向阀Ⅱ5组合实现在关闭状态时无泄漏。
本实用新型的静力加载保护模块在保压时锁定电磁换向阀切换时间为:开启时间(通电,油路接通)为30ms,关闭时间(断电,油路断开)为70ms;卸载电磁换向阀切换时间为:开启时间(通电,油路断开)为60ms,关闭时间(断电,油路接通)为40ms。能够满足200ms保压、卸载切换时间要求,选用非平衡型导压关逻辑阀,保证了正常工作时锁定安全性以及卸载时的快速性,选用导压级电磁换向阀,与逻辑阀插装组合,通过切换电磁铁通断来控制逻辑阀的闭合,响应时间为30ms,阀口关闭时无泄漏,能够满足零泄漏锁定要求。
本实用新型整个保护模块的油路连通都是集成在一个阀块6上,结构紧凑,小巧,所有液压阀安装在阀块6上,在阀块6上加工阀的安装孔和连通油路孔,不需另引管路。
Claims (2)
1.一种静力加载保护模块,其特征在于包括集成在阀块(6)上的高压过滤器(1)、电液伺服阀(2)以及分别受控于两个电磁换向阀Ⅰ(4)的逻辑阀a(3)及逻辑阀b(13)、受控于两个电磁换向阀Ⅱ(5)的逻辑阀c(7)、逻辑阀d(14),阀块(6)上还设有进油接头(8)、出油接头(9)以及与作动筒(10)的两个负载腔相连通的接头Ⅰ(11)、接头Ⅱ(12),其中,电磁换向阀Ⅰ(4)与电磁换向阀Ⅱ(5)的导通状态相反。
2.按照权利要求1所述的一种静力加载保护模块,其特征在于所述逻辑阀a(3)、逻辑阀b(13)、逻辑阀c(7)、逻辑阀d(14)为非平衡型导压关逻辑阀,逻辑阀a(3)、逻辑阀b(13)、逻辑阀c(7)、逻辑阀d(14)上设有用于***电磁换向阀Ⅰ(4)、Ⅱ(5)的导压级控制阀插口,电磁换向阀Ⅰ(4)、电磁换向阀Ⅱ(5)为导压级电磁换向阀。
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