CN203844145U - 内螺纹自动脱模注射模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套、主流道、定座板、分型面、导柱、推件板、动板、顶杆,还包括螺纹型芯、旋转型芯、轴承、齿轮,所述定座板顶端设置有浇口套;所述分型面内设置有螺纹型芯;螺纹型芯两侧设置有推件板;所述动板内设置旋转型芯,所述旋转型芯外侧设置有轴承,所述轴承一端与旋转型芯连接,另一端与齿轮连接;所述顶杆设置于旋转型芯内,用于顶出塑件;所述导柱贯穿连接于定座板、分型面、动板之内。本实用新型提供的内螺纹自动脱模注射模,用于塑料瓶盖的注射模,塑件外表面设有直纹花可作止转部位,浇注凝料自动切断和脱模,基本不需要人工的辅助和监管,节省人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内螺纹自动脱模注射模,属于注射模技术领域。
背景技术
目前,现有的注射模在脱模和切料、脱料方面还都没有达到全自动化结构,所述提高了人工成本,降低了生产效率。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种内螺纹自动脱模注射模。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套、主流道、定座板、分型面、导柱、推件板、动板、顶杆,还包括螺纹型芯、旋转型芯、轴承、齿轮,所述定座板顶端设置有浇口套;所述分型面内设置有螺纹型芯;螺纹型芯两侧设置有推件板;所述动板内设置旋转型芯,所述旋转型芯外侧设置有轴承,所述轴承一端与旋转型芯连接,另一端与齿轮连接;所述顶杆设置于旋转型芯内,用于顶出塑件;所述导柱贯穿连接于定座板、分型面、动板之内。还包括弹顶销、弹簧、限位杆,所述弹顶销、弹簧设置于分型面内,弹簧一端与分型面侧壁相连接,另一端与弹顶销相连接;所述导柱侧壁设置有凹槽,用于弹顶销卡接;所述限位杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,与导柱外侧面固定连接。
还包括钩料杆,所述钩料杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,钩料杆顶端设置在主流道内,钩料杆底端设置有卡环,用于卡接住动板。
作为优选方案,所述主流道端部设置有斜凹槽。
作为优选方案,所述旋转型芯内侧设置有直纹花结构。
作为优选方案,所述螺纹型芯底端面采用点浇口进料形式。
有益效果:本实用新型提供的内螺纹自动脱模注射模,用于塑料瓶盖的注射模,塑件外表面设有直纹花可作止转部位,浇注凝料自动切断和脱模,基本不需要人工的辅助和监管,节省人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套1、主流道15、定座板2、分型面16、导柱4、推件板5、动板11、顶杆14,还包括螺纹型芯3、旋转型芯9、轴承12、齿轮13,所述定座板4顶端设置有浇口套1;所述分型面16内设置有螺纹型芯3;螺纹型芯3两侧设置有推件板5;所述动板11内设置旋转型芯9,所述旋转型芯9外侧设置有轴承12,所述轴承12一端与旋转型芯9连接,另一端与齿轮13连接;所述顶杆14设置于旋转型芯9内,用于顶出塑件;所述导柱4贯穿连接于定座板2、分型面16、动板11之内。还包括弹顶销6、弹簧7、限位杆8,所述弹顶销6、弹簧7设置于分型面16内,弹簧7一端与分型面16侧壁相连接,另一端与弹顶销6相连接;所述导柱4侧壁设置有凹槽,用于弹顶销6卡接;所述限位杆8贯穿于连接于定座板2、分型面16、动板11之内,与导柱4外侧面固定连接。
还包括钩料杆10,所述钩料杆10贯穿于连接于定座板2、分型面16、动板11之内,钩料杆10顶端设置在主流道15内,钩料杆10底端设置有卡环,用于卡接住动板11。
作为优选方案,所述主流道15端部设置有斜凹槽。
作为优选方案,所述旋转型芯9内侧设置有直纹花结构。
作为优选方案,所述螺纹型芯3底端面采用点浇口进料形式。
具体实施例如下:当注射成型完成后开模时,模具从A处分型,同时驱动旋转型芯9同步旋转,使塑件从螺纹型芯3中旋出。动板11继续后移到弹顶销6与导柱4上的凹槽相遇时,导柱4带动推件板5后移,模具从B处分型,将点浇口凝料拉断脱出。这时浇注凝料在主流道15端部斜凹槽的阻力作用下,静止不动。当开模到足以使凝料落下的距离时,限位杆8迫使推件板5停止移动。动板11继续后退,导柱4强行从弹顶销6中脱出,并拉动钩料杆10将主流道15凝料从浇口套1中拉出。同时,由于斜凹槽的阻力作用,使分流道凝料产生弯曲的塑料变形,并安全从浇道中脱出。沟料杆10继续后退,在推件板5的作用下,浇注凝料从钩料杆10上强行脱出,并自动落下。凝料自动脱落后,顶杆14将塑件顶出,并自动落下。
本实用新型提供的内螺纹自动脱模注射模,用于塑料瓶盖的注射模,塑件外表面设有直纹花可作止转部位,浇注凝料自动切断和脱模,基本不需要人工的辅助和监管,节省人力资源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种内螺纹自动脱模注射模,包括浇口套、主流道、定座板、分型面、导柱、推件板、动板、顶杆,其特征在于:还包括螺纹型芯、旋转型芯、轴承、齿轮,所述定座板顶端设置有浇口套;所述分型面内设置有螺纹型芯;螺纹型芯两侧设置有推件板;所述动板内设置旋转型芯,所述旋转型芯外侧设置有轴承,所述轴承一端与旋转型芯连接,另一端与齿轮连接;所述顶杆设置于旋转型芯内,用于顶出塑件;所述导柱贯穿连接于定座板、分型面、动板之内。
2.根据权利要求1所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:还包括弹顶销、弹簧、限位杆,所述弹顶销、弹簧设置于分型面内,弹簧一端与分型面侧壁相连接,另一端与弹顶销相连接;所述导柱侧壁设置有凹槽,用于弹顶销卡接;所述限位杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,与导柱外侧面固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:还包括钩料杆,所述钩料杆贯穿于连接于定座板、分型面、动板之内,钩料杆顶端设置在主流道内,钩料杆底端设置有卡环,用于卡接住动板。
4.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:所述主流道端部设置有斜凹槽。
5.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:所述旋转型芯内侧设置有直纹花结构。
6.根据权利要求1或2所述的内螺纹自动脱模注射模,其特征在于:所述螺纹型芯底端面采用点浇口进料形式。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991177A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 昆山市大久电子有限公司 | 内螺纹自动脱模注射模 |
CN104802364A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-07-29 | 耿晓冬 | 一种雾化器喷洒盖注塑模具 |
CN104827634A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 耿晓冬 | 一种大内径内螺纹脱螺纹机构及其模具 |
CN110394952A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 常州工学院 | 一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置及方法 |
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