CN203831225U - 平面研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面研磨装置，它包括研磨套、主轴、支撑组件、导轨滑块副、旋转动力装置、横向推进装置和纵向推进装置，主轴可旋转地支承在支撑组件上，主轴的下部设置有与主轴轴向呈偏心状的偏心轴，主轴的上端与旋转动力装置连接以便驱动主轴旋转，所述的研磨套可拆卸式地安装在偏心轴的下端，导轨滑块副具有导轨和滑块，所述的支撑组件安装在滑块上，并且所述的纵向推进装置与滑块活动连接以便驱动滑块相对于导轨纵向进给，所述的横向推进装置与导轨连接以便驱动导轨横向进给。本实用新型能够模拟人工前后、左右动作，实现全自动研磨，无需人工操作，极大地提高了生产效率，并且研磨质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平面研磨装置。
背景技术
目前，喷丝板工件，在钻孔后的表面需研磨及抛光，一般靠人工用铸铁的研磨工具操作，劳动强度高，效率低，且质量难以保证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种平面研磨装置，它能够模拟人工前后、左右动作，实现全自动研磨，无需人工操作，极大地提高了生产效率，并且研磨质量好。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种平面研磨装置，它包括研磨套、主轴、支撑组件、导轨滑块副、旋转动力装置、横向推进装置和纵向推进装置，主轴可旋转地支承在支撑组件上，主轴的下部设置有与主轴轴向呈偏心状的偏心轴，主轴的上端与旋转动力装置连接以便驱动主轴旋转，所述的研磨套可拆卸式地安装在偏心轴的下端，导轨滑块副具有导轨和滑块，所述的支撑组件安装在滑块上，并且所述的纵向推进装置与滑块活动连接以便驱动滑块相对于导轨纵向进给，所述的横向推进装置与导轨连接以便驱动导轨横向进给。
进一步为了使研磨套对工件具有一定的压紧力以便更好地提高其研磨效果，所述的研磨套与主轴之间设置有研磨顶压机构，研磨顶压机构包括弹簧座和弹簧，所述的主轴上设置有弹簧抵座，所述的弹簧座与研磨套固定连接，所述的弹簧的一端抵接在弹簧抵座上，弹簧的另一端抵接在弹簧座上。
进一步提供了研磨套与主轴的连接方式以便于其更换，所述的研磨套上开有腰圆孔，所述的主轴的偏心轴的下端插装有轴销，该轴销的两端嵌装在腰圆孔内。
进一步，所述的旋转动力装置包括减速器和联轴节，减速器通过联轴节与主轴的上端相连接。
进一步，所述的支撑组件包括轴承座和联接座，所述的减速器安装在联接座上，所述的轴承座和联接座均与滑块固定连接。
进一步，所述的导轨为燕尾导轨。
采用了上述技术方案后，旋转动力装置带动主轴回转，为了模拟人工前后、左右研磨动作，主轴的下部设置有偏心轴，由偏心轴带动研磨套作偏心回转，滑块和导轨滑动配合，由纵向推进装置推动作纵向进给；在导轨的下端A面安装有横向推进装置，可使整个研磨装置横向进给，实现对工件平面的全自动研磨，无需人工操作，极大地提高了生产效率，并且研磨质量好。
附图说明
图1为本实用新型的平面研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型的研磨套的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种平面研磨装置，它包括研磨套1、主轴7、支撑组件、导轨滑块副、旋转动力装置、横向推进装置和纵向推进装置，主轴7可旋转地支承在支撑组件上，主轴7的下部设置有与主轴7轴向呈偏心状的偏心轴7-1，主轴7的上端与旋转动力装置连接以便驱动主轴7旋转，研磨套1可拆卸式地安装在偏心轴7-1的下端，导轨滑块副具有导轨8和滑块6，支撑组件安装在滑块6上，并且纵向推进装置与滑块6活动连接以便驱动滑块6相对于导轨8纵向进给，横向推进装置与导轨8连接以便驱动导轨8横向进给。
如图1所示，研磨套1与主轴7之间设置有研磨顶压机构，研磨顶压机构包括弹簧座3和弹簧5，主轴7上设置有弹簧抵座7-2，弹簧座3与研磨套1固定连接，弹簧5的一端抵接在弹簧抵座7-2上，弹簧5的另一端抵接在弹簧座3上。
如图1、2所示，研磨套1上开有腰圆孔1-1，主轴7的偏心轴7-1的下端插装有轴销2，该轴销2的两端嵌装在腰圆孔1-1内。更换研磨套时，装置纵向或横向移出工件，卸下螺钉4即可。
如图1所示，旋转动力装置包括减速器14和联轴节12，减速器14通过联轴节12与主轴7的上端相连接。
如图1所示，支撑组件包括轴承座9和联接座13，减速器14安装在联接座13上，轴承座9和联接座13均与滑块6固定连接，主轴7通过轴承10可旋转地支承在轴承座9上。
导轨8可以为燕尾导轨。
更换研磨套1时，装置纵向或横向移出工件，卸下螺钉4即可。
本实用新型的工作原理如下：
旋转动力装置带动主轴7回转，为了模拟人工前后、左右研磨动作，主轴7的下部设置有偏心轴7-1，由偏心轴7-1带动研磨套1作偏心回转，滑块6和导轨8滑动配合，由纵向推进装置推动作纵向进给；在导轨8的下端A面安装有横向推进装置，可使整个研磨装置横向进给，实现对工件平面的全自动研磨，无需人工操作，极大地提高了生产效率，并且研磨质量好。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平面研磨装置，其特征在于：它包括研磨套(1)、主轴(7)、支撑组件、导轨滑块副、旋转动力装置、横向推进装置和纵向推进装置，主轴(7)可旋转地支承在支撑组件上，主轴(7)的下部设置有与主轴(7)轴向呈偏心状的偏心轴(7-1)，主轴(7)的上端与旋转动力装置连接以便驱动主轴(7)旋转，所述的研磨套(1)可拆卸式地安装在偏心轴(7-1)的下端，导轨滑块副具有导轨(8)和滑块(6)，所述的支撑组件安装在滑块(6)上，并且所述的纵向推进装置与滑块(6)活动连接以便驱动滑块(6)相对于导轨(8)纵向进给，所述的横向推进装置与导轨(8)连接以便驱动导轨(8)横向进给。
2.根据权利要求1所述的平面研磨装置，其特征在于：所述的研磨套(1)与主轴(7)之间设置有研磨顶压机构，研磨顶压机构包括弹簧座(3)和弹簧(5)，所述的主轴(7)上设置有弹簧抵座(7-2)，所述的弹簧座(3)与研磨套(1)固定连接，所述的弹簧(5)的一端抵接在弹簧抵座(7-2)上，弹簧(5)的另一端抵接在弹簧座(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的平面研磨装置，其特征在于：所述的研磨套(1)上开有腰圆孔(1-1)，所述的主轴(7)的偏心轴(7-1)的下端插装有轴销(2)，该轴销(2)的两端嵌装在腰圆孔(1-1)内。
4.根据权利要求1或2所述的平面研磨装置，其特征在于：所述的旋转动力装置包括减速器(14)和联轴节(12)，减速器(14)通过联轴节(12)与主轴(7)的上端相连接。
5.根据权利要求4所述的平面研磨装置，其特征在于：所述的支撑组件包括轴承座(9)和联接座(13)，所述的减速器(14)安装在联接座(13)上，所述的轴承座(9)和联接座(13)均与滑块(6)固定连接，所述的主轴(7)通过轴承(10)可旋转地支承在轴承座(9)上。
6.根据权利要求1所述的平面研磨装置，其特征在于：所述的导轨(8)为燕尾导轨。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934746A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-07-23 | 常州机电职业技术学院 | 平面研磨装置 |
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2014
- 2014-05-15 CN CN201420250439.5U patent/CN203831225U/zh not_active Expired - Fee Related
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