CN203798742U - 印刷品背面质量检测机构及检品机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷品背面质量检测机构及检品机。印刷品背面质量检测机构包括设置在纠偏机输出端与表面质量检测机输入端之间间隙下方的光源和背面质量检测相机，光源、背面质量检测相机分别安装在固定架、可调节支架上且与控制装置连接，向上照射的光源的发光端面朝向间隙；背面质量检测相机的拍摄端朝向间隙，以接收光源射出并经由处于间隙处的印刷品背面反射回来的光线。检品机包括给纸机、纠偏机、表面质量检测机，纠偏机输出端与表面质量检测机输入端间的间隙下方设有印刷品背面质量检测机构。本实用新型印刷品背面质量检测机构可实现对印刷品背面质量的检测，以使检品机实现对印刷品的印刷面、背面质量进行同时检测，极大提高了成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检品机的印刷品背面质量检测机构，以及基于该印刷品背面质量检测机构实现的检品机，属于印刷品检测领域。
背景技术
目前，如图1所示，现有检品机(又称小张印刷品检品机)一般包括给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30，其中：给纸机10包括给纸传送机构11及其上方对应设置的给纸刀13和托纸板12，给纸刀13的出纸端与给纸传送机构11的传送带上平面相距一个间隙，该间隙即为出纸口，该出纸口的大小为一张印刷品40的厚度；纠偏机20包括上、下对应设置的一对纠偏传送机构21；表面质量检测机30包括吸风检测传送机构31及其上方相应设置的表面质量检测相机32和光源33。如图1，上下堆叠的待检测的一摞印刷品40以印刷面朝上的下给纸方式置于给纸刀13与托纸板12之间，这些印刷品40的一端由托纸板12托持着，而另一端与给纸刀13相贴，处于最下方的一张印刷品40在与给纸传送机构11的传送带之间产生的摩擦带动下从出纸口输出，于是，待检测的一摞印刷品40便一张张地连续从出纸口输出，继而一张一张相分离的印刷品40经由纠偏机20纠偏矫正后传送到表面质量检测机30上，在光源33辅助照明的条件下，由表面质量检测相机32对一张张印刷品40朝上的印刷面进行质量检测。
虽然现有检品机可以实现对印刷品的印刷面质量进行检测的目的，但是，其存在以下缺陷：现有检品机的表面质量检测机30只能实现对印刷品朝上的印刷面进行质量好坏的检测，对于印刷品背面存在的质量问题(如破损、污点等)无法检出，从而致使输出的成品仍有可能存在背面缺陷，整体上降低了成品质量，尤其是无法满足对背面质量要求比较严格的印刷品的检测需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷品背面质量检测机构以及基于该印刷品背面质量检测机构实现的检品机，该印刷品背面质量检测机构可实现对印刷品背面质量的检测，以使检品机可实现对印刷品的印刷面、背面质量进行同时检测，极大提高了成品的整体质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种印刷品背面质量检测机构，其特征在于：它包括设置在检品机的纠偏机的输出端与表面质量检测机的输入端之间的间隙下方的光源和背面质量检测相机，该光源安装在固定架上，该背面质量检测相机安装在可调节支架上，该光源、该背面质量检测相机均与控制装置连接，其中：向上照射的该光源的发光端面朝向该间隙；该背面质量检测相机的拍摄端朝向该间隙，以接收该光源射出并经由处于该间隙处的印刷品背面反射回来的光线。
优选地，所述光源为条光源，所述背面质量检测相机为黑白或彩色相机。
优选地，所述可调节支架包括支座，该支座上垂直设有滑轨，该滑轨上滑动安装有滑块，该滑块上可转动地安装有所述背面质量检测相机。
一种检品机，它包括给纸机、纠偏机、表面质量检测机，该给纸机的输出端与该纠偏机的输入端相对应设置，该纠偏机的输出端与该表面质量检测机的输入端相对应设置，其特征在于：该纠偏机的输出端与该表面质量检测机的输入端之间相距设定间隙的下方设有上述的印刷品背面质量检测机构。
所述检品机还可包括剔废机和收纸机，所述表面质量检测机的输出端与该剔废机的输入端相对应设置，该剔废机的成品输出端与该收纸机的输入端相对应设置。
本实用新型的优点是：
本实用新型印刷品背面质量检测机构可实现对印刷品背面质量的检测，以使本实用新型检品机可实现对印刷品的印刷面、背面质量进行同时检测，极大提高了成品的整体质量，本实用新型检测速度快，检测效率高，特别适用于对背面质量要求较高的印刷品的检测需求。
附图说明
图1是现有检品机的组成示意图。
图2是本实用新型印刷品背面质量检测机构的组成示意图。
图3是本实用新型检品机的一较佳实施例示意图。
具体实施方式
如图2，本实用新型印刷品背面质量检测机构包括设置在检品机的纠偏机20的输出端与表面质量检测机30的输入端之间的间隙下方的光源52和背面质量检测相机51，该光源52安装在固定架54上，该固定架54可固定安装在检品机的主墙板(图中未标出)的内侧壁上，该背面质量检测相机51安装在可调节支架上，该光源52、该背面质量检测相机51的控制端口分别与控制装置(图中未示出)的相应控制端口连接，其中：向上照射的该光源52的发光端面朝向该间隙；该背面质量检测相机51的拍摄端朝向该间隙，以接收该光源52射出并经由处于该间隙处的印刷品40背面反射回来的光线。
在实际设计中，光源52可选为条光源(熟知光源)，光源52的高度和照射角度应事先调节好。背面质量检测相机51可选为黑白或彩色相机。
在实际设计中，可调节支架可包括置于地面上的支座531，该支座531上垂直设有滑轨532，该滑轨532上滑动安装有滑块533，该滑块533可上下滑动调整高度，该滑块533上可转动地安装有背面质量检测相机51，以使背面质量检测相机51的拍摄角度可调。
基于上述本实用新型印刷品背面质量检测机构，本实用新型还提出了一种检品机，又称小张印刷品检品机，如图3，它包括给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30，该给纸机10的输出端与该纠偏机20的输入端相对应设置，该纠偏机20的输出端与该表面质量检测机30的输入端相对应设置，其中，该纠偏机20的输出端与该表面质量检测机30的输入端之间相距设定间隙的下方设有上述本实用新型印刷品背面质量检测机构。
如图2，一般地，给纸机10包括给纸传送机构11及其上方对应设置的给纸刀13和托纸板12，给纸刀13的出纸端与给纸传送机构11的传送带上平面相距一个间隙，该间隙即为出纸口，该出纸口的大小为一张印刷品40的厚度。纠偏机20包括上、下对应设置的一对纠偏传送机构21。表面质量检测机30包括吸风检测传送机构31及其上方相应设置的表面质量检测相机32和光源33。如图2，光源33可包括隧道光源和条光源。
在实际应用中，本实用新型检品机还可包括剔废机和收纸机(图中未示出)，表面质量检测机30的输出端与该剔废机的输入端相对应设置，该剔废机的成品输出端与该收纸机的输入端相对应设置。另外，剔废机的废品输出端还可与废品输送机的输入端相对应设置。
在本实用新型中，给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30、剔废机、收纸机、废品输送机均为本领域的已有设备，故它们各自的构成以及相应设备间的连接方式不在这里详述。
本实用新型印刷品背面质量检测机构中所涉及的控制装置为本领域的熟知设备，故其具体构成不在这里详述。在实际使用中，给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30、剔废机、收纸机和本实用新型印刷品背面质量检测机构等设备可共同使用一个控制装置，也可分别单独设置一个控制装置。
如图3，本实用新型检品机的工作过程为：
上下堆叠的一摞待检测的印刷品40以印刷面朝上的下给纸方式置于给纸刀13与托纸板12之间，这些印刷品40的一端由托纸板12托持而另一端与给纸刀13相贴。经由对给纸传送机构11的运行控制，处于最下方的一张印刷品40在与给纸传送机构11的传送带之间产生的摩擦带动下从出纸口输出，于是，待检测的一摞印刷品40便一张张连续的、呈鱼鳞状排列地从出纸口输出至纠偏机20上。由于纠偏传送机构21的纠偏皮带的运行速度要高于给纸传送机构11的传送带的运行速度，因而一张张印刷品40之间在纠偏机20上拉开了一定距离，相互分离开来，由纠偏机20对各张印刷品40的走纸角度进行微调，然后传送至表面质量检测机30上。
在印刷品从纠偏机20到表面质量检测机30的传送过程中，正好传送到纠偏机20的输出端与表面质量检测机30的输入端之间相距设定间隙处的印刷品40被印刷品背面质量检测机构进行背面质量检测，具体地，光源52发出的光线从下向上穿过该间隙照射在该印刷品40的背面(印刷品40朝下的表面)上，形成一个条状亮面，背面质量检测相机51的拍摄端朝向该光源52发射的光线经印刷品40背面产生的反射光所在的角度上(从下向上拍摄的方式)，接收经由该印刷品40背面反射回来的光线，以完成对该印刷品40背面的拍摄，实现对该印刷品40的背面质量(如破损、污点等)进行检测。然后，印刷品40继续向前传送入表面质量检测机30，在光源33的辅助照明下，被表面质量检测机30的表面质量检测相机32(从上向下拍摄的方式)对其印刷面(印刷品40朝上的表面)的质量进行检测。
而后，若设有剔废机、收纸机，则通过对印刷品的印刷面和背面质量好坏的判断，将成品(认为印刷品的印刷面和背面质量好)经由剔废机直接传送至收纸机上进行码垛整理收齐，而对于废品(认为印刷品的印刷面或背面质量不好)，则经由剔废机剔除至废品输送机上输出。
本实用新型印刷品背面质量检测机构可实现对印刷品背面质量的检测，以使本实用新型检品机可实现对印刷品的印刷面、背面质量进行同时检测，极大提高了成品的整体质量，检测速度快，检测效率高，特别适用于对背面质量要求较高的印刷品的检测需求。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种印刷品背面质量检测机构，其特征在于：它包括设置在检品机的纠偏机的输出端与表面质量检测机的输入端之间的间隙下方的光源和背面质量检测相机，该光源安装在固定架上，该背面质量检测相机安装在可调节支架上，该光源、该背面质量检测相机均与控制装置连接，其中：向上照射的该光源的发光端面朝向该间隙；该背面质量检测相机的拍摄端朝向该间隙，以接收该光源射出并经由处于该间隙处的印刷品背面反射回来的光线。
2.如权利要求1所述的印刷品背面质量检测机构，其特征在于：
所述光源为条光源，所述背面质量检测相机为黑白或彩色相机。
3.如权利要求1或2所述的印刷品背面质量检测机构，其特征在于：
所述可调节支架包括支座，该支座上垂直设有滑轨，该滑轨上滑动安装有滑块，该滑块上可转动地安装有所述背面质量检测相机。
4.一种检品机，它包括给纸机、纠偏机、表面质量检测机，该给纸机的输出端与该纠偏机的输入端相对应设置，该纠偏机的输出端与该表面质量检测机的输入端相对应设置，其特征在于：该纠偏机的输出端与该表面质量检测机的输入端之间相距设定间隙的下方设有权利要求1至3中任一项所述的印刷品背面质量检测机构。
5.如权利要求4所述的检品机，其特征在于：
所述检品机包括剔废机和收纸机，所述表面质量检测机的输出端与该剔废机的输入端相对应设置，该剔废机的成品输出端与该收纸机的输入端相对应设置。
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| CN105044122A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-11 | 安徽工业大学 | 一种基于半监督学习模型的铜件表面缺陷视觉检测***及检测方法 |
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