CN203798100U

CN203798100U - 生物质燃料烘干装置

Info

Publication number: CN203798100U
Application number: CN201420073632.6U
Authority: CN
Inventors: 翁玉明; 罗畅; 董四清; 张岩丰
Original assignee: Wuhan Kaidi Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Current assignee: Wuhan Kaidi Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Priority date: 2014-02-20
Filing date: 2014-02-20
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2024-02-20

Abstract

本实用新型涉及一种生物质燃料烘干装置，该烘干装置包括筒式干燥机，所述筒式干燥机倾斜布置，筒式干燥机进料口高度高于出料口高度，所述筒式干燥机前部还设置有燃料输送机，所述燃料输送机的输出端位于所述筒式干燥机的进料口处。所述筒式干燥机内还布置有水加热装置，所述水加热装置为布置在筒式干燥机内的加热水管，该水加热装置具有进水口和出水口，所述进水口与热水源连通。本实用新型结构简单，使用方便，可实现自动化生产，能够快速、安全的对生物质燃料的烘干，在对生物质燃料进行烘干的同时还能利用余热资源，提高了资源利用率。

Description

生物质燃料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置，具体地指一种生物质燃料烘干装置。

背景技术

由于社会对能源需求的日益增长，而作为主要能源来源的化石燃料却迅速地减少，因此，寻找一种可再生的替代能源成为社会普遍关注的焦点。生物质是唯一的既可再生又可直接储存与运输，且可实现CO2零排放的能源。目前可利用的生物质燃料主要有：棉杆、玉米杆、黄秸杆、枝桠材等农林废弃物，这些燃料有着共同的特点就是水分高，水分高将影响生物质燃料的利用。在现有技术中，对生物质燃料的烘干普遍采用烟气或高温热风烘干，但这些烘干方式存在烘干效率低、自动化程度低、温度不易控制等问题，且在烘干时易产生着火事故。所以，研究一种安全、高效、节能的生物质燃料烘干装置以充分降低生物质燃料内的水分是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种生物质燃料烘干装置，该装置能够安全、高效的实现对生物质燃料的烘干，且能利用生物质锅炉的低温余热，实现节能的效果。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种生物质燃料烘干装置，所述烘干装置包括筒式干燥机，所述筒式干燥机倾斜布置，筒式干燥机进料口高度高于出料口高度，所述筒式干燥机前部还设置有燃料输送机，所述燃料输送机的输出端位于所述筒式干燥机的进料口处。

在上述技术方案中，所述筒式干燥机为滚筒烘干机。

进一步地，所述滚筒烘干机为风热式的干燥机，包括进风口和出风口，所述进风口位于筒式干燥机出料口处，所述出风口位于滚筒烘干机进料口处；所述烘干装置还包括有热风装置，该热风装置的出风口与滚筒烘干机的进风口相连。

进一步地，所述烘干装置还包括有排风罩，所述排风罩设置在筒式干燥机出风口处。

在上述技术方案中，所述热风装置包括热风加热器和用于对热风加热器输送气体的送风机，二者通过风管密封连接。

进一步地，所述热风加热器为水加热式加热器，包括进水口和排水口，所述进水口连接热水源。

在上述技术方案中，所述筒式干燥机内还布置有水加热装置，所述水加热装置为布置在筒式干燥机内的加热水管，该水加热装置具有进水口和出水口，该水加热装置的进水口与热水源连通，该水加热装置的出水口与热风加热器的排水口连通。

本实用新型通过以下两个过程实现降低生物质燃料中的水分：

1、生物质燃料由燃料输送机的燃料输出端送入到滚筒烘干机的进料口，随着滚筒烘干机的转动，生物质燃料一边向滚筒烘干机的出料口翻动前进一边吸收滚筒烘干机的热量升温，此过程中，燃料中的水分不断蒸发。

2、热风装置中的送风机将空气吹入热风加热器内，吹入的空气被热风加热器加热后形成干燥的热风，干燥的热风通过风道从到滚筒烘干机的进风口流到出风口，即从滚筒烘干机的出料口逆流到进料口，此过程中干燥的热风能够加热燃料并带走从生物质燃料中蒸发的水分。

本实用新型结构简单，使用方便，可实现自动化生产，能够快速、安全的对生物质燃料的烘干，且在烘干的过程中，同时对生物质燃料和干燥所用空气进行加热，提高了烘干的效率。对烘干热源要求低，可充分利用生物质电厂的余热资源；烘干温度低、温度可控；燃料加热均匀，无燃料堆积死角，可防止局部燃料自燃；烘干风速低，生物质粉尘少，可简化除尘设备。此外，本实用新型装置运行维护方便、所用烘干热源成本低廉，可广泛应用于生物质电厂的燃料烘干。

附图说明

图1为本实用新型生物质燃料烘干装置的结构示意图。

图中标号为：1-燃料输送机（1.1-燃料输出端）；2-排风罩；3-筒式干燥机（3.1-进料口，3.2-出料口）；4-水加热装置（4.1-进水口，4.2出水口）；5-热风加热器（5.1-进水口，5.2-排水口，5.3-出风口）；6-送风机；7-热水源管道；8-输出管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型生物质燃料烘干装置包括筒式干燥机3，筒式干燥机3呈倾斜状布置，使得筒式干燥机3的进料口3.1高于出料口3.2，筒式干燥机3前部还设置有燃料输送机1，燃料输送机1的燃料输出端1.1位于筒式干燥机3的进料口3.1处。

本实施例中所用筒式干燥机3为滚筒烘干机，该滚筒烘干机为风热式的干燥机，筒式干燥机3包括进风口和出风口，所述进风口位于筒式干燥机3的出料口3.2处，所述出风口位于筒式干燥机3的进料口3.1处。筒式干燥机3内还布置有水加热装置4，具体地，本实施例所用水加热装置4为布置在筒式干燥机3内的加热水管，水加热装置4具有进水口4.1和出水口4.2，水加热装置4的进水口4.1与热水源管道7连通。

本实用新型生物质燃料烘干装置还包括有热风装置，本实施例所用热风装置包括热风加热器5和用于对热风加热器5输送气体的送风机6，热风加热器5与送风机6之间通过风管密封连接。本实施例所用热风加热器5为水加热式加热器，包括进水口5.1和排水口5.2，进水口5.1与热水源管道7连接，水加热装置4的出水口4.2与热风加热器5的排水口5.2连通。热风加热器5的出风口5.3与筒式干燥机3的进风口相连。

为了加快筒式干燥机3内生物质燃料中蒸发水分的流动速度，本实用新型生物质燃料烘干装置还包括有排风罩2，排风罩2设置在筒式干燥机3的进料口3.1外。

本实用新型的工作过程如下：

燃料输送机1将生物质燃料传输到筒式干燥机3的进料口3.1，随着滚筒烘干机3的转动，生物质燃料一边向筒式干燥机3的出料口3.2翻动前进，一边吸收筒式干燥机3中的热量升温，此过程中，生物质燃料中的水分不断蒸发。与此同时，空气经送风机6输送到热风加热器5加热后形成干燥的热风，干燥的热风从筒式干燥机3的进风口进入筒式干燥机3，由于筒式干燥机3的进风口位于筒式干燥机3的出料口3.2，而出料口3.2低于进料口3.1，所以干燥的热风逆流经过筒式干燥机3，此时，干燥的热风能够为加热生物质燃料提供热量的同时并将蒸发出的水分从进料口3.1带出，通过上述过程，生物质燃料充分被烘干。

本实用新型对生物质燃料进行加热所用的烘干热源，以及烘干所用的干燥热风均可利用生物质电厂的余热资源（低压蒸汽或高温热水）而获得，在对生物质燃料进行烘干的同时还利用了余热资源，提高了资源利用率。

Claims

1.一种生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括筒式干燥机，所述筒式干燥机倾斜布置，所述筒式干燥机进料口高度高于出料口高度，所述筒式干燥机前部还设置有燃料输送机，所述燃料输送机的输出端位于所述筒式干燥机的进料口处。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述筒式干燥机为滚筒烘干机。

3.根据权利要求2所述的生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述滚筒烘干机为风热式的干燥机，包括进风口和出风口，所述进风口位于滚筒烘干机出料口处，所述出风口位于滚筒烘干机进料口处；所述烘干装置还包括有热风装置，所述热风装置的出风口与滚筒烘干机的进风口相连。

4.根据权利要求3所述的生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述烘干装置还包括有排风罩，所述排风罩设置在滚筒烘干机出风口处。

5.根据权利要求3或4所述的生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述热风装置包括热风加热器和用于对热风加热器输送气体的送风机，二者通过风管密封连接。

6.根据权利要求5所述的生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述热风加热器为水加热式加热器，包括进水口和排水口，所述进水口连接热水源。

7.根据权利要求6所述的生物质燃料烘干装置，其特征在于：所述滚筒烘干机内还布置有水加热装置，所述水加热装置为布置在滚筒烘干机内的加热水管，该水加热装置具有进水口和出水口，该水加热装置的进水口与热水源连通，该水加热装置的出水口与热风加热器的排水口连通。