CN204438718U - 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气*** - Google Patents

锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气*** Download PDF

Info

Publication number
CN204438718U
CN204438718U CN201420781818.7U CN201420781818U CN204438718U CN 204438718 U CN204438718 U CN 204438718U CN 201420781818 U CN201420781818 U CN 201420781818U CN 204438718 U CN204438718 U CN 204438718U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circulating water
boiler
heat exchanger
brown coal
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420781818.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张润盘
董丽娟
贾绍广
李智
杨立辉
阎占良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Electric Power Construction Group Hebei electric survey and Design Research Institute Co., Ltd.
Original Assignee
Hebei Electric Power Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Electric Power Design and Research Institute filed Critical Hebei Electric Power Design and Research Institute
Priority to CN201420781818.7U priority Critical patent/CN204438718U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204438718U publication Critical patent/CN204438718U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Air Supply (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***；所述锅炉烟气余热干燥褐煤***包括烟气-循环水换热器、空气-循环水换热器、干燥气引风机、褐煤干燥塔、给煤机和出料机；所述锅炉烟气***包括省煤器、空气预热器、干式静电除尘器、烟气引风机、脱硫吸收塔、湿式静电除尘器以及所述锅炉烟气余热干燥褐煤***。本实用新型最大程度的利用了锅炉烟气中的热量，提高了燃用褐煤的机组的燃煤品质，提高了锅炉效率，并且使烟气排放达到超洁净水平。

Description

锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***
技术领域
本实用新型涉及燃煤电厂的烟气处理***，具体涉及一种锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***。
背景技术
对火力发电厂讲，锅炉热损失中最大的是排烟热损失。一般来说，排烟温度每降低l0℃，锅炉热效率提高大约0.5%至0.6%。因此，锅炉排烟是一个潜力很大的余热资源。目前，新上大型火力发电机组的烟气***中大多取消了GGH***，这就使得进入脱硫***的烟气温度较高，一般为130℃左右，褐煤机组可能达到145℃。为了脱硫工艺达到最佳的工作温度，即烟气温度80℃～90℃，目前，许多新建脱硫***设置了喷淋降温***。由此可见，进入脱硫***的烟气温度与最佳脱硫工作温度之间几十度的温差，蕴含着巨大的热量，就这样浪费掉了。因此，对该部分烟气余热的回收利用是非常必要的。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***，利用锅炉烟气余热干燥电厂燃用的高水分褐煤，提高入炉煤的低位发热量（提高燃煤的品质），提高锅炉效率。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热干燥褐煤***，包括烟气-循环水换热器、空气-循环水换热器、干燥气引风机、褐煤干燥塔、给煤机和出料机，所述烟气-循环水换热器布置在锅炉尾部烟道内，所述空气-循环水换热器的循环水管道与烟气-循环水换热器的循环水管道连通，所述褐煤干燥塔下部的入风管道与空气-循环水换热器连通，所述褐煤干燥塔上部的出风管道通过干燥气引风机与锅炉炉膛连通，所述给煤机与褐煤干燥塔顶部的入煤口连通，所述出料机与褐煤干燥塔底部的出煤口连通。
上述技术方案中，所述烟气-循环水换热器和空气-循环水换热器均为管式换热器，所述烟气-循环水换热器的循环水管道和空气-循环水换热器的循环水管道均为管式换热器的管程通道。
上述技术方案中，所述给煤机和出料机均为皮带输送机。
本实用新型还公开了一种包含所述锅炉烟气余热干燥褐煤***的锅炉烟气***，包括省煤器、空气预热器、干式静电除尘器、烟气引风机、脱硫吸收塔、湿式静电除尘器以及所述锅炉烟气余热干燥褐煤***，所述省煤器、空气预热器和干式静电除尘器从上游至下游依次布置在锅炉尾部烟道内，所述干式静电除尘器的出口通过烟气引风机与脱硫吸收塔下部连通，所述脱硫吸收塔上部与湿式静电除尘器的入口连通，所述湿式静电除尘器的出口与烟囱连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述锅炉烟气余热干燥褐煤***的烟气-循环水换热器数量为两个，两个烟气-循环水换热器相互串联且分别位于干式静电除尘器的上游和下游。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用锅炉烟气余热干燥电厂燃用的高水分褐煤，最大程度的利用了锅炉烟气中的热量，提高了燃用褐煤的机组的燃煤品质，提高了锅炉效率；本实用新型充分结合了“能源分级利用”的理念，利用低品位热能来提高高品位能源的品质，同时丰富了烟气余热利用的途径。同时，本实用新型在烟气***中设置了高效的烟气处理设备，使主***烟气排放达到超洁净水平。本实用新型可应用于新建或改造大中型燃煤供热电厂烟气***，即可达到更高的安全、经济和环境效益。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、烟气-循环水换热器，2、空气-循环水换热器，3、干燥气引风机，4、褐煤干燥塔，5、给煤机，6、出料机，7、锅炉炉膛，8、省煤器，9、空气预热器，10、干式静电除尘器，11、烟气引风机，12、脱硫吸收塔，13、湿式静电除尘器。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，锅炉烟气余热干燥褐煤***包括烟气-循环水换热器1、空气-循环水换热器2、干燥气引风机3、褐煤干燥塔4、给煤机5和出料机6，所述烟气-循环水换热器1布置在锅炉尾部烟道内，所述空气-循环水换热器2的循环水管道与烟气-循环水换热器1的循环水管道连通，所述褐煤干燥塔4下部的入风管道与空气-循环水换热器2连通，所述褐煤干燥塔4上部的出风管道通过干燥气引风机3与锅炉炉膛7连通，所述给煤机5与褐煤干燥塔4顶部的入煤口连通，所述出料机6与褐煤干燥塔4底部的出煤口连通。
锅炉烟气***，包括省煤器8、空气预热器9、干式静电除尘器10、烟气引风机11、脱硫吸收塔12、湿式静电除尘器13以及所述锅炉烟气余热干燥褐煤***，所述省煤器8、空气预热器9和干式静电除尘器10从上游至下游依次布置在锅炉尾部烟道内，所述干式静电除尘器10的出口通过烟气引风机11与脱硫吸收塔12下部连通，所述脱硫吸收塔12上部与湿式静电除尘器13的入口连通，所述湿式静电除尘器13的出口与烟囱连通，所述锅炉烟气余热干燥褐煤***的烟气-循环水换热器1数量为两个，两个烟气-循环水换热器1相互串联且分别位于干式静电除尘器10的上游和下游。
所述烟气-循环水换热器1和空气-循环水换热器2均为管式换热器，所述烟气-循环水换热器1的循环水管道和空气-循环水换热器2的循环水管道均为管式换热器的管程通道。
所述给煤机5和出料机6均为皮带输送机。
烟气***运行时，通过烟气-循环水换热器1使锅炉烟气与循环水换热，将锅炉烟气从140℃降低到脱硫入口要求的80℃左右，锅炉热量损失减少60℃，锅炉折算效率可以提高约5%左右；烟气-循环水换热器1的循环水管道和空气-循环水换热器2的循环水管道形成一个闭式回路，利用闭式循环水，将锅炉烟气中回收的热量用于加热干燥高水分褐煤用的热风；将热风引入密闭的褐煤干燥塔4下部，然后热风由下至上通过褐煤干燥塔4干燥褐煤，再通过干燥气引风机3将含有部分煤尘和煤挥发粉的空气引出，最后送到锅炉热二次风管道内，进入锅炉炉膛7，参与锅炉燃烧；原煤通过顶部给煤机5给入褐煤干燥塔4，经过热风干燥后，落入底部的出料机6，送入锅炉原煤斗。同时，锅炉烟气通过省煤器8和空气预热器9降低烟气温度后，即降低了灰尘的比电阻，又减小了烟气的体积，变相增加了干式静电除尘器10的比集尘面积，再通过脱硫吸收塔12高效率脱硫，使SO2达到10mg/Nm3以下，最后经过湿式静电除尘器13将粉尘排放浓度控制在5mg/Nm3以下，通过烟囱排放。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气余热干燥褐煤***，其特征在于：包括烟气-循环水换热器（1）、空气-循环水换热器（2）、干燥气引风机（3）、褐煤干燥塔（4）、给煤机（5）和出料机（6），所述烟气-循环水换热器（1）布置在锅炉尾部烟道内，所述空气-循环水换热器（2）的循环水管道与烟气-循环水换热器（1）的循环水管道连通，所述褐煤干燥塔（4）下部的入风管道与空气-循环水换热器（2）连通，所述褐煤干燥塔（4）上部的出风管道通过干燥气引风机（3）与锅炉炉膛（7）连通，所述给煤机（5）与褐煤干燥塔（4）顶部的入煤口连通，所述出料机（6）与褐煤干燥塔（4）底部的出煤口连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热干燥褐煤***，其特征在于：所述烟气-循环水换热器（1）和空气-循环水换热器（2）均为管式换热器，所述烟气-循环水换热器（1）的循环水管道和空气-循环水换热器（2）的循环水管道均为管式换热器的管程通道。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热干燥褐煤***，其特征在于：所述给煤机（5）和出料机（6）均为皮带输送机。
4.包含权利要求1至3任意一项所述的锅炉烟气余热干燥褐煤***的锅炉烟气***，其特征在于：包括省煤器（8）、空气预热器（9）、干式静电除尘器（10）、烟气引风机（11）、脱硫吸收塔（12）、湿式静电除尘器（13）以及所述锅炉烟气余热干燥褐煤***，所述省煤器（8）、空气预热器（9）和干式静电除尘器（10）从上游至下游依次布置在锅炉尾部烟道内，所述干式静电除尘器（10）的出口通过烟气引风机（11）与脱硫吸收塔（12）下部连通，所述脱硫吸收塔（12）上部与湿式静电除尘器（13）的入口连通，所述湿式静电除尘器（13）的出口与烟囱连通。
5.根据权利要求4所述的锅炉烟气***，其特征在于：所述锅炉烟气余热干燥褐煤***的烟气-循环水换热器（1）数量为两个，两个烟气-循环水换热器（1）相互串联且分别位于干式静电除尘器（10）的上游和下游。
CN201420781818.7U 2014-12-12 2014-12-12 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气*** Active CN204438718U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420781818.7U CN204438718U (zh) 2014-12-12 2014-12-12 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420781818.7U CN204438718U (zh) 2014-12-12 2014-12-12 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204438718U true CN204438718U (zh) 2015-07-01

Family

ID=53606572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420781818.7U Active CN204438718U (zh) 2014-12-12 2014-12-12 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204438718U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105042575A (zh) * 2015-07-27 2015-11-11 四川川锅锅炉有限责任公司 燃油、燃气锅炉富氧燃烧烟气近零排放发电***
CN105066113A (zh) * 2015-07-27 2015-11-18 四川川锅锅炉有限责任公司 煤粉炉富氧燃烧烟气近零排放发电***
CN105115286A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 广西立盛茧丝绸有限公司 一种利用锅炉烟气余热的烘干装置
CN109929575A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 神华集团有限责任公司 电厂发电耦合生产清洁煤的方法和***
CN109929574A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 神华集团有限责任公司 电厂耦合生产清洁煤的***和方法
CN109929573A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 神华集团有限责任公司 电厂发电耦合生产清洁煤的方法和***

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105042575A (zh) * 2015-07-27 2015-11-11 四川川锅锅炉有限责任公司 燃油、燃气锅炉富氧燃烧烟气近零排放发电***
CN105066113A (zh) * 2015-07-27 2015-11-18 四川川锅锅炉有限责任公司 煤粉炉富氧燃烧烟气近零排放发电***
CN105115286A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 广西立盛茧丝绸有限公司 一种利用锅炉烟气余热的烘干装置
CN109929575A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 神华集团有限责任公司 电厂发电耦合生产清洁煤的方法和***
CN109929574A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 神华集团有限责任公司 电厂耦合生产清洁煤的***和方法
CN109929573A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 神华集团有限责任公司 电厂发电耦合生产清洁煤的方法和***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204438718U (zh) 锅炉烟气余热干燥褐煤***及锅炉烟气***
CN103968401B (zh) 低pm2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化***
CN202122897U (zh) 一种基于烟气冷却的除尘脱硫增效综合节能减排装置
CN202203971U (zh) 火力发电厂燃煤锅炉排烟余热回收及减排综合应用***
CN104100994A (zh) 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排***
CN102095205A (zh) 一种基于烟气冷却的除尘脱硫增效综合节能减排装置
CN104633647A (zh) 一种可取消ggh的减排节能***
CN104556619B (zh) 一种节能环保的粪便干燥***
CN206771961U (zh) 利用烟气余热的烘干装置
CN205137624U (zh) 一种锅炉余热供热***节能装置
CN202018186U (zh) 一种利用锅炉烟气余热干燥褐煤的***
CN203963990U (zh) 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排***
CN203907646U (zh) 火力发电厂锅炉烟气余热干燥褐煤***
CN103673651A (zh) 一种熔盐炉尾气分段回收***
CN107339709A (zh) 一种处理生物质电厂烟气及回收烟气余热的装置
CN102588996A (zh) 富氧燃烧***
CN104848236A (zh) 锅炉烟气余热回收装置
CN202221098U (zh) 混合式ggh***
CN105889963B (zh) 一种用于湿法脱硫***的换热装置
CN203323529U (zh) 一种基于原煤干燥的节能减排***
CN203571723U (zh) 一种循环流化床锅炉
CN103075740A (zh) 一种除烟囱白雾的***和方法
CN202993237U (zh) 高效节能脱硝除尘锅炉燃烧***
CN207137666U (zh) 一种适用于燃烧后烟气的烟冷器与紫外线联合脱汞装置
CN205391950U (zh) 一种尾气综合利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 050031 No. 6 Jianbei Street, Chang'an District, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee after: China Electric Power Construction Group Hebei electric survey and Design Research Institute Co., Ltd.

Address before: 050031 No. 6 Jianbei Street, Chang'an District, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee before: Hebei Province Power Surveying Design & Research Institute

CP01 Change in the name or title of a patent holder