CN203796759U - 一种轴承密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承密封圈，包括有骨架，包覆在骨架上的密封圈本体，所述的密封圈本体的内圈面上设有密封部，所述的密封部上设有密封唇，所述的密封圈本体的外圈面上设有安装部，所述的安装部上设有嵌入部，密封部、安装部与密封圈本体倾斜设置，所述的骨架包括有主支架，所述的主支架的内圈面、外圈面上分别设有第一分支架、第二分支架，所述的第一分支架、第二分支架与主支架倾斜设置，所述的主支架位于密封圈本体内，所述的第一分支架、第二分支架分别位于密封部、安装部内。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种轴承密封圈，其密封效果好，加工工艺简单，装配后不容易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域，特别涉及一种轴承密封圈。
背景技术
密封轴承具有抗污染、防粉尘和简化主机结构等优点，并且便于安装和维护，在家电、电机、车辆、冶金、工程机械、轻工机械等各领域都得到了广泛应用。密封性能的好坏往往决定了密封轴承的使用性能和寿命，因此密封圈的设计成为密封轴承设计的重点。而现有的轴承密封圈，其加工工艺复杂，密封效果差，而且，装配到轴承后容易脱落。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种轴承密封圈，其密封效果好，加工工艺简单，装配后不容易脱落。
本实用新型的技术方案：一种轴承密封圈，包括有骨架，包覆在骨架上的密封圈本体，其特征在于：所述的密封圈本体的内圈面上设有密封部，所述的密封部上设有密封唇，所述的密封圈本体的外圈面上设有安装部，所述的安装部上设有嵌入部，密封部、安装部与密封圈本体倾斜设置，所述的骨架包括有主支架，所述的主支架的内圈面、外圈面上分别设有第一分支架、第二分支架，所述的第一分支架、第二分支架与主支架倾斜设置，所述的主支架位于密封圈本体内，所述的第一分支架、第二分支架分别位于密封部、安装部内。
采用上述技术方案，设置的密封唇，可以使得其密封效果好；将密封部、安装部与密封圈本体倾斜设置，这样可以减小密封圈径向的尺寸，设置的第一分支架、第二分支架，可以提高密封圈的强度，而且，第一分支架、第二分支架与主支架倾斜设置，使得其加工工艺简单，还能给安装部提供一定的推力，使得密封圈的定位更加稳定，装配后不容易脱落，因此，这种结构的轴承密封圈，其密封效果好，加工工艺简单，装配后不容易脱落。
本实用新型的进一步设置：所述的密封唇包括有第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇，所述的第一密封唇位于外侧端，所述的第三密封唇位于内侧端。
采用上述进一步设置，第一密封唇用来抵制外界异物进入轴承内部；第三密封唇用来防止油脂从轴承的内圈处泄漏；第二密封唇可以更有效的抵制外界异物和防止油脂泄漏，因此，这种密封唇设置方式，使得其密封效果更好。
本实用新型的再进一步设置：所述的安装部向内侧延伸有密封舌片。
采用上述再进一步设置，设置的密封舌片，用来与轴承外圈的内圈面抵触，这样在轴承旋转时，油脂由于离心力的作用往外甩，该密封舌片能挡住油脂，有效防止油脂从轴承外圈密封槽处泄漏，并能将油脂刮到轴承内部，保证轴承长时间润滑充分，提高轴承密封性能和使用寿命。
本实用新型的再更进一步设置：所述的嵌入部与密封圈本体平行设置，所述的嵌入部与安装部之间形成肩阶。
采用上述再更进一步设置，既能方便嵌入部安装，又能使得安装部给嵌入部提供一定的推力，保证其定位可靠，不容易脱落。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例安装到轴承的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种轴承密封圈，包括有骨架1，包覆在骨架1上的密封圈本体2，所述的密封圈本体2的内圈面上设有密封部3，所述的密封部3上设有密封唇4，所述的密封唇4包括有第一密封唇41、第二密封唇42、第三密封唇43，所述的第一密封唇41位于外侧端，所述的第三密封唇43位于内侧端，本实用新型具体实施例中，第一密封唇41用来抵制外界异物进入轴承内部；第三密封唇43用来防止油脂从轴承的内圈处泄漏；第二密封唇42可以更有效的抵制外界异物和防止油脂泄漏，因此，这种密封唇设置方式，使得其密封效果更好，所述的密封圈本体2的外圈面上设有安装部5，所述的安装部5上设有嵌入部6，密封部3、安装部5与密封圈本体2倾斜设置，所述的嵌入部6与密封圈本体2平行设置，所述的嵌入部6与安装部5之间形成肩阶，所述的骨架1包括有主支架11，所述的主支架11的内圈面、外圈面上分别设有第一分支架12、第二分支架13，所述的第一分支架12、第二分支架13与主支架11倾斜设置，所述的主支架11位于密封圈本体2内，所述的第一分支架12、第二分支架13分别位于密封部3、安装部5内，所述的安装部5向内侧延伸有密封舌片51，设置的密封舌片51，用来与轴承外圈7的内圈面抵触，这样在轴承旋转时，油脂由于离心力的作用往外甩，该密封舌片51能挡住油脂，有效防止油脂从轴承外圈7密封槽处泄漏，并能将油脂刮到轴承内部，保证轴承长时间润滑充分，提高轴承密封性能和使用寿命。
安装时，将嵌入部6嵌入轴承外圈7的卡槽71内，所述的第一密封唇41与轴承内圈8的外圈面抵触，第二密封唇42与内圈8外圈面上的密封槽81过盈抵触，所述的第三密封唇43与内圈8间隙配合，所述的密封舌片51与轴承外圈7的内圈面抵触即可。通过将密封部3、安装部5与密封圈本体2倾斜设置，这样可以减小密封圈径向的尺寸，设置的第一分支架12、第二分支架13，可以提高密封圈的强度，而且，第一分支架12、第二分支架13与主支架11倾斜设置，使得其加工工艺简单，还能给安装部5提供一定的推力，使得密封圈的定位更加稳定，装配后不容易脱落，因此，这种结构的轴承密封圈，其密封效果好，加工工艺简单，装配后不容易脱落。
Claims (4)
1.一种轴承密封圈，包括有骨架，包覆在骨架上的密封圈本体，其特征在于：所述的密封圈本体的内圈面上设有密封部，所述的密封部上设有密封唇，所述的密封圈本体的外圈面上设有安装部，所述的安装部上设有嵌入部，密封部、安装部与密封圈本体倾斜设置，所述的骨架包括有主支架，所述的主支架的内圈面、外圈面上分别设有第一分支架、第二分支架，所述的第一分支架、第二分支架与主支架倾斜设置，所述的主支架位于密封圈本体内，所述的第一分支架、第二分支架分别位于密封部、安装部内。
2.根据权利要求1所述的轴承密封圈，其特征在于：所述的密封唇包括有第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇，所述的第一密封唇位于外侧端，所述的第三密封唇位于内侧端。
3.根据权利要求1或2所述的轴承密封圈，其特征在于：所述的安装部向内侧延伸有密封舌片。
4.根据权利要求3所述的轴承密封圈，其特征在于：所述的嵌入部与密封圈本体平行设置，所述的嵌入部与安装部之间形成肩阶。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106884877A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-23 | 无锡市海峰海林精工机械制造有限公司 | 一种汽车发动机用防漏气轴承密封结构 |
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2014
- 2014-04-24 CN CN201420205656.2U patent/CN203796759U/zh not_active Expired - Lifetime
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