CN202301155U - 泵用油封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及离心泵技术领域,具体地说是一种泵用油封装置,设有泵轴、轴承、轴承压盖,其特征在于泵轴上套设有迷宫套、O型圈和紧定螺母,迷宫套内壁圆周设有密封凹槽,外壁圆周设有至少两个环形凹槽,迷宫套一端部设有密封台,密封台内端面设有环状迷宫凸台,轴承压盖外端面设有与环状迷宫凸台相配合的凹槽,内壁设有与迷宫套内壁的密封凹槽相对应的空气凹槽,O型圈镶嵌在迷宫套内壁的密封凹槽中,迷宫套内端与轴承固定连接,防止润滑油泄漏,外端与紧定螺母相固定,内壁经O型圈与泵轴密封连接,外壁与轴承压盖间隙配合,密封台经环状迷宫凸台与轴承压盖的凹槽间隙配合,以使迷宫套与轴承压盖之间的相对运转不产生摩擦,在相对运转过程中,形成空气墙,有效的阻止润滑油泄漏。

Description

泵用油封装置
技术领域
 本实用新型涉及离心泵技术领域,具体地说是一种泵用油封装置。
背景技术
传统单级单吸离心泵轴封型式一般采用骨架油封的结构型式,将骨架油封安装在轴承压盖及防尘盘之间,其不足是:1、防尘盘随轴一起转动而轴承压盖不转,导致他俩之间有相对摩擦,影响轴封效果,密封性能低;2骨架油封与轴承压盖之间也有相对转动,容易导致发热等一系列问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构合理、轴封效果好、无摩擦、无泄漏、密封性能高的泵用油封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种泵用油封装置,设有泵轴、轴承、轴承压盖,其特征在于设有迷宫套、O型圈和紧定螺母,迷宫套内壁圆周设有密封凹槽,外壁圆周设有至少两个环形凹槽,迷宫套一端部设有密封台,密封台内端面设有环状迷宫凸台,轴承压盖外端面设有与环形凹槽相配合的空气凹槽,O型圈镶嵌在迷宫套内壁的密封凹槽中,迷宫套内端与轴承固定连接,防止润滑油泄漏,外端与紧定螺母相固定,内壁经O型圈与泵轴密封连接,外壁与轴承压盖间隙配合,密封台经环状迷宫凸台与轴承压盖的凹槽间隙配合,以使迷宫套与轴承压盖之间的相对运转不产生摩擦,在相对运转过程中,形成空气墙,有效的阻止润滑油泄漏。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构合理、轴封效果好、无摩擦、无泄漏、密封性能高等优点。
附图说明  
附图是本实用新型的结构示意图。
附图标记:泵轴1、轴承2、轴承压盖3、迷宫套4、O型圈5、紧定螺母6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种泵用油封装置,设有泵轴1、轴承2、轴承压盖3,其特征在于设有迷宫套4、O型圈5和紧定螺母6,迷宫套4内壁圆周设有密封凹槽,外壁圆周设有至少两个环形凹槽,迷宫套4一端部设有密封台,密封台内端面设有环状迷宫凸台,轴承压盖3外端面设有与环形凹槽相配合的空气凹槽,O型圈5镶嵌在迷宫套4内壁的密封凹槽中,迷宫套4内端与轴承2固定连接,防止润滑油泄漏,外端与紧定螺母6相固定,内壁经O型圈5与泵轴1密封连接,外壁与轴承压盖3间隙配合,密封台经环状迷宫凸台与轴承压盖3的凹槽间隙配合,以使迷宫套4与轴承压盖3之间的相对运转不产生摩擦,在相对运转过程中,形成空气墙,有效的阻止润滑油泄漏。
本实用新型在运转时,由于迷宫套4与轴承压盖3之间形成相对运转,迷宫套4与轴承压盖3之间的间隙、环形凹槽和空气凹槽之间形成空气墙,有效地阻止润滑油的泄漏,并且还通过迷宫套4内壁镶嵌的O型圈5对迷宫套4与泵轴1之间进行密封,防止润滑油的另一途径泄漏,达到轴封效果好、密封性能高的目的。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构合理、轴封效果好、无摩擦、无泄漏、密封性能高等优点。

Claims (1)

1.一种泵用油封装置,设有泵轴、轴承、轴承压盖,其特征在于泵轴上套设有迷宫套、O型圈和紧定螺母,迷宫套内壁圆周设有密封凹槽,外壁圆周设有至少两个环形凹槽,迷宫套一端部设有密封台,密封台内端面设有环状迷宫凸台,轴承压盖外端面设有与环形凹槽相配合的空气凹槽, O型圈镶嵌在迷宫套内壁的密封凹槽中,迷宫套内端与轴承固定连接,外端与紧定螺母相固定,内壁经O型圈与泵轴密封连接,外壁与轴承压盖间隙配合,密封台经环状迷宫凸台与轴承压盖的凹槽间隙配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106640733A (zh) * 2017-01-09 2017-05-10 上海第水泵厂有限公司 立式离心泵水冷轴承部件

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